一种水泥回转窑窑口耐火材料的施工方法技术

本发明专利技术是一种水泥回转窑窑口耐火材料的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：根据窑口结构设计预制件外形尺寸→窑口预制件制作→窑口结构清理及检查→窑口预制件安装→检查验收；本发明专利技术的有益效果：经济效益：以5000t/d回转窑为例，窑口按照传统的浇注料施工方法仅能够使用8个月，采用本工法砌筑窑口可使用36个月，3年内，一条窑可节约3次维修，每次窑口维修浇注料成本和施工成本按照10万元/次，可直接节省费用30万元。本发明专利技术所述的工法施工体系简单，避免了窑口浇注料破除工作，节约了大量的人力，缩短了工期，降低了生产成本。

Construction method of refractory material for kiln of cement rotary kiln

The invention is a construction method of cement rotary kiln kiln refractory material, which comprises the following steps: according to the kiln structure design of precast prefabricated dimensions, kilns, kiln production structure of cleaning and inspection, installation and inspection of prefabricated kilns acceptance; the invention has the advantages of economy efficiency: a 5000t/d rotary kiln kiln as an example, according to the castable traditional construction method can only be used for 8 months, using this method of masonry kilns can be used for 36 months, 3 years, a kiln can save 3 times of maintenance, maintenance cost of each kiln casting material and construction cost by 100 thousand yuan / time, can save the cost of 300 thousand yuan. The construction method of the construction method of the invention is simple, and the casting material of the kiln mouth is avoided to work, and a large amount of manpower is saved, the construction period is shortened, and the production cost is lowered.

【技术实现步骤摘要】
一种水泥回转窑窑口耐火材料的施工方法
本专利技术涉及一种水泥回转窑窑口耐火材料的施工方法,尤其是涉及一种浇注料预制件在水泥回转窑窑口的施工方法。
技术介绍
目前，水泥回转窑的前窑口是出料口同时也是冷却部位，一方面承受来自烧成带高温熟料的热负荷和冲刷作用，另一方面又迎接着来自冷却机的高风量压力的作用，温度从1100℃~1400℃之间反复的变化，这就要求耐火材料必须具有良好的高温耐磨性、耐冲刷性和抗热震性。目前，窑口用浇注料品位都很高，施工方法多为传统方法：窑口焊锚固件，支模，浇注，此种方法易造成浇注料在施工过程中，加水、搅拌情况、养护条件无法得到控制，进而浇注料性能无法充分发挥，使用寿命大大缩减，平均使用寿命约8个月，怎样通过改善施工来提高水泥回转窑窑口耐火材料使用寿命，成了水泥熟料生产厂家、耐火材料厂家、耐火材料施工单位的重要问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种水泥回转窑窑口耐火材料的施工方法，目的是通过改变窑口浇注料施工方法，提前把浇注料在可控的条件下做成窑口预制件，避免浇注料在现场施工过程中因不受控造成的性能无法充分发挥，进而解决窑口浇注料回转窑窑口使用周期较短的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水泥回转窑窑口耐火材料的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：根据窑口结构设计预制件外形尺寸→窑口预制件制作→窑口结构清理及检查→窑口预制件安装→检查验收；具体实施方式如下：a)根据窑口结构预制件设计：根据窑口图纸和实际结构，调整挡砖圈结构长度、护铁安装孔间隙距离、耐火砖的厚度，设计出窑口预制件的外形尺寸，并制作成型磨具；b)预制件制作：在成型磨具里放置好固定铁板，焊好锚固件和安装螺栓，使用浇注料按照加水配比进行浇注振捣成型，成型后放入恒温恒湿的房间内养护，脱模后放入高温窑炉内进一步进行烧结烘干；c)窑口结构清理及检查：对需要更换的窑口清理干净、确保窑口筒体无变形，无安装妨碍物；d)窑口预制件安装：借助叉车、手拉葫芦工具，进行安装，方法和窑口护铁安装相同，在预制件和窑口砖交接处、预制件和预制件交接处放置耐火纤维棉；e)检查验收；所有预制件安装结束后，进行检查验收，检查合格后才可使用。本专利技术的有益效果：（1）经济效益：以5000t/d回转窑为例，窑口按照传统的浇注料施工方法仅能够使用8个月，采用本工法砌筑窑口可使用36个月，3年内，一条窑可节约3次维修，每次窑口维修浇注料成本和施工成本按照10万元/次，可直接节省费用30万元。（2）社会效益：使用本工法砌筑窑口，窑口寿命大大增加，减少了窑口维修次数，降低浇注料消耗，为国家节约了大量的各类能源及生产力，为祖国环保、节能事业做出巨大贡献。该工法施工体系简单，避免了窑口浇注料破除工作，节约了大量的人力，缩短了工期，降低了成本。该施工方法工法填补了国内水泥回转窑窑口预制件施工规范。以下将结合附图和实施例，对本专利技术进行较为详细的说明。附图说明图1为预制件内部结构的构造示意图。图2为预制件填充耐火纤维棉的构造示意图图3为预制件的总装图图中：1.预制件、2.Y型内撑件、3.V型内撑件、4.第二V型内撑件、5.连接螺栓、6.搭接口、7.窑口砖、8.耐火纤维棉。具体实施方式实施例1，一种水泥回转窑窑口耐火材料的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：根据窑口结构设计预制件外形尺寸→窑口预制件制作→窑口结构清理及检查→窑口预制件安装→检查验收；具体实施方式如下：a)根据窑口结构预制件设计：以5000t/d回转窑为例，注意窑口筒体不可有变形现象。根据窑口图纸和实际结构，调整挡砖圈结构长度、护铁安装孔间隙距离、耐火砖的厚度，设计出窑口预制件的外形尺寸，并制作成型磨具，如图1中预制件1呈横折型；在其内部由多组内撑件组成，内撑件包括设置预制件横向内部的：设置在上层Y型内撑件2，设置在下层V型内撑件3，设置预制件竖向内不的：设置在上、下层的第二V型内撑件4，在预制件横向的下部设有连接螺栓5，在预制件横向的左侧端设有搭接口6，b)预制件制作：在成型磨具里放置好固定铁板，焊好锚固件和安装螺栓，使用浇注料按照加水配比进行浇注振捣成型，成型后放入恒温恒湿的房间内养护5-8天，脱模后放入1800℃-2000℃高温窑炉内进一步进行烧结烘干。c)窑口结构清理及检查：对需要更换的窑口清理干净、确保窑口筒体无变形，无安装妨碍物；d)窑口预制件安装：借助叉车、手拉葫芦工具，进行安装，方法和窑口护铁安装相同，如图2、3中；在预制件1和窑口砖7交接处、预制件和预制件交接处放置耐火纤维棉8；e)检查验收：所有预制件安装结束后，进行检查验收，检查合格后才可使用。经济效益：以5000t/d回转窑为例，窑口按照传统的浇注料施工方法仅能够使用8个月，采用本工法砌筑窑口可使用36个月，3年内，一条窑可节约3次维修，每次窑口维修浇注料成本和施工成本按照10万元/次，可直接节省费用30万元。该工法施工体系简单，避免了窑口浇注料破除工作，节约了大量的人力，缩短了工期，降低了成本。社会效益：使用本工法砌筑窑口，窑口寿命大大增加，减少了窑口维修次数，降低浇注料消耗，为国家节约了大量的各类能源及生产力，为祖国环保、节能事业做出巨大贡献。该施工方法工法填补了国内水泥回转窑窑口预制件施工规范。以上的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本专利技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。本专利技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥回转窑窑口耐火材料的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：根据窑口结构设计预制件外形尺寸→窑口预制件制作→窑口结构清理及检查→窑口预制件安装→检查验收；具体实施方式如下：a) 根据窑口结构预制件设计：根据窑口图纸和实际结构，调整挡砖圈结构长度、护铁安装孔间隙距离、耐火砖的厚度，设计出窑口预制件的外形尺寸，并制作成型磨具；b)预制件制作：在成型磨具里放置好固定铁板，焊好锚固件和安装螺栓，使用浇注料按照加水配比进行浇注振捣成型，成型后放入恒温恒湿的房间内养护，脱模后放入高温窑炉内进一步进行烧结烘干；c)窑口结构清理及检查：对需要更换的窑口清理干净、确保窑口筒体无变形，无安装妨碍物；d)窑口预制件安装：借助叉车、手拉葫芦工具，进行安装，在预制件和窑口砖交接处、预制件和预制件交接处放置耐火纤维棉；e) 检查验收：所有预制件安装结束后，进行检查验收，检查合格后才可使用。

【技术特征摘要】
1.一种水泥回转窑窑口耐火材料的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：根据窑口结构设计预制件外形尺寸→窑口预制件制作→窑口结构清理及检查→窑口预制件安装→检查验收；具体实施方式如下：a)根据窑口结构预制件设计：根据窑口图纸和实际结构，调整挡砖圈结构长度、护铁安装孔间隙距离、耐火砖的厚度，设计出窑口预制件的外形尺寸，并制作成型磨具；b)预制件制作：在成型磨具里放置好固定铁板，焊好锚固件和安...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭迪，周慧，
申请(专利权)人：安徽芜湖海螺建筑安装工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34