【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种燃煤炉窑,尤其涉及一种节能保温炉窑。
技术介绍
煤从进入炉窑到燃烧完毕,一般经历四个阶段:水分蒸发阶段,当温度达到105℃左右时,水分全部被蒸发;挥发分着火阶段,煤不断吸收热量后,温度继续上升,挥发物随之析出,当温度达到着火点时,挥发物开始燃烧。接着为焦炭燃烧阶段,煤中的挥发物着火燃烧后,余下的碳和灰组成的固体物便是焦炭。此时焦炭温度上升很快,固定碳剧烈燃烧,放出大量的热量,形成高温区。目前,广泛应用的加热炉、均热炉、热处理炉等工业炉窑,其炉衬通常采用耐火砖或者耐火浇注料砌筑而成,随着材料技术和炉窑工艺的发展,大多数炉窑,特别是大型炉窑,其炉衬更多的是采用耐火浇注料和复合纤维材料砌筑而成,具有施工方便、保温隔热效果好、使用寿命长等特点。目前,除少部分炉窑采用砖砌的拱形炉顶外,大部分炉窑的炉顶均为浇注的吊挂平直炉顶,炉壁为浇注的平直炉壁。此类炉窑在高温状态下,对工件的加热主要为辐射换热方式,因此,除温度外,炉体内壁的表面积,都会对辐射换热产生较大影响。现有的炉窑窑体采用高温砖,包括内层和外层,其保温效果较差,在炉窑加热过程中能量易散发,会导致烧制效果差的问题。由于回转窑是在一个开阔的环境中工作,因此存在着严重的热量损失,为了保证温度足够的高,能耗就随之增加,生产成本增加,而且损失的部分热量使得回转窑附近的环境温度大大提高,使得工人经常处在一个恶劣的环境中工作。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中不足,提供一种节能保温窑炉,窑本体与外部空气的隔离效果好,减少了热传递介质,保证了回转窑本体内的绝大部分热量不会散失,降低了能耗。本技术的技术方案是这 ...
【技术保护点】
一种节能保温炉窑,包括窑体外层和窑体内层,其特征在于,所述窑体外层套装有外筒体,所述外筒体通过螺栓固定安装于所述窑体外,所述外筒体内壁与所述回转窑本体之间的腔体设有多层隔热保温层,所述窑体内内层的内侧顶壁和侧壁均阵列设置有多个盲孔,所述辐射孔的开口端朝向所述炉膛。
【技术特征摘要】
1.一种节能保温炉窑,包括窑体外层和窑体内层,其特征在于,所述窑体外层套装有外筒体,所述外筒体通过螺栓固定安装于所述窑体外,所述外筒体内壁与所述回转窑本体之间的腔体设有多层隔热保温层,所述窑体内内层的内侧顶壁和侧壁均阵列设置有多个盲孔,所述辐射孔的开口端朝向所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯立慧,
申请(专利权)人:杭州丽惠环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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