节能保温砖模具制造技术

本实用新型专利技术涉及节能保温砖生产设备技术领域的一种节能保温砖模具，包括上压模，上压模包括两个定模板、上动模板、下动模板，第一隔板和第二隔板，上动模板、第一隔板和定模板形成第一模具单元，下动模板、第二隔板和定模板形成第二模具单元，第一隔板和第二隔板的空隙内设有定位板；上动模板与第二隔板通过第一导杆连接，下动模板与第一隔板通过第二导杆连接，定模板下方的立板安装有导轨，第一导杆和第二导杆安装在导轨上。由于上下动模板在定模板之间滑动，根据节能保温砖的规格和类型，改变保温砖的尺寸；由于上下动模板之间设置了第一隔板和第二隔板，形成了两个模具单元，一次成型的保温砖数量加倍，提高了产量和工作效率，缩短了工期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及节能保温砖生产设备
，尤其涉及一种节能保温砖模具。
技术介绍
节能保温砖是一种新型建筑材料，正逐渐取代传统的红砖，成为建筑墙体建造的主要材料，节能保温砖具有导热系数低、高强度、坚固耐久，施工简便，轻质易装卸，经济、绿色环保，隔音和防火等优点。节能保温砖应用越来越广泛，在生产和应用的过程中，节能保温砖根据应用场合的不同，建筑结构的不同，其规格和尺寸也相应的不同，而现有的保温砖模具一般都是定模，只能生产一种规格的保温砖，如果保温砖的规格尺寸变化需更换模具，因此生产企业必须制造出生产各种规格尺寸的保温砖模具，增加了企业的生产成本。中国专利号CN200920092524.2公布了一种可调组合式保温墙面砖成型模具，该专利中，在一个模框内设置了活动模板，用于调节保温砖的尺寸，但是，这种模具设计，每次只能成型一个保温砖，生产效率低下，不能满足生产需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种尺寸可调且具有两个模具单元的节能保温砖模具。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：节能保温砖模具，包括上压模，所述上压模包括两个平行设置的定模板，所述定模板之间设有上动模板和下动模板，所述上动模板与下动模板之间还设有第一隔板和第二隔板，所述上动模板、第一隔板和定模板形成第一模具单元，所述下动模板、第二隔板和定模板形成第二模具单元，所述第一隔板和第二隔板的空隙内设有定位板；所述上动模板与第二隔板通过第一导杆连接，所述下动模板与第一隔板通过第二导杆连接，所述定模板下方设有立板，所述立板的侧面上安装有导轨，所述第一导杆和第二导杆分别安装在相对应的导轨上。作为优选的技术方案，所述定模板、上动模板、下动模板、第一隔板和第二隔板的内侧边线为波浪形。作为优选的技术方案，所述边线上还设有一个弧形的突出部。作为优选的技术方案，所述模具单元的中心位置设有保温层模盒，所述保温层模盒四周均匀分布有若干个长条模芯和短条模芯。作为优选的技术方案，所述长条模芯交错设置，所述短条模芯设置在所述长条模芯与定模板的间隙中。作为优选的技术方案，所述第一导杆和第二导杆与相对应的导轨之间设有紧定件，所述紧定件穿过所述导轨安装在所述第一导杆或第二导杆的底部，所述导轨上设有容纳所述紧定件的滑槽。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：由于上下动模板在定模板之间滑动，可以根据节能保温砖的规格和类型，改变保温砖的尺寸；由于上下动模板之间设置了第一隔板和第二隔板，形成了两个模具单元，一次成型的保温砖数量加倍，提高了产量和工作效率，缩短了工期。上动模板与第二隔板连接，当上动模板带动第二隔板移动时，两个模具单元同一侧的长度/宽度都增加，当下动模板带动第一隔板移动时，两个模具单元另一侧的长度/宽度也增加，使其与另一侧对称，两个模具单元的尺寸都可以调节。由于模具单元内密集设置了长条模芯和短条模芯，长条模芯交错设置，生产的保温砖孔形交错分布密集，保温砖密度高，且延长了传导途径，增加了保温砖的抗压强度。由于形成模具单元的边线是波浪形，增加了保温砖之间的接触阻力，在保温砖堆砌或建筑时，便于取放；由于边线上还设置了弧形的突出部，便于电线穿线管安装固定，避免了在墙体上划槽和打孔破坏墙体。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1的左视图；图中：1-定模板；11-立板；12-导轨；13-第一导杆；2-上动模板；3-下动模板；4-第一隔板；5-第二隔板；6-定位板；7-边线；71-突出部；81-长条模芯；82-短条模芯；83-保温层模盒；9-紧定螺母。具体实施方式如图1和图2共同所示，节能保温砖模具，包括上压模，上压模包括两个平行设置的定模板1，定模板1之间设有上动模板2和下动模板3，上动模板2与下动模板3之间还设有第一隔板4和第二隔板5，上动模板2、第一隔板4和定模板1形成第一模具单元，下动模板3、第二隔板5和定模板1形成第二模具单元，第一隔板4和第二隔板5的空隙内设有定位板6。定位板的尺寸不定，根据第一隔板4和第二隔板5的距离具体而定。定模板1下方设有立板11，本实施例中，两个定模板1的立板11上各安装有一个导轨12，上动模板2与第二隔板5通过第一导杆13连接，下动模板3与第一隔板4通过第二导杆(图中未示出)连接，第一导杆13和第二导杆分别安装在相对应的导轨12上。第一导杆13通过其导轨12沿定模扳1向上移动，导轨12设置在立板11靠上方的位置，调节模具单元上方的尺寸，第二导杆通过其导轨沿定模板向下移动，该导轨设置在立板11靠下方的位置，调节模具单元下方的尺寸。定模板1、上动模板2、下动模板3、第一隔板4和第二隔板5的内侧边线7为波浪形，使成型的节能保温砖的边线为波浪形。边线7上还设有一个弧形的突出部71，在成型的节能保温砖上形成一个弧形的凹槽，便于电线穿线管放置和固定。模具单元的中心位置设有保温层模盒83，保温层模盒83四周均匀分布有若干个长条模芯81和短条模芯82。长条模芯81交错设置，短条模芯82设置在长条模芯81与定模板1的间隙中。第一导杆和第二导杆与相对应的导轨之间设有紧定件，紧定件穿过导轨安装在第一导杆和第一导杆的底部，导轨上设有容纳紧定件的滑槽。本实施例中，紧定件是紧定螺母9，如图2中所示，第一导杆13与导轨12之间设有紧定螺母9，紧定螺母9穿过导轨12安装在第一导杆13的底部，导轨12上设有滑槽(图中未示出)，用于容纳紧定螺母上的螺杆。本技术中，也可以在每个定模板1的立板11上都安装有两个导轨，第一导杆13和第二导杆分别安装在两个导轨上，两个立板上的导轨对称设置。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能保温砖模具，包括上压模，其特征在于：所述上压模包括两个平行设置的定模板，所述定模板之间设有上动模板和下动模板，所述上动模板与下动模板之间还设有第一隔板和第二隔板，所述上动模板、第一隔板和定模板形成第一模具单元，所述下动模板、第二隔板和定模板形成第二模具单元，所述第一隔板和第二隔板的空隙内设有定位板；所述上动模板与第二隔板通过第一导杆连接，所述下动模板与第一隔板通过第二导杆连接，所述定模板下方设有立板，所述立板的侧面上安装有导轨，所述第一导杆和第二导杆分别安装在相对应的导轨上。

【技术特征摘要】
1.节能保温砖模具，包括上压模，其特征在于：所述上压模包括两个平行设置的定模板，所述定模板之间设有上动模板和下动模板，所述上动模板与下动模板之间还设有第一隔板和第二隔板，所述上动模板、第一隔板和定模板形成第一模具单元，所述下动模板、第二隔板和定模板形成第二模具单元，所述第一隔板和第二隔板的空隙内设有定位板；所述上动模板与第二隔板通过第一导杆连接，所述下动模板与第一隔板通过第二导杆连接，所述定模板下方设有立板，所述立板的侧面上安装有导轨，所述第一导杆和第二导杆分别安装在相对应的导轨上。2.如权利要求1所述的节能保温砖模具，其特征在于：所述定模板、上动模板、下动模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：四川中节能新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51