一种多腔体节能保温内开内倒窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多腔体节能保温内开内倒窗，包括窗框和铰接在窗框上的窗扇以及设置在窗扇上的中空玻璃；在所述第二隔热连接条与第三隔热连接条相对的一侧上设有第一压脚，在所述第三隔热连接条与第二隔热连接条相对的一侧上设有压接在第一压脚上的第二压脚，在所述窗框内型材、窗框外型材、窗扇内型材和窗扇外型材均设有腔体。本实用新型专利技术整体机械强度较大，能够避免风压的破坏，隔热保温效果好和使用寿命较长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及内开内倒窗
，特别涉及到一种多腔体节能保温内开内倒窗。
技术介绍
现有的内开内倒窗的窗框以及窗扇的外型材大多是单臂型材，整体的机械强度较低，极易受到的风压的破坏，尤其是在风压较大的地区更为明显，严重影响了内开内倒窗的使用寿命；另一个，现有的内开内倒窗的隔热保温性能不佳，究其原因主要是因为窗扇内设置的隔热条不合理和连接结构不合理所致，从而影响了内开内倒窗的隔热保温性能，给使用者带来了较大的不便。然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、整体机械强度较大，能够避免风压的破坏，隔热保温效果好和使用寿命较长的多腔体节能保温内开内倒窗。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术目的提供了一种设计合理、结构简单、整体机械强度较大，能够避免风压的破坏，隔热保温效果好和使用寿命较长的多腔体节能保温内开内倒窗。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案来实现的：一种多腔体节能保温内开内倒窗，包括窗框和铰接在窗框上的窗扇以及设置在窗扇上的中空玻璃；所述窗框包括窗框内型材以及窗框外型材，所述窗框内型材与窗框外型材的外边缘通过第一隔热连接条相连接，所述窗框内型材与窗框外型材的内边缘通过第二隔热连接条相连接，所述第一隔热连接条与第二隔热连接条之间形成一窗框隔热腔；所述窗扇包括窗扇内型材和窗扇外型材，所述窗扇内型材与窗扇外型材的外边缘通过第三隔热连接条相连接，所述窗扇内型材与窗扇外型材的内边缘之间通过第四隔热连接条相连接，所述第三隔热连接条与第四隔热连接条之间形成一窗扇隔热腔；所述中空玻璃通过卡接在窗扇内型材上的压线将其压接在窗扇外型材的内边缘上，在所述中空玻璃的外表面与窗扇外型材的内边缘之间设有第一密封隔热压条，在所述中空玻璃的内表面与压线之间设有第二密封隔热压条，在所述窗扇内型材的外边缘与窗框内型材之间设有第三密封隔热压条；其特征在于，在所述第二隔热连接条与第三隔热连接条相对的一侧上设有第一压脚，在所述第三隔热连接条与第二隔热连接条相对的一侧上设有压接在第一压脚上的第二压脚，在所述窗框内型材、窗框外型材、窗扇内型材和窗扇外型材均设有腔体。在本技术的一个优选实施例中，在所述第三密封隔热压条的一侧设有压接在窗框内型材上的第一密封隔热压脚，在所述第一密封隔热压条的另一侧设有第一卡脚，在所述窗扇内型材的外边缘上设有与第一卡脚相配合的第一卡槽。与现有技术相比，本技术在窗框内型材、窗框外型材、窗扇内型材和窗扇外型材均设有腔体，腔体的设置能够强加该内开内倒窗整体的机械强度，能够避免风压的破坏，有效的提高了该内开内倒窗的使用寿命；另一个，在第二隔热连接条与第三隔热连接条相对的一侧上设有第一压脚，在第三隔热连接条与第二隔热连接条相对的一侧上设有压接在第一压脚上的第二压脚，当窗扇关闭后，第二压脚压接在第一压脚上，有效的提高了该内开内倒窗的隔热保温效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的剖视图。图2为图1的A处放大图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参照图1和图2所示，图中给出的一种多腔体节能保温内开内倒窗，包括窗框和铰接在窗框上的窗扇以及设置在窗扇上的中空玻璃300。窗框包括窗框内型材110以及窗框外型材120，窗框内型材110与窗框外型材120的外边缘通过第一隔热连接条510相连接，窗框内型材110与窗框外型材120的内边缘通过第二隔热连接条520相连接，第一隔热连接条510与第二隔热连接条520之间形成一窗框隔热腔700，能够有效的提高了该内开内倒窗的隔热保温效果。窗扇包括窗扇内型材210和窗扇外型材220，窗扇内型材210与窗扇外型材220的外边缘通过第三隔热连接条530相连接，窗扇内型材210与窗扇外型材220的内边缘之间通过第四隔热连接条540相连接，第三隔热连接条530与第四隔热连接条540之间形成一窗扇隔热腔800，能够有效的提高了该内开内倒窗的隔热保温效果。中空玻璃300通过卡接在窗扇内型材210上的压线400将其压接在窗扇外型材220的内边缘上，在中空玻璃300的外表面310与窗扇外型材220的内边缘之间设有第一密封隔热压条610，第一密封隔热压条610卡接在窗扇外型材220上，在中空玻璃300的内表面320与压线400之间设有第二密封隔热压条620，第二密封隔热压条620卡接在压线400上，在本实施例中第一密封隔热压条610和第二密封隔热压条620均为三元乙丙密封胶条，能够有效的提高该内开内倒窗密封效果。在窗扇内型材210的外边缘与窗框内型材110之间设有第三密封隔热压条630，在第三密封隔热压条630的一侧设有压接在窗框内型材110上的第一密封隔热压脚631，在第一密封隔热压条630的另一侧设有第一卡脚632，在窗扇内型材210的外边缘上设有与第一卡脚632相配合的第一卡槽212，当窗扇关闭后，第一密封隔热压脚631压接在窗框内型材110上，有效的提高了该内开内倒窗的隔热保温效果。在第二隔热连接条520与第三隔热连接条530相对的一侧上设有第一压脚521，在第三隔热连接条530与第二隔热连接条520相对的一侧上设有压接在第一压脚521上的第二压脚531，当窗扇关闭后，第二压脚531压接在第一压脚521上，有效的提高了该内开内倒窗的隔热保温效果。在窗框内型材110、窗框外型材120、窗扇内型材210和窗扇外型材220上分别设有腔体111、121、211、221，腔体111、121、211、221的设置能够强加该内开内倒窗整体的机械强度，能够避免风压的破坏，有效的提高了该内开内倒窗的使用寿命。综上所述本技术在窗框内型材、窗框外型材、窗扇内型材和窗扇外型材均设有腔体，腔体的设置能够强加该内开内倒窗整体的机械强度，能够避免风压的破坏，有效的提高了该内开内倒窗的使用寿命；另一个，在第二隔热连接条与第三隔热连接条相对的一侧上设有第一压脚，在第三隔热连接条与第二隔热连接条相对的一侧上设有压接在第一压脚上的第二压脚，当窗扇关闭后，第二压脚压接在第一压脚上，有效的提高了该内开内倒窗的隔热保温效果。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多腔体节能保温内开内倒窗，包括窗框和铰接在窗框上的窗扇以及设置在窗扇上的中空玻璃；所述窗框包括窗框内型材以及窗框外型材，所述窗框内型材与窗框外型材的外边缘通过第一隔热连接条相连接，所述窗框内型材与窗框外型材的内边缘通过第二隔热连接条相连接，所述第一隔热连接条与第二隔热连接条之间形成一窗框隔热腔；所述窗扇包括窗扇内型材和窗扇外型材，所述窗扇内型材与窗扇外型材的外边缘通过第三隔热连接条相连接，所述窗扇内型材与窗扇外型材的内边缘之间通过第四隔热连接条相连接，所述第三隔热连接条与第四隔热连接条之间形成一窗扇隔热腔；所述中空玻璃通过卡接在窗扇内型材上的压线将其压接在窗扇外型材的内边缘上，在所述中空玻璃的外表面与窗扇外型材的内边缘之间设有第一密封隔热压条，在所述中空玻璃的内表面与压线之间设有第二密封隔热压条，在所述窗扇内型材的外边缘与窗框内型材之间设有第三密封隔热压条；其特征在于，在所述第二隔热连接条与第三隔热连接条相对的一侧上设有第一压脚，在所述第三隔热连接条与第二隔热连接条相对的一侧上设有压接在第一压脚上的第二压脚，在所述窗框内型材、窗框外型材、窗扇内型材和窗扇外型材均设有腔体。

【技术特征摘要】
1.一种多腔体节能保温内开内倒窗，包括窗框和铰接在窗框上的窗扇以及设置在窗扇上的中空玻璃；所述窗框包括窗框内型材以及窗框外型材，所述窗框内型材与窗框外型材的外边缘通过第一隔热连接条相连接，所述窗框内型材与窗框外型材的内边缘通过第二隔热连接条相连接，所述第一隔热连接条与第二隔热连接条之间形成一窗框隔热腔；所述窗扇包括窗扇内型材和窗扇外型材，所述窗扇内型材与窗扇外型材的外边缘通过第三隔热连接条相连接，所述窗扇内型材与窗扇外型材的内边缘之间通过第四隔热连接条相连接，所述第三隔热连接条与第四隔热连接条之间形成一窗扇隔热腔；所述中空玻璃通过卡接在窗扇内型材上的压线将其压接在窗扇外型材的内边缘上，在所述中空玻璃的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏亚强，花淮南，杨德武，
申请(专利权)人：上海奥为建筑节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31