一种除尘器的清灰系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种除尘器的清灰系统，包括控制系统、净气室、喷气嘴和尘袋，所述控制系统安装在电磁脉冲阀的左侧，所述净气室安装在电磁脉冲阀的右侧，且净气室的内部设置有净气管，所述喷气嘴安装在净气管上，所述净气室的右侧设置有净气出口，所述尘袋安装在喷气嘴的下方，且尘袋的内部设置有尘笼，所述尘笼的下方设置有气体通道，所述电磁脉冲控制阀和 控制系统电性连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：该一种除尘器的清灰系统结构科学合理，操作安全方便，采用由除尘器的控制系统统一控制，控制系统上设置有LPL可编程控制器，且采用连续控制的方式，可以适应设备自身控制和车间控制的需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清灰系统
，具体为一种除尘器的清灰系统。
技术介绍
把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积,而且浪费资源，不节能。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。除尘器是一个企业生产中比较重要的一个设备，一般生产的企业都离不开除尘器，除尘器一般用于生产设备中辅助部位，除尘器中清灰系统是一个非常重要的部件，对于除尘器的性能起到至关重要的作用。现有的除尘器清灰系统在使用的过程中存在一些缺陷，例如，使用的时候控制系统不能连续控制，不能适应设备自身控制和车间控制的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除尘器的清灰系统，以解决上述
技术介绍
中提出的不能适应自身控制和车间控制的需要的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除尘器的清灰系统，包括控制系统、净气室、喷气嘴和尘袋，所述控制系统安装在电磁脉冲阀的左侧，所述净气室安装在电磁脉冲阀的右侧，且净气室的内部设置有净气管，所述喷气嘴安装在净气管上，所述净气室的右侧设置有净气出口，所述尘袋安装在喷气嘴的下方，且尘袋的内部设置有尘笼，所述尘笼的下方设置有气体通道，所述电磁脉冲阀和控制系统电性连接。优选的，所述控制系统上设置有PLC可编程控制器、辅助设施、仪表和仪器，且PLC可编程控制器、辅助设施、仪表和仪器均与控制系统电性连接。优选的，所述净气出口通过安装螺母和净气室连接。优选的，所述尘袋是由许多过滤孔状的袋子构成。优选的，所述尘笼和净气室通过安装套连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该除尘器的清灰系统结构科学合理，操作安全方便，采用由除尘器的控制系统统一控制，控制系统上设置有LPL可编程控制器，在一些辅助设施的帮助下，采用连续控制的方式，可以适应设备自身控制和车间控制的需要，这样就提高了清灰系统的使用功能，提高了工作的效率，使企业的产值得到提高。附图说明图1为本技术的过滤阶段结构示意图；图2为本技术的清灰阶段结构示意图；图3为本技术的控制系统结构示意图；图中：1-控制系统、11-PLC可编程控制器、12辅助设施、13-仪表、14-仪器、2-电磁脉冲阀、3-净气室、4-净气管、5-喷气嘴、6-净气出口、7-尘袋、8-尘笼、9-气体通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种除尘器的清灰系统，包括控制系统1、净气室3、喷气嘴5和尘袋7，控制系统1安装在电磁脉冲阀2的左侧，净气室3安装在电磁脉冲阀2的右侧，且净气室3的内部设置有净气管4，喷气嘴5安装在净气管4上，净气室3的右侧设置有净气出口6，尘袋7安装在喷气嘴5的下方，且尘袋7的内部设置有尘笼8，尘笼8的下方设置有气体通道9，电磁脉冲阀2和控制系统1电性连接。控制系统1上设置有PLC可编程控制器11、辅助设施12、仪表13和仪器14，且PLC可编程控制器11、辅助设施12、仪表13和仪器14均与控制系统1电性连接。净气出口6通过安装螺母和净气室3连接。尘袋7是由许多过滤孔状的袋子构成。尘笼8和净气室3通过安装套连接。工作原理：本技术安装好过后，工作过程中含尘气体从尘袋7进入，通过尘袋7的过滤，含尘气体中的灰尘被尘袋7过滤，然后干净的气体通过尘笼8进入气体通道9，然后干净气体通过气体通道9进入净气室3内部，然后通过净气出口6被排出，清灰的阶段，通过控制系统1上的PLC可编程控制器11、辅助设施12、仪表13和仪器14控制电磁脉冲阀2，从而控制净气管4中的气体通过喷气嘴5喷入尘袋7的内部，将尘袋7上的灰尘吹落，这样尘袋7干净之后，控制系统1会通过电磁脉冲阀2控制净气管4关闭，清灰系统继续循环工作进行清灰过滤，这样采用连续控制的方式，可以适应设备自身控制和陈建控制的需要，使机器的工作性能得打加强，提高了工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘器的清灰系统，包括控制系统（1）、净气室（3）、喷气嘴（5）和尘袋（7），其特征在于：所述控制系统（1）安装在电磁脉冲阀（2）的左侧，所述净气室（3）安装在电磁脉冲阀（2）的右侧，且净气室（3）的内部设置有净气管（4），所述喷气嘴（5）安装在净气管（4）上，所述净气室（3）的右侧设置有净气出口（6），所述尘袋（7）安装在喷气嘴（5）的下方，且尘袋（7）的内部设置有尘笼（8），所述尘笼（8）的下方设置有气体通道（9），所述电磁脉冲阀（2）和 控制系统（1）电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种除尘器的清灰系统，包括控制系统（1）、净气室（3）、喷气嘴（5）和尘袋（7），其特征在于：所述控制系统（1）安装在电磁脉冲阀（2）的左侧，所述净气室（3）安装在电磁脉冲阀（2）的右侧，且净气室（3）的内部设置有净气管（4），所述喷气嘴（5）安装在净气管（4）上，所述净气室（3）的右侧设置有净气出口（6），所述尘袋（7）安装在喷气嘴（5）的下方，且尘袋（7）的内部设置有尘笼（8），所述尘笼（8）的下方设置有气体通道（9），所述电磁脉冲阀（2）和控制系统（1）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种除尘器的清灰系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗熹，
申请(专利权)人：湖南警察学院，
类型：新型
国别省市：湖南;43