一种高温退火立卷涂敷装置及控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于热处理领域,具体涉及一种高温退火立卷涂敷装置及控制方法。本发明专利技术设计的一套氧化镁涂敷装置，主要包括带搅拌与冷却装置的配液槽、用于钢卷沉浸的浅槽及管道配套、氧化镁浆液排废收集系统等。其对高温退火立卷下端面进行均匀有效涂敷一层合理配比的隔离剂(氧化镁)，以起到有效增加高温退火下端面钢卷边部之间隔离效果，防止钢卷之间的粘结，又不会对带钢边部氧化镁质量产生影响的控制方法。通过该控制系统及方法的实施，不仅能减轻高温退火炉装炉作业的负荷，且可保证氧化镁涂敷质量均匀可靠，使钢卷下端面的粘结缺陷得到有效控制，大幅提高产品成材率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热处理领域,涉及一种避免高温退火炉出来带钢边部粘结的控制方法。

技术介绍

1、宝钢高温退火炉是一种超高温的环形热处理设施，由于退火炉内的温度高达1000℃以上，在退火过程中时，被退火的立式钢卷同时受钢卷自重及径向热应力作用，这使得钢卷下端面层与层之间在接近1000℃的温度下长达数小时的相互压合挤压在一起，由此极易产生粘结。因此，为降低后工序开卷过程中粘结产生的风险，在高温退火立卷装炉前，需在带钢下端面涂覆一层耐高温隔离剂，以起到层与层之间隔离保护的作用。

2、目前宝钢现有的技术方案为：钢卷在高温退火炉装炉前，操作人员需要在桶里配制一定浓度的氧化镁浆液(耐高温隔离剂)，待浆液配完充分搅拌后，操作人员用毛刷将氧化镁浆液均匀的涂抹在钢卷下端面。进行该作业时，由于钢卷是立式卷，需要行车通过电磁吊将钢卷吊在离地面一定高度的空中，操作人员站在钢卷下方进行端面氧化镁涂刷作业，可以说作业安全风险较高，而且作业劳动强度大，钢卷下端面的氧化镁涂刷质量很难得到保证(如图1、图2所示)。

3、通过以上介绍，可知采用目前的技术方案主要存在以下问本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高温退火立卷涂敷控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述一种高温退火立卷涂敷控制方法，其特征在于，所述高温退火立卷涂敷装置包括配液槽(2-2)，在所述配液槽(2-2)内设置上下双层搅拌桨(2-5)，所述上下双层搅拌桨(2-5)通过搅拌杆(2-3)与变频电机(2-1)连接，在所述配液槽(2-2)的内槽壁设置对槽壁区域的涂液起到紊流作用的加强板(2-4)，在所述配液槽(2-2)的槽罐底部安装有冷却盘管(2-6)，所述配液槽(2-2)的底部通过管道连接废液坑(2-8)，在所述配液槽(2-2)的上部通过管道连接浅槽(2-10)，在所述管道上设置电磁阀及隔膜...

【技术特征摘要】

1.一种高温退火立卷涂敷控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述一种高温退火立卷涂敷控制方法，其特征在于，所述高温退火立卷涂敷装置包括配液槽(2-2)，在所述配液槽(2-2)内设置上下双层搅拌桨(2-5)，所述上下双层搅拌桨(2-5)通过搅拌杆(2-3)与变频电机(2-1)连接，在所述配液槽(2-2)的内槽壁设置对槽壁区域的涂液起到紊流作用的加强板(2-4)，在所述配液槽(2-2)的槽罐底部安装有冷却盘管(2-6)，所述配液槽(2-2)的底部通过管道连接废液坑(2-8)，在所述配液槽(2-2)的上部通过管道连接浅槽(2-10)，在所述管道上设置电磁阀及隔膜泵；所述浅槽(2-10)的侧壁处设置用来控制浅槽的液位及钢卷沉浸的深度的溢流口(2-12)，在所述浅槽(2-10)的下方设置收集槽(2-13)，所述收集槽(2-13)的底部连接废液坑(2-8)，所述收集槽(2-13)的上部通过管道连接配液槽(2-2)的顶端。

3.根据权利要求1所述一种高温退火立卷涂敷控制方法，其特征在于，所述氧化镁密度≤2.0g/cm3，或粒径(≥10μm)比例≥70％,氧化镁浆液重量配比：氧化镁：水＝1:2.0～2.5。

4.根据权利要求1所述一种高温退火立卷涂敷控制方法，其特征在于，所述氧化镁2.0<密度≤2.5g/cm3，或粒径(≥10μm)比例≥80％,氧化镁浆液重量配比：氧化镁：水＝1:2.5～3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓从珍，张荣康，王贇，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：