【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种窑口挡料板。具体说，是用来挡住回转窑内物料、防止回转窑内物料从热端窑口外流的回转窑热端窑口挡料装置。
技术介绍
目前，为避免回转窑内的物料从热端窑口流出，在回转窑的热端窑口处都配有用来挡住回转窑内物料、防止回转窑内物料从热端窑口 外流的回转窑热端窑口挡料装置。传统的挡料装置为钢板或耐火材料浇铸而成的板材。虽然采用钢板或耐火材料浇铸而成的板材可以实现挡料功能，但长时间处于高温下，前者以氧化而损坏，后者由于是耐火材料浇铸料，致密性差，强度不够，也易损坏。因此，采用上述两种挡料装置的回转窑，都须经常维修，不仅麻烦，而且维修费用高。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种回转窑热端窑口挡料装置。采用这种挡料装置的回转窑，不仅可避免经常维修的麻烦，而且可降低维修费用。为解决上述问题，采取一下技术方案本技术的回转窑热端窑口挡料装置包括板状本体，板状本体中心有与热端窑口相适应的中心孔，其特征在于所述板状本体的一面有平地凹坑，该平地凹坑的坑底直径大于所述中心孔的直径；平底凹坑内由内而外依次有钢板和耐火板，所述钢板和耐火板的中心均有中心孔，该中心孔的直径与板状上的中心孔直径相等。采取上述方案，具有以下优点由上述方案可以看出，由于板状本体的一面有平地凹坑，该平地凹坑的坑底直径大于所述中心孔的直径；平底凹坑内由内而外依次有钢板和耐火板，所述钢板和耐火板的中心均有中心孔，该中心孔的直径与板状上的中心孔直径相等。变传统的单一钢板或单一浇铸板为由板状本体、钢板和耐火板复合而成的复合板，从而降低了挡料装置损坏的概率，减少了维修次数和维修费用。附图说明图I是本技术的回转窑热端...
【技术保护点】
回转窑热端窑口挡料装置，包括板状本体(1)，板状本体(1)中心有与热端窑口相适应的中心孔，其特征在于所述板状本体(1)的一面有平地凹坑，该平地凹坑的坑底直径大于所述中心孔的直径；平底凹坑内由内而外依次有钢板(2)和耐火板(3)，所述钢板(2)和耐火板(3)的中心均有中心孔，该中心孔的直径与板状本体(1)上的中心孔直径相等。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏东，
申请(专利权)人：江苏金能环境科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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