本实用新型专利技术属于回转窑支承技术领域，特别涉及一种回转窑的轮带与筒体的连接装置。它由一组基础垫板，一组筒体外周护板，一组固定挡块，一组插装挡块，两个轮带挡圈所组成，一组插装挡块分别焊接在基础垫板外表面的一侧上，此一侧的基础垫板的下部周边通过焊接与筒体固定连接，基础垫板另一侧设有与固定挡块相插接的豁口，一组筒体外周护板的一侧同样设有与固定挡块相插接的豁口、另一侧设有与插装挡块相插接的插口，两个轮带挡圈的两内端面分别靠接在轮带的两端面上、两个轮带挡圈的外端面分别靠接在插装挡块上和固定挡块上。本实用新型专利技术采用双重保护措施来保护筒体，且易损件便于更换。延长筒体及轮带的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于回转窑支承
，特别涉及一种回转窑的轮带与筒体的连接>J-U ρ α装直。
技术介绍
回转窑是通过套装在筒体上的轮带，将窑体(包括筒体、轮带、窑衬和物料)产生的重力施加于支承装置上，为防止筒体与轮带间直接磨损，必须在二者之间加垫板，方便磨损后更换垫板。早期的筒体与轮带间用一块垫板，垫板与筒体间铆接或焊接。铆接，筒体周身开·多个铆接孔，影响筒体强度(该处筒体应力极大)，安装找正比较麻烦。若周边与筒体全部焊接，会在焊缝中产生很大应力造成垫板与筒体开裂，开裂后又往往要重复焊接，容易产生焊接应力。铆接或焊接在垫板磨损后，更换极为不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安装方便、安全可靠的回转窑的轮带与筒体的连接>J-U ρ α装直。本技术的目的是通过以下方式来实现本技术的回转窑的轮带与筒体的连接装置，其特征在于由均匀分布在筒体外周表面上的一组基础垫板，分别靠接在此一组基础垫板外表面上的一组筒体外周护板，交错固定在筒体外圆周表面两侧的一组固定挡块，分别固定在所述一组基础垫板外表面上的一组插装挡块，分别套装在所述一组筒体外周护板外表面上的两个轮带挡圈所组成，所述一组插装挡块分别焊接在所述基础垫板外表面的一侧上，此一侧的基础垫板的下部周边通过焊接与所述的筒体固定连接，所述基础垫板另一侧设有与所述固定挡块相插接的豁口，所述一组筒体外周护板的一侧同样设有与所述的固定挡块相插接的豁口、另一侧设有与所述的插装挡块相插接的插口，所述的两个轮带挡圈的两内端面分别靠接在轮带的两端面上、两个轮带挡圈的外端面分别靠接在所述的插装挡块上和固定挡块上。所述的一组固定挡块分别焊接在筒体外圆周表面上。本技术的优点I)本技术通过基础垫板、筒体外周护板双重保护筒体，使筒体不直接与轮带相接触，延长筒体及轮带的使用寿命，而且筒体外周护板为快速可拆式易损件，一旦磨损、损坏可快速维修、更换，节省维修时间和维修成本，大大提高了回转窑的工作效率；2)本技术设计巧妙、合理，结构简单、，拆装方便，安全可靠，实用性极强。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图说明本技术的具体实施方式。如图I所示，本技术的回转窑的轮带与筒体的连接装置，其特征在于由均匀分布在筒体I外周表面上的一组基础垫板5,分别靠接在此一组基础垫板5外表面上的一组筒体外周护板4，交错固定在筒体外圆周表面两侧的一组固定挡块7，分别固定在所述一组基础垫板5外表面上的一组插装挡块2，分别套装在所述一组筒体外周护板4外表面上的两个轮带挡圈3所组成，基础垫板5和筒体外周护板4双重保护筒体I免遭磨损，提高设备使用寿命。所述一组插装挡块2分别焊接在所述基础垫板5外表面的一侧上，此一侧的基础垫板的下部周边通过焊接与所述的筒体I固定连接，所述基础垫板5另一侧设有与所述固定挡块相插接的豁口，基础垫板5的安装位置一端通过豁口与固定挡块插接来限制，另一端与筒体焊接，而且焊接为交错布置，对筒体并无伤害。所述一组筒体外周护板4的一侧同样设有与所述的固定挡块相插接的豁口、另一 侧设有与所述的插装挡块相插接的插口，筒体外周护板4为浮动式、可拆式，其安装位置分别由固定挡块和插装挡块来限制，一旦需要更换，拆卸非常方便，节省维修时间和成本。所述的两个轮带挡圈3的两内端面分别靠接在轮带6的两端面上、两个轮带挡圈的外端面分别靠接在所述的插装挡块上和固定挡块上。插装挡块和固定挡块同样限制轮带挡圈的轴向位移。所述的一组固定挡块分别焊接在筒体外圆周表面上。为便于安装，轮带6与筒体外周护板4之间留有一定间隙，但工作起来后，筒体热胀，轮带6内圈正好与筒体外周护板4紧密靠接，既能轴向限位又能减少轮带与筒体外周护板4间的相对滑动，减少磨损。权利要求1.一种回转窑的轮带与筒体的连接装置，其特征在于由均匀分布在筒体外周表面上的一组基础垫板，分别靠接在此一组基础垫板外表面上的一组筒体外周护板，交错固定在筒体外圆周表面两侧的一组固定挡块，分别固定在所述一组基础垫板外表面上的一组插装挡块，分别套装在所述一组筒体外周护板外表面上的两个轮带挡圈所组成，所述一组插装挡块分别焊接在所述基础垫板外表面的一侧上，此一侧的基础垫板的下部周边通过焊接与所述的筒体固定连接，所述基础垫板另一侧设有与所述固定挡块相插接的豁口，所述一组筒体外周护板的一侧同样设有与所述的固定挡块相插接的豁口、另一侧设有与所述的插装挡块相插接的插口，所述的两个轮带挡圈的两内端面分别靠接在轮带的两端面上、两个轮带挡圈的外端面分别靠接在所述的插装挡块上和固定挡块上。2.根据权利要求I所述的回转窑的轮带与筒体的连接装置，所述的一组固定挡块分别焊接在筒体外圆周表面上。专利摘要本技术属于回转窑支承
，特别涉及一种回转窑的轮带与筒体的连接装置。它由一组基础垫板，一组筒体外周护板，一组固定挡块，一组插装挡块，两个轮带挡圈所组成，一组插装挡块分别焊接在基础垫板外表面的一侧上，此一侧的基础垫板的下部周边通过焊接与筒体固定连接，基础垫板另一侧设有与固定挡块相插接的豁口，一组筒体外周护板的一侧同样设有与固定挡块相插接的豁口、另一侧设有与插装挡块相插接的插口，两个轮带挡圈的两内端面分别靠接在轮带的两端面上、两个轮带挡圈的外端面分别靠接在插装挡块上和固定挡块上。本技术采用双重保护措施来保护筒体，且易损件便于更换。延长筒体及轮带的使用寿命。文档编号F27B7/20GK202582162SQ20122026382公开日2012年12月5日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日专利技术者林宏邦, 施荣 申请人:中冶北方(大连)工程技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种回转窑的轮带与筒体的连接装置,其特征在于由均匀分布在筒体外周表面上的一组基础垫板，分别靠接在此一组基础垫板外表面上的一组筒体外周护板，交错固定在筒体外圆周表面两侧的一组固定挡块，分别固定在所述一组基础垫板外表面上的一组插装挡块，分别套装在所述一组筒体外周护板外表面上的两个轮带挡圈所组成，所述一组插装挡块分别焊接在所述基础垫板外表面的一侧上，此一侧的基础垫板的下部周边通过焊接与所述的筒体固定连接，所述基础垫板另一侧设有与所述固定挡块相插接的豁口，所述一组筒体外周护板的一侧同样设有与所述的固定挡块相插接的豁口、另一侧设有与所述的插装挡块相插接的插口，所述的两个轮带挡圈的两内端面分别靠接在轮带的两端面上、两个轮带挡圈的外端面分别靠接在所述的插装挡块上和固定挡块上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林宏邦，施荣，
申请(专利权)人：中冶北方大连工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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