一种压力容器筒体上气割非正交大接管孔的装置制造方法及图纸

技术编号:7227075 阅读:273 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种压力容器筒体上气割非正交大接管孔的装置,该装置设置在镗铣床上,该装置包含固定在镗铣床的镗杆上的开孔连接工装、连接开孔连接工装的带齿管、连接带齿管的割嘴等,第一调节装置可调节割嘴的上下行程,第二调节装置可调节开孔连接工装的长度。本装置简单可靠,制造成本低,不需编制复杂的镗铣床加工程序,走圆形轨迹即可,火焰切割速度快,加工质量完全满足产品要求,调整筒体与镗杆之间的角度,可以进行不同角度的大接管的开孔,简捷方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种压力容器筒体上气割非正交大接管孔的装置
技术介绍
压力容器的筒体开孔,对垂直正交的小直径孔,通常采用钻床钻孔的方法加工,对垂直正交的大直径孔,一般采用火焰气割机切割的方法加工,而对于不规则的非垂直相交的接管孔,例如45°斜孔,常采用数控镗铣床镗孔的方式开孔,开孔时,将筒体斜置,使镗杆与筒体成所需角度,镗床机加工开孔。当此类非垂直相交的管孔较大时,若采用镗铣床加工的方式,加工工作量大、周期长,将耗费大量的人力和物力,对生产将是很大的制约。
技术实现思路
本专利技术提供一种压力容器筒体上气割非正交大接管孔的装置,设置在镗铣床上, 使气割非正交大接管孔变得简单易行。为了达到上述目的,本专利技术提供一种压力容器筒体上气割非正交大接管孔的装置,该装置设置在镗铣床上,该装置包含开孔连接工装,其固定在镗铣床的镗杆上; 带齿管,通过第二调节装置联接开孔连接工装; 割嘴,通过第一调节装置联接带齿管; 第一调节装置可调节割嘴的上下行程; 第二调节装置可调节带齿管的轴向伸缩长度。所述的开孔连接工装包含 底板,其通过螺栓固定在镗杆上; 固定管,其固定在底板上;移动管,其嵌套在固定管内,可在固定管内轴向移动,利用固定螺栓,将移动管固定在固定管内;连接管,其连接移动管,并通过第二调节装置中的传动连接件联接带齿钢管。所述的带齿管、固定管、移动管和连接管采用钢管。本专利技术具有以下优点1、简单可靠,制造成本低;2、不需编制复杂的镗铣床加工程序,走圆形轨迹即可;3、火焰切割速度快,加工质量完全满足产品要求;4、调整筒体与镗杆之间的角度,可以进行不同角度的大接管的开孔,简捷方便。 附图说明图1是本专利技术提供的一种压力容器筒体上气割非正交大接管孔的装置的结构示意图;图2是本专利技术提供的一种压力容器筒体上气割非正交大接管孔的装置的开孔连接工装的结构示意图3是利用本专利技术提供的装置来进行压力容器筒体上气割非正交大接管孔的示意图。 具体实施例方式以下根据图1 图3,具体说明本专利技术的较佳实施例如图1所示,是本专利技术提供的一种压力容器筒体上气割非正交大接管孔的装置,该装置设置在镗铣床9上,包含开孔连接工装7,其固定在镗铣床的镗杆8上; 带齿管5,其通过第二调节装置6联接开孔连接工装7 ; 割嘴3,其通过第一调节装置4联接带齿管5 ;第一调节装置4包含旋动手柄和传动连接件,传动连接件联接割嘴3和带齿管5,通过旋动手柄,割嘴3可做上下移动,从而调节割嘴3的上下行程;第二调节装置6包含旋动手柄和传动连接件,传动连接件联接开孔连接工装7和带齿管5,通过旋动手柄,带齿管5可做轴向移动,从而达到调节带齿管5轴向伸缩的功能; 如图2所示,是开孔连接工装7的结构示意图,该开孔连接工装7包含 底板11,其通过螺栓固定在镗杆8上; 固定管12,其固定在底板11上;移动管13,其嵌套在固定管12内,可在固定管12内轴向移动,利用固定螺栓15,将移动管13固定在固定管12内,必要时,通过固定螺栓可调节开孔连接工装的长度;连接管14,其连接移动管13,并通过第二调节装置6中的传动连接件联接带齿钢管5 ; 所述的带齿管5、固定管12、移动管13和连接管14都可采用钢管; 其他部件也均为钢制。如图3所示,是利用本专利技术提供的装置来进行压力容器筒体上气割非正交大接管孔的示意图,陕西陕化气化炉激冷室筒体内径为3800mm,壁厚110mm。筒体下部需开三个与筒体成45°夹角的斜孔,直径为Φ 367mm。原工艺方案采用镗铣床机加工,预计加工时间3 天,后采用本专利技术所提及的开孔方法,镗铣床不需编制复杂程序,只需按圆形轨迹运行,半天时间即开孔完毕,且加工质量完全能满足产品要求。开孔步骤如下1、将筒身放置于镗铣床平台上,与镗杆成45°夹角;2、采用手工火焰枪开预割孔;3、安装开孔连接工装、带齿管和割嘴,使之与镗杆固定,并通过第一调节装置调节开孔大小;4、用割嘴中心对准所要开孔的中心定好圆心;5、往镗床输入X轴、Y轴坐标,孔直径为Φ367mm ;6、划开孔气割线。气割前,镗杆预走一圈,以确定开孔的准确性;7、从预割孔开始气割,至开孔位置线开始开孔;8、切割后,镗杆带动开孔连接工装沿圆的轨迹运行,手动调节第二调节装置,进行Z轴方向的调节;9、镗杆走完一圈,气割结束。 尽管本专利技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本专利技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本专利技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本专利技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。权利要求1.一种压力容器筒体上气割非正交大接管孔的装置,该装置设置在镗铣床上,其特征在于,该装置包含开孔连接工装(7 ),其固定在镗铣床的镗杆(8 )上;带齿管(5),其通过第二调节装置(6)联接开孔连接工装(7);割嘴(3),通过第一调节装置(4)联接连接带齿管(5);第一调节装置(4)可调节割嘴(3)的上下行程;第二调节装置(6)可调节带齿管(5)的轴向伸缩长度。2.如权利要求1所述的压力容器筒体上气割非正交大接管孔的装置,其特征在于,所述的开孔连接工装(7)包含底板(11),其通过螺栓固定在镗杆(8 )上;固定管(12),其固定在底板(11)上;移动管(13),其嵌套在固定管(12)内,可在固定管(12)内轴向移动,利用固定螺栓 (15),将移动管(13)固定在固定管(12)内,通过固定螺栓(15)可调节开孔连接工装(7)的长度;连接管(14),其连接移动管(13),并通过第二调节装置(6)中的传动连接件联接带齿钢管(5)。3.如权利要求1所述的压力容器筒体上气割非正交大接管孔的装置,其特征在于, 所述的第一调节装置(4)包含旋动手柄和传动连接件,传动连接件联接割嘴(3)和带齿管 (5)。4.如权利要求1所述的压力容器筒体上气割非正交大接管孔的装置,其特征在于,所述的第二调节装置(6)包含旋动手柄和传动连接件,传动连接件联接开孔连接工装(7)和带齿管(5)。5.如权利要求1或2所述的压力容器筒体上气割非正交大接管孔的装置,其特征在于, 所述的带齿管(5)、固定管(12)、移动管(13)和连接管(14)均采用钢管。全文摘要一种压力容器筒体上气割非正交大接管孔的装置,该装置设置在镗铣床上,该装置包含固定在镗铣床的镗杆上的开孔连接工装、连接开孔连接工装的带齿管、连接带齿管的割嘴等,第一调节装置可调节割嘴的上下行程,第二调节装置可调节开孔连接工装的长度。本装置简单可靠,制造成本低,不需编制复杂的镗铣床加工程序,走圆形轨迹即可,火焰切割速度快,加工质量完全满足产品要求,调整筒体与镗杆之间的角度,可以进行不同角度的大接管的开孔,简捷方便。文档编号B23B41/00GK102389999SQ201110077839公开日2012年3月28日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日专利技术者傅育文, 黄小蕾, 黄文明 申请人:上海锅炉厂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:傅育文黄小蕾黄文明
申请(专利权)人:上海锅炉厂有限公司
类型:发明
国别省市:

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