一种烧结矿竖窑冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种烧结矿竖窑冷却装置，包括竖窑窑体，所述的竖窑窑体包括竖窑外筒体和竖窑内筒体，所述的竖窑内筒体同心设置在竖窑外筒体内，在竖窑外筒体的下部设有排料口，顶端设有用于输送烧结矿的布料装置，在竖窑外筒体的筒壁上设有多层周向布置的若干个冷却风入口，在竖窑内筒体的筒壁上设有多层周向布置的若干个热废气出风口，使竖窑内筒体与竖窑外筒体之间构成冷却室，每个冷却风入口一端与所述冷却室连通，另一端通过管路与冷却风机连接。本发明专利技术将传统的纵向逆流换热，变成垂直交叉换热。外筒体套内筒体的结构在保证竖窑卸料的同时实现了料层厚度的均匀，上下错排的进气出气方式实现了360°的全周向冷却。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁冶炼，具体的，涉及一种烧结矿竖窑冷却装置。

技术介绍

1、现有烧结竖窑冷却工艺是将热破碎后的烧结矿通过运料装置送至窑顶，经过布料器布料之后在窑膛内堆积。烧结矿在窑膛内部利用自重下卸的同时，底部的冷却风自下而上穿透烧结矿，与烧结矿逆流换热之后，热烧结矿被冷却至120℃以下，利用窑底设置的出料机排出至皮带，冷却风被加热为热废气，经过窑膛顶部主烟道汇集之后，送入余热锅炉进行余热利用。其中竖窑为整个竖窑冷却工艺的核心装置。

2、国内已有多家钢铁企业实践了上面的竖窑冷却工艺，实际运行效果来看，主要存在两个问题：一是热烧结矿冷却不均，落料依然有红矿；二是热废气温度偏低，与理论设计值偏差很大，余热利用效率低，甚至根本就无法产生可利用品质的蒸汽。这两个问题只是表象，核心问题是竖窑冷却气流分配不均，使得冷却空气与热烧结矿无法均匀且充分的换热。

3、造成气流分配不均，；一是由于竖窑底部需要设置出料口，竖窑底部为锥斗形状，导致料层厚度在结构上就不可能做到一致；二是冷却风从锥形侧壁局部进入，横向扩散能力低于窑顶负压造成的上升动力，导致局部本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种烧结矿竖窑冷却装置，包括竖窑窑体，其特征在于，所述的竖窑窑体包括竖窑外筒体和竖窑内筒体，所述的竖窑内筒体同心设置在竖窑外筒体内，竖窑内筒体的下端置于竖窑外筒体内的下部，竖窑内筒体的上部作为热废排气口从竖窑外筒体的上部伸出，在竖窑外筒体的下部设有排料口，在竖窑外筒体的顶端设有用于输送烧结矿的布料装置，在竖窑外筒体的筒壁上设有多层周向布置的若干个冷却风入口，在竖窑内筒体的筒壁上设有多层周向布置的若干个热废气出风口，使竖窑内筒体与竖窑外筒体之间构成冷却室，每个冷却风入口一端与所述冷却室连通，另一端通过管路与冷却风机连接，并将空气鼓入到冷却室内，使冷却室内形成周向进冷风和周向出热废气。<...

【技术特征摘要】

1.一种烧结矿竖窑冷却装置，包括竖窑窑体，其特征在于，所述的竖窑窑体包括竖窑外筒体和竖窑内筒体，所述的竖窑内筒体同心设置在竖窑外筒体内，竖窑内筒体的下端置于竖窑外筒体内的下部，竖窑内筒体的上部作为热废排气口从竖窑外筒体的上部伸出，在竖窑外筒体的下部设有排料口，在竖窑外筒体的顶端设有用于输送烧结矿的布料装置，在竖窑外筒体的筒壁上设有多层周向布置的若干个冷却风入口，在竖窑内筒体的筒壁上设有多层周向布置的若干个热废气出风口，使竖窑内筒体与竖窑外筒体之间构成冷却室，每个冷却风入口一端与所述冷却室连通，另一端通过管路与冷却风机连接，并将空气鼓入到冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩峰，李胜男，王博闻，姜海波，
申请(专利权)人：中冶北方大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：