一种用于主轴生产的余热回收电热炉制造技术

技术编号:41195954 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:24
本技术公开了一种用于主轴生产的余热回收电热炉,包括壳体和箱体,所述壳体内设有电热炉,所述壳体和箱体之间设有连接管,使壳体和箱体进行连通,所述箱体的底部内壁设有对主轴进行夹持的夹紧机构,所述箱体的一侧内壁固定连接有温度感应器,所述连接管内设有电风扇。本技术不仅能够保证箱体内的温度一直处于主轴生产时所需的温度,从而避免主轴由于环境波动造成组织变化,提高组织稳定,保持物理特性,提高了主轴的生产效率,而且能够对电热炉使用后的热量进行回收利用,节省了能源,减少了生产成本,还能够使主轴的表面进行均匀的受热,使主轴内的组织更加稳定,进一步提高了主轴的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及主轴生产,尤其涉及一种用于主轴生产的余热回收电热炉


技术介绍

1、主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴,主轴亦称光轴,是主光轴的简称。

2、现有的电机主轴成型设备,在对主轴进行加工时,由于内部没有温度检测设备,当内部温度下降时,会对主轴的生产造成影响,使主轴成型条件不稳定,从而导致主轴由于环境的波动,造成组织变化,进而影响主轴的生产效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于主轴生产的余热回收电热炉。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种用于主轴生产的余热回收电热炉,包括壳体和箱体,所述壳体内设有电热炉,所述壳体和箱体之间设有连接管,使壳体和箱体进行连通,所述箱体的底部内壁设有对主轴进行夹持的夹紧机构,所述箱体的一侧内壁固定连接有温度感应器,所述连接管内设有电风扇,且温度感应器与电风扇电性连接,所述箱体的一侧内壁设有遮挡组件,对连接管进行遮挡封闭。

4、作为本技术再进一步的方案,所述夹紧机构包括连接杆,所述连接杆固定连接在箱体的底部内壁,所述连接杆的外侧滑动连接有两个滑座,两个所述滑座相邻的一侧均转动连接有夹板,所述箱体的一侧内壁转动连接有双向螺纹杆,且双向螺纹杆穿过两个滑座并与两个滑座螺纹连接,所述双向螺纹杆的一端穿过箱体固定连接有旋钮,其中一个所述滑座的另一侧设有动力部件,使主轴进行转动。

5、作为本技术再进一步的方案,所述动力部件包括连接板,所述连接板固定连接在其中一个所述滑座的另一侧,所述连接板的上表面固定连接有减速电机,所述减速电机输出轴的一端穿过滑座与夹板相固定。

6、作为本技术再进一步的方案,两个所述夹板相邻的一侧均固定连接有橡胶垫。

7、作为本技术再进一步的方案,所述遮挡组件包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定连接在箱体的一侧内壁,所述电动伸缩杆的一端固定连接有挡板,所述电动伸缩杆与温度感应器电性连接。

8、作为本技术再进一步的方案,所述连接杆的两侧均固定连接有两个固定筋,且固定筋与箱体相固定。

9、作为本技术再进一步的方案,所述箱体的顶部铰接有两个门板,两个所述门板的外侧均固定连接有密封圈,两个所述门板的上表面均固定连接有把手。

10、作为本技术再进一步的方案,所述壳体的一侧铰接有转动门。

11、本技术的有益效果为:

12、1.通过温度感应器和电风扇的配合使用,当箱体内温度过低时,温度传感器打开电风扇,并使遮挡组件不再对连接板进行封闭,此时电风扇会抽壳体内电热炉使用后产生的热量输送到箱体内,从而保证箱体内的温度一直处于主轴生产时所需的温度,从而避免主轴由于环境波动造成组织变化,提高组织稳定,保持物理特性,提高了主轴的生产效率。

13、2.通过电热炉的设置,使用电热炉加热后的余温来提高箱体内的温度,对电热炉使用后的热量进行回收利用,节省了能源,减少了生产成本。

14、3.通过动力部件的设置,动力部件带动主轴进行缓慢的转动,从而可以使主轴的表面进行均匀的受热,使主轴内的组织更加稳定,进一步提高了主轴的生产效率。

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【技术保护点】

1.一种用于主轴生产的余热回收电热炉,包括壳体(1)和箱体(5),其特征在于,所述壳体(1)内设有电热炉,所述壳体(1)和箱体(5)之间设有连接管(6),使壳体(1)和箱体(5)进行连通,所述箱体(5)的底部内壁设有对主轴进行夹持的夹紧机构,所述箱体(5)的一侧内壁固定连接有温度感应器(7),所述连接管(6)内设有电风扇(9),且温度感应器(7)与电风扇(9)电性连接,所述箱体(5)的一侧内壁设有遮挡组件,对连接管(6)进行遮挡封闭。

2.根据权利要求1所述的一种用于主轴生产的余热回收电热炉,其特征在于,所述夹紧机构包括连接杆(13),所述连接杆(13)固定连接在箱体(5)的底部内壁,所述连接杆(13)的外侧滑动连接有两个滑座(14),两个所述滑座(14)相邻的一侧均转动连接有夹板(12),所述箱体(5)的一侧内壁转动连接有双向螺纹杆(18),且双向螺纹杆(18)穿过两个滑座(14)并与两个滑座(14)螺纹连接,所述双向螺纹杆(18)的一端穿过箱体(5)固定连接有旋钮(8),其中一个所述滑座(14)的另一侧设有动力部件,使主轴进行转动。

3.根据权利要求2所述的一种用于主轴生产的余热回收电热炉,其特征在于,所述动力部件包括连接板(16),所述连接板(16)固定连接在其中一个所述滑座(14)的另一侧,所述连接板(16)的上表面固定连接有减速电机(15),所述减速电机(15)输出轴的一端穿过滑座(14)与夹板(12)相固定。

4.根据权利要求2所述的一种用于主轴生产的余热回收电热炉,其特征在于,两个所述夹板(12)相邻的一侧均固定连接有橡胶垫(11)。

5.根据权利要求1所述的一种用于主轴生产的余热回收电热炉,其特征在于,所述遮挡组件包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定连接在箱体(5)的一侧内壁,所述电动伸缩杆的一端固定连接有挡板(10),所述电动伸缩杆与温度感应器(7)电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于主轴生产的余热回收电热炉,其特征在于,所述连接杆(13)的两侧均固定连接有两个固定筋(17),且固定筋(17)与箱体(5)相固定。

7.根据权利要求1所述的一种用于主轴生产的余热回收电热炉,其特征在于,所述箱体(5)的顶部铰接有两个门板(4),两个所述门板(4)的外侧均固定连接有密封圈(3),两个所述门板(4)的上表面均固定连接有把手(2)。

8.根据权利要求1所述的一种用于主轴生产的余热回收电热炉,其特征在于,所述壳体(1)的一侧铰接有转动门。

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【技术特征摘要】

1.一种用于主轴生产的余热回收电热炉,包括壳体(1)和箱体(5),其特征在于,所述壳体(1)内设有电热炉,所述壳体(1)和箱体(5)之间设有连接管(6),使壳体(1)和箱体(5)进行连通,所述箱体(5)的底部内壁设有对主轴进行夹持的夹紧机构,所述箱体(5)的一侧内壁固定连接有温度感应器(7),所述连接管(6)内设有电风扇(9),且温度感应器(7)与电风扇(9)电性连接,所述箱体(5)的一侧内壁设有遮挡组件,对连接管(6)进行遮挡封闭。

2.根据权利要求1所述的一种用于主轴生产的余热回收电热炉,其特征在于,所述夹紧机构包括连接杆(13),所述连接杆(13)固定连接在箱体(5)的底部内壁,所述连接杆(13)的外侧滑动连接有两个滑座(14),两个所述滑座(14)相邻的一侧均转动连接有夹板(12),所述箱体(5)的一侧内壁转动连接有双向螺纹杆(18),且双向螺纹杆(18)穿过两个滑座(14)并与两个滑座(14)螺纹连接,所述双向螺纹杆(18)的一端穿过箱体(5)固定连接有旋钮(8),其中一个所述滑座(14)的另一侧设有动力部件,使主轴进行转动。

3.根据权利要求2所述的一种用于主轴生产的余热回收电热炉,其特征在于,所述动力部件包括连接板(16),所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁震承敏达赵妙
申请(专利权)人:振宏重工江苏股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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