【技术实现步骤摘要】
本技术涉及主轴锻造，尤其涉及一种长轴状主轴锻造模具。
技术介绍
1、主轴的类型繁多，其中就有长轴状主轴，长轴状主轴在锻造时，所需的模具的相对较长。
2、经检索，公开号为cn212525865u公示了一种超大型轴锻造模具，通过上锻模腔向下锻压，从而在圆盘锻造腔中锻造成型圆盘，从而使上模、下模和中模均为两端开口状，便于对上模、下模和中模的内孔进行加工，然而，由于锻造的轴为超大型轴，质量较重，锻造完成后不易从模具中取出，导致轴的取出费时费力。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种长轴状主轴锻造模具。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种长轴状主轴锻造模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有第二模具本体，第二模具本体的顶部设有第一模具本体，其中一个所述支撑板的一侧均开设有避位槽，避位槽内设有与第二模具本体相固定的蜗轮，所述避位槽内设有与蜗轮相啮合的蜗杆，其中一个所述支撑板的一侧开设有与避位槽相连通的安装口，安装口内转动连接有收线辊，且蜗杆与收线辊相固定，所述底板的上表面设有对第二模具本体进行支撑的承重部件，其中一个所述支撑板的一侧设有对收线辊进行锁止的固定组件。
4、作为本技术再进一步的方案，所述承重部件包括底座，所述底板的上表面固定连接有两个导轨，所述底座滑动连接在两个导轨外侧，所述底座位于第二模具本体的正下方，所述收线辊的外侧设有拉动底座
5、作为本技术再进一步的方案，所述连接部件包括拉绳，所述拉绳绕接在收线辊的外侧，所述拉绳的一端穿过支撑板与底座相固定，所述底板的上表面固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端转动连接有导向轮，且拉绳与导向轮绕接。
6、作为本技术再进一步的方案，所述固定组件包括导向架，所述导向架固定连接在其中一个支撑板的一侧，所述导向架内滑动连接有贯穿导向架的楔型杆，楔型杆的底部固定连接有弹性橡胶块，使弹性橡胶块对收线辊进行挤压，其中一个所述支撑板的一侧设有挤压楔型杆移动的推动部件。
7、作为本技术再进一步的方案，所述推动部件包括滑块，其中一个所述支撑板的一侧开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块位于导向架的上方。
8、作为本技术再进一步的方案，所述底板的上表面固定连接有撑块，使撑块对转动后的第二模具本体进行支撑。
9、作为本技术再进一步的方案，所述撑块的一侧固定连接有拉簧，且拉簧与底座相固定，使移动后的底座进行复位。
10、本技术的有益效果为：
11、1.通过蜗杆和蜗轮的配合使用，转动蜗杆，蜗杆会带动蜗轮转动，蜗轮会带动第二模具本体转动，第二模具本体带动第一模具本体转动，从而将第二模具本体和第一模具本体从竖直状态转动到水平状态，方便锻造完成后的主轴从模具中取出，节省了时间，提高了效率。
12、2.通过承重部件的设置，承重部件可以对第二模具本体进行支撑，增加第二模具本体的承受强度，避免在对主轴进行锻造的过程中第二模具本体被压坏，提高了锻造模具使用的安全性。
13、3.通过撑块的设置，当第二模具本体转动到水平状态后，撑块会对第二模具本体进行支撑，从而可以使第二模具本体一直保持水平的状态，方便工作人员取出主轴，提高了锻造模具使用的便捷性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种长轴状主轴锻造模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间转动连接有第二模具本体(4)，第二模具本体(4)的顶部设有第一模具本体(3)，其中一个所述支撑板(2)的一侧均开设有避位槽(6)，避位槽(6)内设有与第二模具本体(4)相固定的蜗轮(7)，所述避位槽(6)内设有与蜗轮(7)相啮合的蜗杆(13)，其中一个所述支撑板(2)的一侧开设有与避位槽(6)相连通的安装口，安装口内转动连接有收线辊(12)，且蜗杆(13)与收线辊(12)相固定，所述底板(1)的上表面设有对第二模具本体(4)进行支撑的承重部件，其中一个所述支撑板(2)的一侧设有对收线辊(12)进行锁止的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种长轴状主轴锻造模具，其特征在于，所述承重部件包括底座(5)，所述底板(1)的上表面固定连接有两个导轨(8)，所述底座(5)滑动连接在两个导轨(8)外侧，所述底座(5)位于第二模具本体(4)的正下方，所述收线辊(12)的外侧设有拉动底座(5)进行移动的连接部件。
3.根据权利要求2所述的一种长
4.根据权利要求1所述的一种长轴状主轴锻造模具，其特征在于，所述固定组件包括导向架(17)，所述导向架(17)固定连接在其中一个支撑板(2)的一侧，所述导向架(17)内滑动连接有贯穿导向架(17)的楔型杆(18)，楔型杆(18)的底部固定连接有弹性橡胶块(19)，使弹性橡胶块(19)对收线辊(12)进行挤压，其中一个所述支撑板(2)的一侧设有挤压楔型杆(18)移动的推动部件。
5.根据权利要求4所述的一种长轴状主轴锻造模具，其特征在于，所述推动部件包括滑块(16)，其中一个所述支撑板(2)的一侧开设有滑槽，所述滑块(16)滑动连接在滑槽内，所述滑块(16)位于导向架(17)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种长轴状主轴锻造模具，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有撑块(15)，使撑块(15)对转动后的第二模具本体(4)进行支撑。
7.根据权利要求6所述的一种长轴状主轴锻造模具，其特征在于，所述撑块(15)的一侧固定连接有拉簧(14)，且拉簧(14)与底座(5)相固定，使移动后的底座(5)进行复位。
...【技术特征摘要】
1.一种长轴状主轴锻造模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间转动连接有第二模具本体(4)，第二模具本体(4)的顶部设有第一模具本体(3)，其中一个所述支撑板(2)的一侧均开设有避位槽(6)，避位槽(6)内设有与第二模具本体(4)相固定的蜗轮(7)，所述避位槽(6)内设有与蜗轮(7)相啮合的蜗杆(13)，其中一个所述支撑板(2)的一侧开设有与避位槽(6)相连通的安装口，安装口内转动连接有收线辊(12)，且蜗杆(13)与收线辊(12)相固定，所述底板(1)的上表面设有对第二模具本体(4)进行支撑的承重部件，其中一个所述支撑板(2)的一侧设有对收线辊(12)进行锁止的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种长轴状主轴锻造模具，其特征在于，所述承重部件包括底座(5)，所述底板(1)的上表面固定连接有两个导轨(8)，所述底座(5)滑动连接在两个导轨(8)外侧，所述底座(5)位于第二模具本体(4)的正下方，所述收线辊(12)的外侧设有拉动底座(5)进行移动的连接部件。
3.根据权利要求2所述的一种长轴状主轴锻造模具，其特征在于，所述连接部件包括拉绳(11)，所述拉绳(11)绕接在收线辊(12)的外侧，所述拉绳(11)的一端穿过支...
【专利技术属性】
技术研发人员：承敏达，袁震，马升翼，赵妙，
申请(专利权)人：振宏重工江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。