【技术实现步骤摘要】
本技术涉及设备零件加工，更具体地说，涉及玻璃加工设备的外壳零部件生产用折弯机。
技术介绍
1、玻璃加工设备通常由外壳和内部机械部件组成，外壳作为机器的保护罩，不仅具有美观的外观，而且还需要具有一定的强度和稳定性，玻璃加工设备外壳在生产或者后期更换时均需根据尺寸进行折弯加工。在外壳制造过程中，金属板材是一种常见的材料，而金属板材需要进行折弯加工，以形成各种需要的形状和曲线。
2、根据专利公告号为cn104646460a公开的一种折弯机，它包括机架、设于机架上可对工件折弯的第一折弯机构和设于机架上可承载工件的随动机构，还包括一设于机架上可对工件折弯的第二折弯机构，该随动机构位于第一折弯机构和第二折弯机构之间。该专利技术与现有技术相比具有如下优点：采用第一折弯机构和第二折弯机构分别对工件的前段和后段进行折弯，可减少折弯过程中重新定位工件的次数，方便实现u型或g型成型，且快速成型，提高生产效率。
3、但是上述案件中，采用第一折弯机构和第二折弯机构分别对工件的前段和后段进行折弯，可减少折弯过程中重新定位工件的次数，方便实现u型或g型成型，且快速成型，提高生产效率，但是申请人认为，现有技术中的折弯机结构复杂，操作复杂，占地面积庞大，仅适用于大批量零件的加工，针对小批量零件加工则造成多余的能源以及经济上的消耗，导致其实用性降低，且后期维护保养的费用较高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种玻璃加工设备的外壳零部件生产用折弯机，旨在能够有效的解决现有技术中的折弯机结
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
3、玻璃加工设备的外壳零部件生产用折弯机，包括底座，所述底座的上方一侧固定连接有立柱，所述立柱的另一侧固定连接有横梁，所述横梁的上方固定连接有固定架，所述固定架中固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有压杆，所述压杆的另一端延伸至横梁的下方且固定连接有压板，所述压板的下方固定连接有安装座，所述安装座中固定插接有上模，所述底座的上方滑动连接有下模，该装置结构简单紧凑，节约能源消耗的同时，提升小批量钣金零件折弯加工的便捷性以及效率。
4、作为本技术的一种优选方案，所述立柱上转动连接有定位螺杆，所述定位螺杆的一端延伸至底座的上方，所述定位螺杆的另一端延伸至立柱的外侧且固定连接有手柄。
5、作为本技术的一种优选方案，所述下模的一侧横向贯通开设有螺纹孔，所述定位螺杆与螺纹孔螺纹连接。
6、作为本技术的一种优选方案，所述底座上固定安装有脚踏开关，所述脚踏开关与气缸之间电性连接。
7、作为本技术的一种优选方案，所述压板与横梁内顶面之间设置有两个限位杆，所述限位杆均包括第一支杆，所述第一支杆的另一端均滑动连接有第二支杆。
8、作为本技术的一种优选方案，所述第一支杆与第二支杆相互远离的一端均固定连接有安装板，所述安装板分别与压板、横梁固定连接。
9、相比于现有技术，本技术的优点在于：
10、(1)为了提升小批量钣金零件折弯加工的便捷性以及效率，底座、立柱以及横梁之间一体成型起到主要支撑的作用，选择合适的上模与下模，上模插接至安装座中通过螺栓固定连接，下模安装于底座上，钣金零件放置于下模上方对准后，踩下脚踏开关，通过脚踏开关启用气缸，气缸传动压杆向下推动压板与上模对下模上方的钣金零件进行按压折弯加工，从而该装置结构简单紧凑，节约能源消耗的同时，提升小批量钣金零件折弯加工的便捷性以及效率。
11、(2)为了提升下模按压钣金零件时压板的稳定性，限位杆通过两端安装板固定安装于压板与横梁之间，压板按压或者复位的同时，第一支杆则沿第二支杆同步收缩或者延长，从而增加压板与横梁之间的限位效果，提升下模按压钣金零件时压板的稳定性。
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1.玻璃加工设备的外壳零部件生产用折弯机，包括底座(1)，所述底座(1)的上方一侧固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的另一侧固定连接有横梁(3)，其特征在于：所述横梁(3)的上方固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)中固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定连接有压杆(6)，所述压杆(6)的另一端延伸至横梁(3)的下方且固定连接有压板(7)，所述压板(7)的下方固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)中固定插接有上模(9)，所述底座(1)的上方滑动连接有下模(10)。
2.根据权利要求1所述的玻璃加工设备的外壳零部件生产用折弯机，其特征在于：所述立柱(2)上转动连接有定位螺杆(12)，所述定位螺杆(12)的一端延伸至底座(1)的上方，所述定位螺杆(12)的另一端延伸至立柱(2)的外侧且固定连接有手柄(13)。
3.根据权利要求2所述的玻璃加工设备的外壳零部件生产用折弯机，其特征在于：所述下模(10)的一侧横向贯通开设有螺纹孔(11)，所述定位螺杆(12)与螺纹孔(11)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的玻璃加工设备的外壳零部件生产
5.根据权利要求1所述的玻璃加工设备的外壳零部件生产用折弯机，其特征在于：所述压板(7)与横梁(3)内顶面之间设置有两个限位杆(15)，所述限位杆(15)均包括第一支杆(1501)，所述第一支杆(1501)的另一端均滑动连接有第二支杆(1502)。
6.根据权利要求5所述的玻璃加工设备的外壳零部件生产用折弯机，其特征在于：所述第一支杆(1501)与第二支杆(1502)相互远离的一端均固定连接有安装板(1503)，所述安装板(1503)分别与压板(7)、横梁(3)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.玻璃加工设备的外壳零部件生产用折弯机，包括底座(1)，所述底座(1)的上方一侧固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的另一侧固定连接有横梁(3)，其特征在于：所述横梁(3)的上方固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)中固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定连接有压杆(6)，所述压杆(6)的另一端延伸至横梁(3)的下方且固定连接有压板(7)，所述压板(7)的下方固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)中固定插接有上模(9)，所述底座(1)的上方滑动连接有下模(10)。
2.根据权利要求1所述的玻璃加工设备的外壳零部件生产用折弯机，其特征在于：所述立柱(2)上转动连接有定位螺杆(12)，所述定位螺杆(12)的一端延伸至底座(1)的上方，所述定位螺杆(12)的另一端延伸至立柱(2)的外侧且固定连接有手柄(13)。
3.根据权利要求2所述的玻璃加工设备的外壳零部件...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵振冲，赵淑军，
申请(专利权)人：洛阳市宇众环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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