一种粉煤灰处理布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰处理布袋除尘器，包括除尘器主体，所述除尘器主体的顶部连通有出气口，所述除尘器主体的顶部穿插有环形分布的安装筒，所述安装筒的底部穿插有与其滑动连接的升降块，所述升降块的底部固定连接有环形分布的滑杆，所述滑杆的底端与升降块的内底壁相接触，所述升降块的内底壁固定连接有环形分布的梯形块，所述升降块的底部固定连接有除尘袋，所述除尘袋的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有出气管。该实用新型专利技术，除尘器主体在对除尘袋进行反冲清洁时，带动除尘袋抖动且拉伸收缩，有效的提升反冲清洁的效果，降低除尘袋残留灰尘的情况出现。降低除尘袋残留灰尘的情况出现。降低除尘袋残留灰尘的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰处理布袋除尘器


[0001]本技术涉及粉煤灰处理
，具体为一种粉煤灰处理布袋除尘器。

技术介绍

[0002]粉煤灰布袋除尘器是指在吸收煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是对煤燃烧后空气一系列处理的其中一部分，通过这个步骤可以将空气中的粉煤灰从空气中分离处理进行收集在利用。
[0003]现有的布袋除尘器都是通过吸收周围的空气使得空气中的粉煤灰依附在布袋除尘器的表面，然后在注入空气使得布袋除尘器膨胀起来将表面依附的粉煤灰抖落下去，来将粉煤灰进行收集，而这样在进行抖落的时候会有一部分的粉煤灰残留在表面无法落下，长时间积累后会使得表面无法继续吸附粉煤灰，使得无法对空气中含有的粉煤灰进行分离。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种粉煤灰处理布袋除尘器。
[0005]为解决上述
技术介绍
问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种粉煤灰处理布袋除尘器，包括除尘器主体，所述除尘器主体的顶部连通有出气口，所述除尘器主体的顶部穿插有环形分布的安装筒，所述安装筒的底部穿插有与其滑动连接的升降块，所述升降块的底部固定连接有环形分布的滑杆，所述滑杆的底端与升降块的内底壁相接触，所述升降块的内底壁固定连接有环形分布的梯形块，所述升降块的底部固定连接有除尘袋，所述除尘袋的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有出气管，所述出气管的表面开设有均匀分布的出气槽，所述出气管的底端依次贯穿升降块以及安装筒并延伸至安装筒的顶部，所述除尘器主体的顶部嵌设有电机，所述电机的输出轴固定连接有驱动盘，所述出气管的顶端固定连接有被动轮，所述驱动盘的外侧与被动轮相啮合。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述出气管上固定连接有两个限位块，两个所述限位块的外侧均与升降块滑动连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述除尘器主体的正面固定连接有控制器，所述控制器的输出端与电机信号连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述出气管的内壁固定连接有流速传感器，所述流速传感器的输出端与控制器信号连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述电机为双轴设置，所述电机底部的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆上套设有与其螺纹连接的刮板，所述刮板的外侧与除尘袋相接触，所述刮板上穿插有两个与其滑动连接的限位杆，两个所述限位杆的顶端均与除尘器主体固定连接。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本方案除尘器主体在对除尘袋进行反冲清洁时，带动除尘袋抖动且拉伸收缩，有效的提升反冲清洁的效果，降低除尘袋残留灰尘的情况出现。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部剖视图；
[0019]图3为本技术图2中A部的放大图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、除尘器主体；2、出气口；3、安装筒；4、升降块；5、滑杆；6、梯形块；7、除尘袋；8、底板；9、出气管；10、出气槽；11、电机；12、驱动盘；13、被动轮；14、限位块；15、控制器；16、流速传感器；17、丝杆；18、刮板；19、限位杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0023]请参阅图1～3，一种粉煤灰处理布袋除尘器，包括除尘器主体1，除尘器主体1的顶部连通有出气口2，除尘器主体1的顶部穿插有环形分布的安装筒3，安装筒3的底部穿插有与其滑动连接的升降块4，升降块4的底部固定连接有环形分布的滑杆5，滑杆5的底端与升降块4的内底壁相接触，升降块4的内底壁固定连接有环形分布的梯形块6，升降块4的底部固定连接有除尘袋7，除尘袋7的底部固定连接有底板8，底板8的顶部固定连接有出气管9，出气管9的表面开设有均匀分布的出气槽10，出气管9的底端依次贯穿升降块4以及安装筒3并延伸至安装筒3的顶部，除尘器主体1的顶部嵌设有电机11，电机11的输出轴固定连接有驱动盘12，出气管9的顶端固定连接有被动轮13，驱动盘12的外侧与被动轮13相啮合。
[0024]本技术中，空气从除尘袋7的外侧进入到内部，除尘袋7会对粉煤灰进行过滤，粉煤灰会附着在除尘袋7的外表面，过滤后的空气会从出气槽10进入到出气管9内并从出气口2排出，长时间使用后需要对除尘袋7进行清洁时，使用者只需开启除尘器主体1顶部的曝气装置，空气会从出气管9顶部进入在由出气槽10排出，空气接着会反向穿过除尘袋7，进而实现对除尘袋7的反冲清洁的目的，而且在清洁的过程中，使用者开启电机11，电机11会带动驱动盘12旋转，由于驱动盘12与被动轮13相啮合，所以被动轮13会被带动，被动轮13旋转后会带动升降块4以及底板8旋转，升降块4在旋转的过程中滑杆5会沿着安装筒3的内底壁滑动，滑杆5在滑动的过程中会不断从梯形块6上滑过，滑杆5在滑动到梯形块6顶部时，升降块4会沿着安装筒3的内壁向上滑动，直到滑杆5从梯形块6顶部滑过，此时升降块4会下降，随着电机11的启动，升降块4会上下往复运动，升降块4在上下移动的过程中会对除尘袋7抖动，进而提升对除尘袋7的清洁效果，并且除尘袋7在被拉伸时，除尘袋7被拉伸后会增大除尘袋7编织线缝隙的大小，进而有利于除尘袋7表面灰尘的脱落，进一步的提升对除尘袋7的
清洁效果。
[0025]请参阅图3，其中：出气管9上固定连接有两个限位块14，两个限位块14的外侧均与升降块4滑动连接。
[0026]本技术中，通过限位块14的设置可以对升降块4进行限位，让出气管9转动时可以让底板8与升降块4同步旋转，提高装置的稳定性。
[0027]请参阅图1，其中：除尘器主体1的正面固定连接有控制器15，控制器15的输出端与电机11信号连接。
[0028]本技术中，通过控制器15的设置可以便于使用者对电机11进行控制，进而提高实用性。
[0029]请参阅图3，其中：出气管9的内壁固定连接有流速传感器16，流速传感器16的输出端与控制器15信号连接。
[0030]本技术中，通过流速传感器16的设置可以对出气管9内空气流速进行检测，在进风量一定的情况下，出气管9内部的流速越小，说明除尘袋7表面的灰尘越多，进而便于使用者第一时间对除尘袋7进行清洁。
[0031]请参阅图2，其中：电机11为双轴设置，电机11底部的输出轴固定连接有丝杆17，丝杆17上套设有与其螺纹连接的刮板18，刮板18的外侧与除尘袋7相接触，刮板18上穿插有两个与其滑动连接的限位杆19，两个限位杆19的顶端均与除尘器主体1固定连接。
[0032]本技术中，电机11启动后会带动丝杆17旋转，由于丝杆17与刮板18螺纹连接，所以丝杆17旋转后会带动刮板18沿着限位杆19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰处理布袋除尘器，包括除尘器主体(1)，其特征在于：所述除尘器主体(1)的顶部连通有出气口(2)，所述除尘器主体(1)的顶部穿插有环形分布的安装筒(3)，所述安装筒(3)的底部穿插有与其滑动连接的升降块(4)，所述升降块(4)的底部固定连接有环形分布的滑杆(5)，所述滑杆(5)的底端与升降块(4)的内底壁相接触，所述升降块(4)的内底壁固定连接有环形分布的梯形块(6)，所述升降块(4)的底部固定连接有除尘袋(7)，所述除尘袋(7)的底部固定连接有底板(8)，所述底板(8)的顶部固定连接有出气管(9)，所述出气管(9)的表面开设有均匀分布的出气槽(10)，所述出气管(9)的底端依次贯穿升降块(4)以及安装筒(3)并延伸至安装筒(3)的顶部，所述除尘器主体(1)的顶部嵌设有电机(11)，所述电机(11)的输出轴固定连接有驱动盘(12)，所述出气管(9)的顶端固定连接有被动轮(13)，所述驱动盘(12)的外侧与被动轮(13)相啮合。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵淑军，郭军，刘松林，周亚伦，
申请(专利权)人：洛阳市宇众环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：