本技术公开了一种球团矿预热焙烧的水分控制系统，该水分控制系统包括：称球装置，包括装球箱，装球箱的底壁上设有加热单元；计量秤，设置于称球装置的下方，计量秤与称球装置固定连接；控制装置，包括控制模块和数据采集模块，控制模块与加热单元连接，数据采集模块与计量秤连接。根据水分控制系统测得的数据为生产提供了控制依据，可有效防止预热焙烧过程球团的失水过快或过慢问题，有效防止生产故障，一方面能够提高球团矿的生产效率和产量，另一方面还能够减少工作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及球团矿的水分分析，尤其涉及一种球团矿预热焙烧的水分控制系统。
技术介绍
1、球团矿是粉矿造块的重要方法之一。先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿。这种方法特别适宜于处理精矿细粉。
2、对于球团矿工艺，球团矿经过运输，送至链篦机或焙烧机进行预热焙烧，在焙烧过程中，球团矿获得热量并逐渐失去水分，对该过程中球团矿失去水分的速度，直接影响焙烧效果，失水过快会导致球团矿快速干裂破碎成渣，失水过慢将导致过多水分进入下一工序，造成焙烧效果下降，甚至导致回转窑结圈或焙烧机挂料，严重影响生产质量，甚至停产。
3、目前，现有的监测系统都是针对球团矿工艺中o2，co，co2等气体的体积浓度进行监测，并计算出其热值，并没有针对球团矿水分的控制和监测，这样当球团矿失水过快会导致球团矿快速干裂破碎成渣；球团矿失水过慢将导致过多水分进入下一工序，造成焙烧效果下降，甚至导致回转窑结圈或焙烧机挂料的生产故障，后续处理难度大、危险性高、劳动强度大。
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【技术保护点】
1.一种球团矿预热焙烧的水分控制系统，其特征在于，所述水分控制系统包括：
2.根据权利要求1所述的球团矿预热焙烧的水分控制系统，其特征在于，所述水分控制系统还包括：
3.根据权利要求2所述的球团矿预热焙烧的水分控制系统，其特征在于，所述取球装置包括：
4.根据权利要求3所述的球团矿预热焙烧的水分控制系统，其特征在于，一对所述侧板之间的距离为8mm至19mm，相邻的两个所述取球隔板之间相距8mm至19mm。
5.根据权利要求1所述的球团矿预热焙烧的水分控制系统，其特征在于，所述装球箱的一侧设有开口，所述称球装置还包括：p>
6.根据权...
【技术特征摘要】
1.一种球团矿预热焙烧的水分控制系统，其特征在于，所述水分控制系统包括：
2.根据权利要求1所述的球团矿预热焙烧的水分控制系统，其特征在于，所述水分控制系统还包括：
3.根据权利要求2所述的球团矿预热焙烧的水分控制系统，其特征在于，所述取球装置包括：
4.根据权利要求3所述的球团矿预热焙烧的水分控制系统，其特征在于，一对所述侧板之间的距离为8mm至19mm，相邻的两个所述取球隔板之间相距8mm至19mm。
5.根据权利要求1所述的球团矿预热焙烧的水分控制系统，其特征在于，所述装球箱的一侧设有开口，所述称球装置还包括：
6.根据权利要求5所述的球团矿预热焙烧的水分控制系统，其特征在于，所述加热单元为电加热丝，所述电加热丝呈蛇形排列和/或多个拱门型并排设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张德锋，林立，张巍，高品，张慧娜，
申请(专利权)人：中冶北方大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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