【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种烘干设备类,即回转窑窑体烘干机。
技术介绍
在现有技术中,国内金属镁行业、水泥行业、活性石灰等很多行业在大量使用回转窑。回转窑就是燃料充分燃烧,燃料燃烧的热量能有效的传给物料,物料接受热量后发生一系列的物理化学变化,最后形成成品熟料。对原料进行煅烧,煅烧过程除少量単位使用焦炉煤气和天然气外,绝大部分都是采用制煤粉设备喷煤烧窑。煤粉制备エ艺主要有以下三种方式可供选择I)热风炉一原煤烘干机一普通球麽机一选粉一入仓;2)热风炉一风扫煤粉一选粉一入仓;3)从回转窑窑头抽取热风一风扫煤粉一选粉一入仓;1)、2)种方式的热风炉的热风靠燃烧燃料(煤或煤气)才能取得,每烘干一吨煤需要O. 03吨煤产生的热风才能实现。而且,还要排放大量有害烟气;第3种方式从回转窑内抽取热风,不但会増加回转窑的能耗,还会降低回转窑的产量。无论采取哪种方式,能源消耗不可避免,增加生产成本。回转窑在生产过程中由于耐火材料的使用受到限制,有相当一部分热量通过回转窑外筒皮散发出去,特别是高温带,新砌筑的回转窑窑皮温度在250度左右,随着使用时间的延长耐火材料的麽损变薄,温度还会向上提高,最高可达300度左右。温度过高时还需要加装冷却风机,助窑体降温。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足而提供一种利用回转窑余热烘干原煤的回转窑窑体烘干机。本技术的技术解决方案是回转窑窑体烘干机,在回转窑窑体高温带外表面上沿圆周间隔焊接螺旋下料板和沿圆周间隔焊接直排立式导料板;螺旋下料板与导料板上方焊接有烘干机外筒皮,回转窑窑体与烘干机外筒皮之间形成烘干空间;烘干机外筒皮上有进煤口和排气ロ。具体是在回转窑第 ...
【技术保护点】
一种回转窑窑体烘干机,其特征在于在回转窑窑体(1)高温带外表面上沿圆周间隔焊接螺旋下料板(2)和沿圆周间隔焊接直排立式导料板(3);螺旋下料板(2)与导料板(3)上方焊接有烘干机外筒皮(4),回转窑窑体(1)与烘干机外筒皮(4)之间形成烘干空间;烘干机外筒皮(4)上有进煤口(8)和排气口(9)。
【技术特征摘要】
1.一种回转窑窑体烘干机,其特征在于在回转窑窑体(I)高温带外表面上沿圆周间隔焊接螺旋下料板(2)和沿圆周间隔焊接直排立式导料板(3);螺旋下料板(2)与...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉柱,赵太俊,耿瑞利,刘醒生,林作栋,赵文明,代广明,王伟东,
申请(专利权)人:吉林省祥元镁业科技股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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