机械弯管空间角弯制模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弯管空间角弯制模具，该模具包括至少有一个带有角度刻线的两个半圆环形拼板，两个半圆环形拼板活动联接。若需要弯制的第二个弯角弯曲平面与第一个弯角弯曲平面之间带有空间角，则将该模具卡在管子上，利用该模具就能够通过半圆环形拼板上的角度刻线测量出管子转过的角度，因而可准确弯制出符合技术文件要求的带有空间角的管子。本实用新型专利技术简单实用，提高了管子弯制的质量，相对提高了生产效率，降低了劳动强度。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种弯管空间角弯制模具，特别涉及一种带有角度刻度的圆环形机械 弯管空间角弯制模具。
技术介绍
弯管是锅炉制造工艺中应用最多的方法，几乎所有的受热面管子都存在着弯制问题， 也有管子存在空间角的问题。弯制有空间角度的管子时，由于两相邻弯曲平面间的空间角 不能直接测量， 一般采用弯制后测量管子端部中心至管子弯制平面的垂直距离与理论值比 较，校对管子弯曲空间角度的准确性。弯制管子时完全凭借操作者的经验和技术熟练程度， 因此，每根管子在验收之前，大都要进行手工校正，而且难免会出现反复弯曲等现象。 这样，不但弯管质量不易控制，而且生产效率很低，劳动强度很大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种带有空间角的管子弯制时所用的、能够保证 管子两相邻弯曲平面间的空间角度准确的弯管空间角弯制模具。本技术的弯管空间角弯制模具，其特征在于包括至少有一个带有角度刻线的两个 半圆环形拼板，两个半圆环形拼板活动联接。本技术的弯管空间角弯制模具内径略大于所要弯制的管子的外径。使用本实用新 型弯制管子时，首先在弯管机夹紧装置圆弧外划一径向线，在管子弯制时作为测量基准线； 在管子外表面沿管子长度方向划一条通长的直线。其次将管子上的直线与基准线对齐，用 弯管机夹紧装置夹紧管子，开始弯制第一个弯角；若需要弯制的第二个弯角弯曲平面与第 一个弯角弯曲平面之间带有空间角，则将本技术的弯管空间角弯制模具卡在管子上，其0°刻线与管子上的直线、夹紧装置上的基准线对齐；最后旋转管子与模具，使模具上 与基准线对齐的角度刻线的角度值等于设定的管子第二个弯角弯曲平面与第一个弯角弯 曲平面之间的空间角度值；用弯管机夹紧装置夹紧管子，将模具卸下进行弯管，完成管子 第二个弯角的弯制。由于在弯制第二个弯角时，能够通过半圆环形拼板上的角度刻线测量出管子转过的角度，因而可准确弯制出符合技术文件要求的带有空间角的管子。本技术简单实用，提 高了管子弯制的质量，相对提高了生产效率，降低了劳动强度。 所述的半圆环形拼板可以为半圆环形薄板。所述的半圆环形薄板内边缘带有凸边。半圆环形板卡在管子上时，凸边紧贴在管子的 外表面，因而既能保证两个半圆环形拼板的表面与管子的轴线垂直又能够节约原材料。所述的半圆环形拼板可以为具有一定厚度的半圆环形板。具有一定厚度的半圆环形板 卡在管子上时，能够保证两个半圆环形拼板的表面与管子的轴线垂直，从而使管子的空间 角更精确。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为本技术实施例1和实施例2的正视图。图中1第一半圆环形拼板，2第二 半圆环形拼板，23凸尖。图2为本技术实施例1第一半圆环形拼板左视图。图中1第一半圆环形拼板，11、 12连接件，13、 14销孔。图3为本技术实施例l第二半圆环形拼板右视图。图中2第二半圆环形拼板，21 连接件，22销孔。图4为本技术实施例2第一半圆环形拼板左视图。图中l第一半圆环形拼板，11、 12连接件，13、 14销孔。图5为本技术实施例2第二半圆环形拼板右视图。图中2第二半圆环形拼板，21 连接件，22销孔。图6为本技术实施例3的正视图。图中1第一半圆^形拼板，2第二半圆环形拼 板，3凸边，24凸尖。图7为本技术实施例3第一半圆环形拼板1左视图。图中1第一半圆环形拼板， 3凸边，11、 12连接件，13、 14销孔。图8为本技术实施例3第二半圆环形拼板2右视图。图中2第二半圆环形拼板， 3凸边，21连接件，22销孔。图9为弯制管子时管子、弯管空间角弯制模具、本技术的弯管机夹紧装置相对位 置示意图。图中l第一半圆环形拼板，2第二半圆环形拼板，4弯管机夹紧装置，5管子，6沿管子长度方向的直线，7基准线。具体实施方式实施例1如图l、 2、 3所示，本技术包括两个带有角度刻线的半圆环形拼板，角度刻线沿 整个外圆周划分为360° 。沿第一半圆环形拼板1外圆周逆时针划分为180° ，沿第二半 圆环形拼板2外圆周顺时针划分为180° 。在第一半圆环形拼板1的180°位置附近的上 表面焊接一个加工有销孔13的连接件11，下表面焊接一个加工有销孔14的连接件12; 在第二半圆环形拼板2的180°位置附近的外边缘焊接一个加工有销孔22的连接件21。 在第一半圆环形拼板1和第二半圆环形拼板2的0。位置附近各有一个凸尖23、 24。两个 半圆环形拼板卡在管子5上时，连接件ll、 12和21上的三个销孔13、 14、 22同轴线， 销子插入三个销孔13、 14、 22中，再用一个弹性橡胶环同时套在凸尖23、 24上就可以将 两个半圆环形拼板固定在管子5上。实施例2如图l、 4、 5所示，本技术包括两个带有角度刻线的具有一定厚度的半圆环形拼 板，角度刻线沿整个外圆周划分为360° 。沿第一半圆环形拼板1外圆周逆时针划分为180 ° ，沿第二半圆环形拼板2外圆周顺时针划分为180° 。在第一半圆环形拼板1的180° 位置附近的上表面焊接一个加工有销孔13的连接件11，下表面焊接一个加工有销孔14的 连接件12;在第二半圆环形拼板2的180°位置附近的外边缘焊接一个加工有销孔22的 连接件21;在第一半圆环形拼板1和第二半圆环形拼板2的0°位置附近各有一个凸尖23、 24。两个半圆环形拼板卡在管子5上时，连接件11、 12和21上的三个销孔13、 14、 22 同轴线，销子插入三个销孔13、 14、 22中，再用一个弹性橡胶环同时套在凸尖23、 24上 就可以将两个半圆环形拼板固定在管子5上。实施例3如图6、 7、 8所示，本技术包括两个带有角度刻线的、内边缘带有凸边3的半圆 环形拼板。角度刻线沿整个外圆周划分为360° 。沿第一半圆环形拼板1外圆周逆时针划 分为180° ，沿第二半圆环形拼板2外圆周顺时针划分为180° 。在第一半圆环形拼板1 的180°位置附近的上表面焊接一个加工有销孔13的连接件11，下表面焊接一个加工有 销孔14的连接件12;在第二半圆环形拼板2的180°位置附近的外边缘焊接一个加工有销孔22的连接件21;在第一半圆环形拼板1和第二半圆环形拼板2的0°位置附近各有 一个凸尖23、 24。两个半圆环形拼板卡在管子5上时，连接件ll、 12和21上的三个销孔 13、 14、 22同轴线，销子插入三个销孔13、 14、 22中，再用一个弹性橡胶环同时套在凸 尖23、 24上就可以将两个半圆环形拼板固定在管子5上。如图9所示，使用本技术弯制管子5时，首先在弯管机夹紧装置4圆弧外划一径 向线，在管子5弯制时作为测量基准线7;在管子5外表面沿管子5长度方向划一条通长 的直线6。其次将管子5上的直线6与基准线7对齐，用弯管机夹紧装置4夹紧管子5， 开始弯制第一个弯角，该弯角即第一管段与第二管段之间的夹角，第一管段与第二管段所 在的平面为第一弯角弯曲平面；弯曲第二弯角时，若第三管段与第二管段所在的第二弯角 弯曲平面与第一弯角弯曲平面之间有空间角时，将本技术的弯管空间角弯制模具卡在 管子5上，其0°刻线与管子5上的直线6、夹紧装置4上的基准线7对齐；最后旋转管 子5与模具，使模具上与基准线7对齐的角度刻线的角度值等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯管空间角弯制模具，其特征在于包括至少有一个带有角度刻线的两个半圆环形拼板，两个半圆环形拼板活动联接。

【技术特征摘要】
1、一种弯管空间角弯制模具，其特征在于包括至少有一个带有角度刻线的两个半圆环形拼板，两个半圆环形拼板活动联接。2、 根据权利要求1所述的弯管空间角弯制模具，其特征在于所述的半圆环形拼板为 半圆环形薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈顺铭，姜春月，许凡英，宿文辉，沈丽娟，
申请(专利权)人：沈阳军区联勤部工程安装大队，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]