一种自约束防漏煤冷却往复炉排制造技术

本实用新型专利技术一种自约束防漏煤冷却往复炉排，属于锅炉辅助器材领域，包括防漏煤冷却往复炉排片、通风凹槽、定位凸台I、冷却肋片I、冷却肋片II、冷却肋片III、冷却肋片IV、固定圈、定位凸台II、加强肋、炉排水平段、圆形凸起、圆形凹陷、炉排梁、翅片；本实用新型专利技术结构简单合理，易于铸造加工，运行维护方便，冷却度高结构冷却度高，可实现可内外通风，确保炉排片间达到最佳的间隙配合。炉排片相互搭接无垂直空隙且通风阻力小，不漏煤减少浪费，提高了锅炉热效率。通过结构优化防止炉排片烧损、炉排梁变形，减少了往复炉排运行故障率，消除了炉排梁易变形。延长炉排梁和炉排片使用寿命，提高往复排炉锅炉的可靠性。

A self restrained leakproof cooling reciprocating grate

【技术实现步骤摘要】
一种自约束防漏煤冷却往复炉排
本技术属于锅炉辅助器材领域，特别涉及到一种自约束防漏煤的锅炉炉排。
技术介绍
往复炉排是具有较长历史的一种机械化炉排，由于往复炉排能燃烧劣质煤，有一定的消烟除尘作用，燃烧效果好，因此在我国应用的比较广泛。目前，普遍使用的往复炉排主要有倾斜往复炉排和水平往复炉排两种，它们采用的炉排片主要有加煤区的板状炉排片、预燃区和燃尽区的无缝炉排片、主燃区的有缝炉排片等几种形式，由于炉排的往复运动和炉排片本身结构的缺陷等问题，使它们都存在漏煤、漏灰、炉排片易烧坏、炉梁易变型等问题，导致往复炉排故障率较高，同时漏煤、漏灰使锅炉的燃煤量增加，降低了锅炉效率，浪费了能源，在影响锅炉稳定运行的同时给用户造成了经济损失。往复炉排是由炉排片、活动梁、固定梁、钢架及传动机构等组成，以板状炉排片为例，板状炉排片安装在炉排的最上方，加煤区下面，正常工作过程由电动机驱动传动机构，传动机构带动钢架作往复运动，活动梁固定在钢架，固定梁安装在两侧钢板，板状炉排片尾部安装在活动梁或固定梁上，炉排片头部搭在下层炉排片上，传动机构带动钢架的往复运动过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自约束防漏煤冷却往复炉排，其特征是：包括防漏煤冷却往复炉排片(1)、炉排梁(2)及翅片(3)；/n所述防漏煤冷却往复炉排片(1)一端与炉排梁(2)连接，炉排梁(2)为中空罐体，且炉排梁(2)两端分别设置有翅片(3)；/n其中防漏煤冷却往复炉排片(1)的数量为一个以上，且防漏煤冷却往复炉排片(1)上设置有通风凹槽(101)、定位凸台I(102)、冷却肋片I(1031)、冷却肋片II(1032)、冷却肋片III(1033)、冷却肋片IV(1034)、固定圈(104)、定位凸台II(105)、加强肋(106)及炉排水平段(107)；/n所述通风凹槽(101)的数量为一个以上，通风凹槽(101...

【技术特征摘要】
1.一种自约束防漏煤冷却往复炉排，其特征是：包括防漏煤冷却往复炉排片(1)、炉排梁(2)及翅片(3)；
所述防漏煤冷却往复炉排片(1)一端与炉排梁(2)连接，炉排梁(2)为中空罐体，且炉排梁(2)两端分别设置有翅片(3)；
其中防漏煤冷却往复炉排片(1)的数量为一个以上，且防漏煤冷却往复炉排片(1)上设置有通风凹槽(101)、定位凸台I(102)、冷却肋片I(1031)、冷却肋片II(1032)、冷却肋片III(1033)、冷却肋片IV(1034)、固定圈(104)、定位凸台II(105)、加强肋(106)及炉排水平段(107)；
所述通风凹槽(101)的数量为一个以上，通风凹槽(101)沿防漏煤冷却往复炉排片(1)轴线方向等距离布置，且通风凹槽(101)两个端口大小不一致；
所述定位凸台I(102)的数量为两个，且两个定位凸台I(102)以防漏煤冷却往复炉排片(1)的轴线为对称轴，对称布置在防漏煤冷却往复炉排片(1)两侧；
所述冷却肋片I(1031)、冷却肋片II(1032)、冷却肋片III(1033)及冷却肋片IV(1034)两两设置在防漏煤冷却往复炉排片(1)两侧，且冷却肋片II(1032)在另一侧的投影位于冷却肋片I(1031)与冷却肋片III(1033)之间，冷却肋片III(1033)在另一侧的投影位于冷却肋片II(1032)与冷却肋片IV(1034)之间；
其中冷却肋片I(1031)、冷却肋片II(1032)、冷却肋...

【专利技术属性】
技术研发人员：张显涛，高玉芬，赵妍，王超，刘思洋，石程，
申请(专利权)人：沈阳军区联勤部工程安装大队，
类型：新型
国别省市：吉林;22