一种高效超微粉碎机组制造技术

技术编号:24440848 阅读:41 留言:0更新日期:2020-06-10 11:59
本实用新型专利技术公开了一种高效超微粉碎机组,包括底座,所述底座上壁面安装有粉碎结构、过滤结构以及翻动结构;本实用新型专利技术涉及粉碎机组技术领域,本装置结构合理,成本低,使用方便,物料通过注料管进入粉碎箱内,粉碎结构对其进行粉碎,粉碎完毕后,将支撑板抽出,物料通过过滤网进行过滤,符合需求的物料进入收集箱内,不符合的重新进入粉碎箱进行粉碎,同时,翻动结构能吹动物料,使物料能够更均匀以及更高效的粉碎,有效的解决了现有的超微粉碎机体积庞大,占用生产空间大,运输成本高,并且传统的超微粉碎机传动效率低,功耗高,粉碎效果较差,不能有效的将物料粉碎至需求的粒度,生产效率低的问题。

A high efficiency ultra micro pulverizer

【技术实现步骤摘要】
一种高效超微粉碎机组
本技术涉及粉碎机组
,具体为一种高效超微粉碎机组。
技术介绍
超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备,它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。现有的超微粉碎机体积庞大,占用生产空间大,运输成本高,并且传统的超微粉碎机传动效率低,功耗高,粉碎效果较差,不能有效的将物料粉碎至需求的粒度,生产效率低,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种高效超微粉碎机组。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高效超微粉碎机组,包括底座,所述底座上壁面安装有粉碎结构、过滤结构以及翻动结构;所述粉碎结构,包括:液压缸、保护箱、电机、转杆、一对结构相同的转轮、套筒、第一轴承、第二轴承以及粉碎盘组件;所述液压缸一端安置于底座上壁面,所述保护箱安置于液压缸另一端,且其下壁面开设有一对结构相同的第一通孔,一对所述第一通孔内安装有一对所述第一轴承,所述电机安置于保护箱下壁面,且其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效超微粉碎机组,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上壁面安装有粉碎结构、过滤结构以及翻动结构;/n所述粉碎结构,包括:液压缸(2)、保护箱(3)、电机(4)、转杆(5)、一对结构相同的转轮(6)、套筒(7)、第一轴承、第二轴承以及粉碎盘组件(8);/n所述液压缸(2)一端安置于底座(1)上壁面,所述保护箱(3)安置于液压缸(2)另一端,且其下壁面开设有一对结构相同的第一通孔,一对所述第一通孔内安装有一对所述第一轴承,所述电机(4)安置于保护箱(3)下壁面,且其驱动端活动贯穿于保护箱(3)下壁面右侧所述第一轴承,所述保护箱(3)上壁面开设有第二通孔,所述第二通孔内安装有第二轴承...

【技术特征摘要】
1.一种高效超微粉碎机组,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上壁面安装有粉碎结构、过滤结构以及翻动结构;
所述粉碎结构,包括:液压缸(2)、保护箱(3)、电机(4)、转杆(5)、一对结构相同的转轮(6)、套筒(7)、第一轴承、第二轴承以及粉碎盘组件(8);
所述液压缸(2)一端安置于底座(1)上壁面,所述保护箱(3)安置于液压缸(2)另一端,且其下壁面开设有一对结构相同的第一通孔,一对所述第一通孔内安装有一对所述第一轴承,所述电机(4)安置于保护箱(3)下壁面,且其驱动端活动贯穿于保护箱(3)下壁面右侧所述第一轴承,所述保护箱(3)上壁面开设有第二通孔,所述第二通孔内安装有第二轴承,所述转杆(5)一端嵌装于左侧所述第一轴承以及第二轴承内,一对所述转轮(6)轴心固定套装于电机(4)驱动端以及转杆(5),且通过皮带连接,所述套筒(7)安置于保护箱(3)下壁面,且套装于转杆(5),所述粉碎盘组件(8)套装于转杆(5)另一端。


2.根据权利要求1所述的一种高效超微粉碎机组,其特征在于,所述过滤结构,包括:粉碎箱(9)、注料管(10)、两对结构相同的第一凹槽(11)、一对结构相同的第二凹槽(12)、支撑板(13)、过滤网(14)、固定座(15)、离心泵(16)、抽料管(17)以及排料管(18);
所述粉碎箱(9)安置于底座(1)上壁面,且上壁面活动套装于转杆(5),所述注料管(10)一端嵌装于粉碎箱(9)内,两对所述第一凹槽(11)嵌装于粉碎箱(9)内两侧壁面,一对所述第二凹槽(12)嵌装于粉碎箱(9)后壁面内,所述支撑板(13)活动嵌装于上...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛军王标王忠新
申请(专利权)人:江阴市盛田机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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