发泡成型模具模框制造技术

技术编号:8114491 阅读:173 留言:0更新日期:2012-12-22 03:25
本实用新型专利技术公开了一种发泡成型模具模框,所述发泡成型模具的蒸汽室由所述模框、型芯、安装板及背板围设而成,模框上设有的接头的另一端与蒸汽管道可分离式连接,蒸汽室与外部蒸汽管道的快速接头通过接头的通孔连通。本实用新型专利技术中接头的一端与模框固定连接,接头的另一端与蒸汽管道可分离式连接,更换模具时,只需将蒸汽管道与接头之间的连接断开即可,组装和拆卸方便、快速,节约模具更换时间。本实用新型专利技术的接头由304不锈钢铸造加工而成,具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性,成本低,使用寿命长。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种模具模框,具体涉及ー种发泡成型模具模框
技术介绍
发泡成型模具(foaming mould)又称塑料发泡模具,其发泡成型原理为将发泡性树脂直接填入模具模腔内,向模腔外部的蒸汽室内充入高温蒸汽,使模腔内的发泡性树脂受热熔融,形成气液饱和溶液,通过成核作用,形成大量微小泡核,泡核增长,制成泡沫塑件。中国专利技术专利CN101474843A公开了ー种节能高效的发泡成型模具,包括凹模和凸模,成型发泡时,凹模和凸模合并在一起。凹模型芯和凸模型芯互相嵌合在一起,形成中空的成型腔,热塑性发泡塑料粒子借由料枪被充填在该成型腔中。凹模型芯和凸模型芯的背面侧设计为各自的蒸汽室,蒸汽室是由各自的模框、各自的型芯、各自的安装板及各自的背板围设而成,蒸汽室内导入蒸汽,使成型腔内的发泡塑料粒子受热软化膨胀、二次发泡,是必不可少的发泡成型步骤。不同的发泡产品具有专用的发泡成型模具,生产不同产品的前提是更换注塑机上发泡成型模具,更换模具前需断开蒸汽管道与蒸汽室之间的连接,以满足模具的拆卸、转移要求。为方便蒸汽室与蒸汽管道之间的快速连接与断开,需提供一种带有转接头的发泡成型模具模框。
技术实现思路
本技术目的是提供一种发泡成型模具模框,通过结构的改进,实现蒸汽室与蒸汽管道之间的快速连接与断开,连接可靠、无蒸汽泄漏。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是一种发泡成型模具模框,所述发泡成型模具的蒸汽室由所述模框、型芯、安装板及背板围设而成,所述模框上固设有由304不锈钢鋳造加工而成的接头,所述接头上开设有通孔,所述蒸汽室与外部蒸汽管道的快速接头通过该通孔连通。优选的,所述接头由管状接头本体和设于该接头本体一端的法兰一体鋳造加工而成,所述法兰上设有螺栓过孔,所述接头的法兰端利用螺栓固定连接于模框的外侧,接头与模框外壁之间设有O型圈,密封效果好,防止泄漏。上述技术方案中,所述接头与蒸汽管道相连的一端外侧设有至少ー圈环状凸缘,所述环状凸缘与接头本体同轴设置且一体鋳造加工而成。进ー步的技术方案,所述接头与蒸汽管道相连的一端外侧间隔地设有2圈环状凸缘。上述技术方案中,所述法兰为方形法兰,该法兰的四角上分别开设一所述螺栓过孔。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有的优点是I.本技术中接头的一端与模框固定连接,接头的另一端与蒸汽管道可分离式连接,蒸汽室与外部的蒸汽管道通过接头的通孔连通,更换模具吋,只需将蒸汽管道与接头之间的连接断开即可,组装和拆卸方便、快速,节约模具更换时间。2.本技术的接头由304不锈钢鋳造加工而成,具有良好的耐蚀性、耐热性、低温強度和机械特性,成本低,使用寿命长。3.本技术的接头与蒸汽管道连接端外侧设有环状凸缘,防止蒸汽管道滑落,连接可靠、无蒸汽泄漏。附图说明 图I是本技术实施例一所在的发泡成型模具的结构示意图;图2是实施例一中接头的立体图;其中1、模框;2、型芯;3、安装板;4、背板;5、接头;50、接头本体;51、法兰;52、凸缘。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进ー步描述实施例一參见图1、2所示,一种发泡成型模具模框,所述发泡成型模具的蒸汽室由所述模框I、型芯2、安装板3及背板4围设而成,所述模框I上固设有由304不锈钢鋳造加工而成的接头5,所述接头5上开设有通孔,所述蒸汽室与外部蒸汽管道的快速接头通过该通孔连通。304不锈钢材质的接头,具有良好的耐蚀性、耐热性、低温強度和机械特性,成本低,使用寿命高。本实施例中,所述接头5由管状接头本体50和设于该接头本体50 —端的法兰51一体鋳造加工而成,所述法兰为方形法兰,该法兰的四角上分别开设ー螺栓过孔,所述接头5的法兰端利用螺栓固定连接于模框I的外侧,接头与模框外壁之间设有O型圈,密封效果好,防止泄漏。所述接头5与蒸汽管道相连的一端外侧间隔地设有2圈与接头本体同轴设置且ー体鋳造加工而成的环状凸缘52,防止蒸汽管道滑落,连接可靠、无蒸汽泄漏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡成型模具模框,所述发泡成型模具的蒸汽室由所述模框(1)、型芯(2)、安装板(3)及背板(4)围设而成,其特征是:所述模框(1)上固设有由304不锈钢铸造加工而成的接头(5),所述接头(5)上开设有通孔,所述蒸汽室与外部蒸汽管道的快速接头通过该通孔连通。

【技术特征摘要】
1.一种发泡成型模具模框,所述发泡成型模具的蒸汽室由所述模框(I)、型芯(2)、安装板(3)及背板(4)围设而成,其特征是所述模框(I)上固设有由304不锈钢鋳造加工而成的接头(5),所述接头(5)上开设有通孔,所述蒸汽室与外部蒸汽管道的快速接头通过该通孔连通。2.根据权利要求I所述的发泡成型模具模框,其特征是所述接头(5)由管状接头本体(50)和设于该接头本体一端的法兰(51) —体鋳造加工而成,所述法兰上设有螺栓过孔,所述接头...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋惠民
申请(专利权)人:苏州市佳腾精密模具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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