纤维增强发泡成型模具嵌件弹性定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纤维增强发泡成型模具嵌件弹性定位装置，包括定位座、弹簧、定位销、顶盖和磁铁；定位座的两端分别固定设置有顶盖和磁铁，定位销周向有限位凸部，定位销设置在由定位座、顶盖和磁铁所围成的腔体内，定位销一端穿过磁铁同侧的定位座和磁铁上的开孔，并伸出磁铁，磁铁以及和磁铁同侧的定位座上的开孔与定位销的尺寸相匹配，定位销靠近顶盖的一端上套有弹簧，弹簧被顶盖以及定位销侧壁周向设置的限位凸部限位，定位销靠近顶盖一侧端面到顶盖的距离大于定位销伸出磁铁的长度；本发明专利技术能够精确定位且不影响模具开模。

【技术实现步骤摘要】
纤维增强发泡成型模具嵌件弹性定位装置一
本专利技术涉及发泡成型模具定位
，特别是一种发泡成型模具嵌件弹性定位装置。二
技术介绍
高分子及其复合材料发泡成型技术广泛应用于汽车、工程机械、航天航空等领域，为了增加发泡产品的性能强度和连接需要，通常需要产品成型过程中预埋各种嵌件，嵌件定位是模具结构中必不可少的部分。目前高分子及其复合材料发泡成型嵌件定位装置或采用磁铁吸附嵌件的方法，磁铁吸附嵌件在发泡成型力的作用下嵌件容易产生侧向移动而偏离原来的定位位置，嵌件异位造成大量产品不合格甚至报废，经济损失巨大，或在嵌件上附加外力使之固定。如专利号为201010209559.7的专利公开的是注塑模具中用于嵌件定位检测的结构，嵌件需要在外加力作用下与定位柱始终接触提供行程开关信号，从而导致定位柱卡在塑料件中，定位柱会与注塑件固结在一起，只能沿定位柱轴线方向强制开模。三
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够精确定位且不影响模具开模的纤维增强发泡成型模具嵌件弹性定位装置。实现本专利技术的技术方案为：一种纤维增强发泡成型模具嵌件弹性定位装置，包括定位座、弹簧、定位销、顶盖和磁铁；定位座的两端分别固定设置有顶盖和磁铁，定位销周向有限位凸部，定位销设置在由定位座、顶盖和磁铁所围成的腔体内，定位销一端穿过磁铁同侧的定位座和磁铁上的开孔，并伸出磁铁，磁铁以及和磁铁同侧的定位座上的开孔与定位销的尺寸相匹配，定位销靠近顶盖的一端上套有弹簧，弹簧被顶盖以及定位销侧壁周向设置的限位凸部限位，定位销靠近顶盖一侧端面到顶盖的距离大于定位销伸出磁铁的长度。本专利技术和现有技术相比，其显著优点为：(1)本专利技术克服了嵌件异位问题。该装置采用磁铁吸附与定位销限定嵌件，实现嵌件的精确定位，克服嵌件在成型过程中发生异位问题。(2)本专利技术解决了模具难以打开及刮伤发泡工件表面的问题。该装置定位时嵌件与定位销处于配合状态；发泡过程中，发泡力克服弹簧的作用力，将定位销推回，嵌件与定位销实现分离。四附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术为实例1的应用示意图。图3为本专利技术为嵌件定位时嵌件与定位销的位置关系图。图4为本专利技术为实例2的应用示意图。五具体实施方式结合图1～图4：本专利技术一种纤维增强发泡成型模具嵌件弹性定位装置，包括定位座1、弹簧2、定位销3、顶盖4和磁铁5；定位座1的两端分别固定设置有顶盖4和磁铁5，定位销3周向有限位凸部，定位销设置在由定位座1、顶盖4和磁铁5所围成的腔体内，定位销3一端穿过磁铁5同侧的定位座1和磁铁5上的开孔，并伸出磁铁5，磁铁5以及和磁铁5同侧的定位座1上的开孔与定位销3的尺寸相匹配，定位销3靠近顶盖4的一端上套有弹簧2，弹簧2被顶盖3以及定位销3侧壁周向设置的限位凸部限位，定位销3靠近顶盖4一侧端面到顶盖4的距离大于定位销伸出磁铁5的长度。定位销3靠近顶盖4一端的端面上设有行程轴，顶盖4上设有与行程轴相匹配的孔，行程轴伸入顶盖4上的孔内。定位销3周向的限位凸部的顶部与定位座1顶盖4和磁铁5所围成的腔体内壁贴合。定位销3伸出磁铁5的端面为斜面，斜面的方向设置能保证开模方向的作用力作用在斜面上，定位销3上设有的行程轴截面非圆形。实施例1：下面结合附图1～4对本专利技术进一步说明：一种纤维增强发泡成型模具嵌件弹性定位装置，包括定位座1、弹簧2、定位销3、顶盖4和磁铁5，定位座1的两端分别固定设置有顶盖4和磁铁5，定位销3周向设有限位凸部，定位销3设置在由定位座1、顶盖4和磁铁5所围成的腔体内，定位销3一端穿过磁铁5同侧的定位座1和磁铁5上的开孔，并伸出磁铁5，磁铁5以及和磁铁5同侧的定位座1上的开孔与定位销3的尺寸相匹配，定位销3靠近顶盖4的一端上套有弹簧2，弹簧2被顶盖3以及定位销3侧壁周向设置的限位凸部限位，定位销3周向的限位凸部的外周面与定位座1顶盖4和磁铁5所围成的腔体内壁贴合。定位销3靠近顶盖4一侧端面到顶盖4的距离大于定位销伸出磁铁5的长度。本纤维增强发泡成型模具工作过程如下：第一步，安装嵌件。将嵌件弹性定位装置预埋在发泡凸模7中。依靠磁铁5的吸附力，嵌件6被吸附在凸模表面，然后通过定位销3和嵌件6上的孔对嵌件进行定位。第二步，填料及合模。将模具合模，并向发泡模具型腔8内充入发泡物料，磁铁5吸附在嵌件表面，定位销3通过嵌件6表面的限位孔对嵌件6限位，嵌件6、定位销3、磁铁5相互约束。防止合模干扰、料液流动造成的嵌件异位。第三步，发泡成型。合模后，发泡物料充入发泡模具型腔8，定位销3限制了嵌件6的移动，发泡过程中，发泡力压缩弹簧2。第四步，开模。弹簧2被压缩，定位销3被顶回螺套4中，嵌件与定位销分离。保证模具顺利垂直或水平开模，开模后定位销3在弹簧2的作用下顶出复位。实施例2：一种纤维增强发泡成型模具嵌件弹性定位装置，包括定位座1、弹簧2、定位销3、顶盖4和磁铁5，定位座1的两端分别固定设置有顶盖4和磁铁5，定位销3周向设有限位凸部，定位销3设置在由定位座1、顶盖4和磁铁5所围成的腔体内，定位销3一端穿过磁铁5同侧的定位座1和磁铁5上的开孔，并伸出磁铁5，磁铁5以及和磁铁5同侧的定位座1上的开孔与定位销3的尺寸相匹配，定位销3靠近顶盖4的一端上套有弹簧2，弹簧2被顶盖3以及定位销3侧壁周向设置的限位凸部限位，定位销3靠近顶盖4一侧端面到顶盖4的距离大于定位销伸出磁铁5的长度。定位销3伸出磁铁5的端面为斜面，斜面的方向设置能保证开模方向的作用力作用在斜面上，斜面的设置使得沿开模方向的作用力在斜面上可以产生一个朝向水平方向的分量。定位销3上设有的行程轴截面非圆形，防止定位销3在工作过程中的转动。本纤维增强发泡成型模具工作过程如下：第一步，安装嵌件。将嵌件弹性定位装置预埋在发泡凸模7中。依靠磁铁5的吸附力，嵌件6被吸附在凸模表面，然后通过定位销3和嵌件6上的孔对嵌件进行定位。第二步，填料及合模。将模具合模，并向发泡模具型腔8内充入发泡物料，磁铁5吸附在嵌件表面，三个定位销3夹装在嵌件6周向，对嵌件6进行限位，嵌件6、定位销3、磁铁5相互约束。防止合模干扰、料液流动造成的嵌件异位。第三步，发泡成型。合模后，发泡物料充入发泡模具型腔8，定位销3限制了嵌件6的移动，发泡过程中，发泡力压缩弹簧2。第四步，开模。弹簧2被压缩，定位销3被顶回螺套4中，嵌件与定位销分离。保证模具顺利垂直或水平开模，开模后定位销3在弹簧2的作用下顶出复位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维增强发泡成型模具嵌件弹性定位装置，其特征在于，包括定位座(1)、弹簧(2)、定位销(3)、顶盖(4)和磁铁(5)；定位座(1)的两端分别固定设置有顶盖(4)和磁铁(5)，定位销(3)周向有限位凸部，定位销设置在由定位座(1)、顶盖(4)和磁铁(5)所围成的腔体内，定位销(3)一端穿过磁铁(5)同侧的定位座(1)和磁铁(5)上的开孔，并伸出磁铁(5)，磁铁(5)以及和磁铁(5)同侧的定位座(1)上的开孔与定位销(3)的尺寸相匹配，定位销(3)靠近顶盖(4)的一端上套有弹簧(2)，弹簧(2)被顶盖(3)以及定位销(3)侧壁周向设置的限位凸部限位，定位销(3)靠近顶盖(4)一侧端面到顶盖(4)的距离大于定位销伸出磁铁(5)的长度。

【技术特征摘要】
1.一种纤维增强发泡成型模具嵌件弹性定位装置，其特征在于，包括定位座(1)、弹簧(2)、定位销(3)、顶盖(4)和磁铁(5)；定位座(1)的两端分别固定设置有顶盖(4)和磁铁(5)，定位销(3)周向有限位凸部，定位销设置在由定位座(1)、顶盖(4)和磁铁(5)所围成的腔体内，定位销(3)一端穿过磁铁(5)同侧的定位座(1)和磁铁(5)上的开孔，并伸出磁铁(5)，磁铁(5)以及和磁铁(5)同侧的定位座(1)上的开孔与定位销(3)的尺寸相匹配，定位销(3)靠近顶盖(4)的一端上套有弹簧(2)，弹簧(2)被顶盖(3)以及定位销(3)侧壁周向设置的限位凸部限位，定位销(3)靠近顶盖(4)一侧端面到顶盖(4)的距离大于定位销伸出磁铁(5)的长度。2.根据权利要求1所述的纤维增强发泡成型模具嵌件弹性定位装置，其特征在于，所述定位销(3)靠近顶盖(4)一端的端面上设有行程轴，顶盖(4)上设有与行程轴相匹配的孔，行程轴伸入顶盖(4)上的孔内。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：丁武学，曹春平，王栓虎，孙宇，武凯，
申请(专利权)人：南京理工大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32