表面复合式发泡材料及其复合成型方法技术

本发明专利技术公开了一种表面复合式发泡材料及其复合成型方法，发泡材料包括：EPP材料体，以及贴附在所述EPP材料体外表的至少一个面上的TPO材料层，由TPO材料组成的所述TPO材料层为膜结构，所述TPO材料层形状吻合不留空隙的贴附在所述EPP材料体的外表面。复合成型方法包括以下步骤：（1）吹塑：采用吹塑的形式预先将TPO材料制作成膜结构的所述TPO材料层；（2）复合：将吹塑成型后的所述TPO材料层置于所述第一模表面，第一模和第二模合模，并向合模后形成的空腔中注入EPP材料，使EPP材料热塑形成EPP材料体。

Surface composite foaming material and composite forming method thereof

The invention discloses a surface composite foam material and composite molding method, foaming materials include: EPP material and TPO material layer, at least one surface attached to the appearance of the EPP material on the body, the TPO material layer is composed of TPO materials for membrane structure, the TPO material layer shape of the line attached to the outer surface of the EPP material paste without spaces. Compound forming method comprises the following steps: (1): blow by blow in the form of pre TPO material into the TPO material layer; (2) composite: blow molding after the TPO material layer is arranged on the first surface of the first die and the second die, mold material into the second mock exam, EPP to form a mold cavity and the material, the EPP formation of EPP thermoplastic materials.

【技术实现步骤摘要】
表面复合式发泡材料及其复合成型方法
本专利技术涉及一种复合材料及其制作方法，尤其涉及一种表面复合式发泡材料及其复合成型方法。
技术介绍
由泡沫材料制作的各种结构形状的泡沫体，如泡沫的板材或泡沫块材等，其可应用于各类产品上。如太阳能热水循环基板、汽车内饰等等领域。特别是需要泡沫板材自身具备较高的密封性能时，泡沫材料由于其是通过泡沫颗粒压缩以及热蒸汽的处理，泡沫颗粒聚合在一起形成箱体、板材、块材等泡沫材料，但是由于热聚合过程中泡沫颗粒之间存在微小的缝隙、孔隙等，气体或液体经过一定的压力后，会透过箱体、板材或块材。也就是说泡沫材料的密封效果不好，需要改进泡沫材料的防渗漏性能，同时也要改进制作泡沫材料的模具，使其具备一次成型的制作泡沫材料的能力。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种表面复合式发泡材料及其复合成型方法。为达到上述目的，本专利技术采用的一种技术方案为：一种表面复合式发泡材料，包括：EPP材料体，以及贴附在所述EPP材料体外表的至少一个面上的TPO材料层，由TPO材料组成的所述TPO材料层为膜结构，所述TPO材料层形状吻合不留空隙的贴附在所述EPP材料体的外表面。本专利技术一个较佳实施例中，所述TPO材料层具备密封性。本专利技术一个较佳实施例中，EPP材料体通过热塑与所述TPO材料层粘合在一起。本专利技术采用的另一种技术方案为：一种表面复合式发泡材料的复合成型方法，成型模具包括第一模和第二模，所述第一模和所述第二模之间形成发泡材料结构的空腔，所述第一模上设置若干个真空孔，其特征在于，包括以下步骤：（1）吹塑：采用吹塑的形式预先将TPO材料制作成膜结构的所述TPO材料层；（2）复合：将吹塑成型后的所述TPO材料层置于所述第一模表面，第一模和第二模合模，并向合模后形成的空腔中注入EPP材料，使EPP材料热塑形成EPP材料体。本专利技术一个较佳实施例中，步骤（2）的EPP材料热塑过程中与所述TPO材料层热粘合在一起。本专利技术一个较佳实施例中，所述EPP材料在热塑成型过程中填充满TPO材料层形成的空隙。本专利技术一个较佳实施例中，所述EPP材料为泡沫颗粒。本专利技术一个较佳实施例中，TPO材料层与EPP材料体接触的一面上涂有一层粘结剂。本专利技术一个较佳实施例中，TPO材料层与EPP材料体接触的一面为粗糙的表面或设置凹凸纹路。本专利技术一个较佳实施例中，若干个料孔贯穿所述第二模并通入到所述空腔内，所述料孔连接EPP材料供料装置。本专利技术一个较佳实施例中，所述第二模外表面设置有蒸汽腔室，所述蒸汽腔室通过管道连接蒸汽源；本专利技术一个较佳实施例中，所述蒸汽腔室内设置有冷却水循环管；本专利技术一个较佳实施例中，所述第一模内设置冷却水循环管。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：（1）通过将TPO材料层附在EPP材料体的表面可以起到密封防水的作用，进一步保证发泡材料整体的密封防水性。同时TPO材料本身的结构强度要大于EPP材料本身的结构强度，其可以加强材料的整体结构强度。（2）由于TPO材料层表面具有致密特性，其区别于泡沫颗粒EPP材料组成的表面颗粒感较强的EPP材料体，EPP材料的颗粒感表面容易沉积污物，且不易清理干净。因此通过TPO材料层覆盖，在发泡材料需要清洗时，可以擦拭表面致密的TPO材料层，且容易清楚污物。（3）通过吹塑的形式，可以预先将EPP材料层制作成预定的形状结构，由于吹塑工艺较为灵活，可以制造出形状较为复杂的EPP材料层结构，其确保了EPP材料层的结构精度，并且克服了采用模具制作EPP材料层时成型结构不能满足结构精度的缺陷。（4）利用EPP材料泡沫颗粒在热蒸汽下的热塑性以及填充性，可以将EPP材料层上形成的较小凹槽或凹坑等结构空腔中填充满热塑的泡沫颗粒，使EPP材料层内部具备泡沫颗粒的支撑，结构更加稳定。（5）通过将第一模的结构与EPP材料层的结构制作成吻合形态，这样EPP材料层便可以稳定的嵌在第一模的表面，以便后续第一模和第二模合模时形成空腔的一侧面便是EPP材料层。此种方案完美的将预先吹塑成型的EPP材料层与模具成型方法组合在一起，工艺上具备的使用模具复合的可行性。使用模具同步实现复合功能以及泡沫材料成型功能，工艺改进合并简化了制造手段。（6）TPO材料层与EPP材料体接触的一面为粗糙的表面或设置凹凸纹路上或\和涂有一层粘结剂，这样的可以增加TPO材料层与EPP材料体之间的粘结稳定性和粘结牢度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明；图1是本专利技术的优选实施例的结构示意图；图中：1、第一模；2、第二模；3、TPO材料层。具体实施方式现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。一种表面复合式发泡材料及其复合成型方法，包括：EPP材料体，以及贴附在EPP材料体外表的至少一个面上的TPO材料层，由TPO材料组成的TPO材料层为膜结构，TPO材料层形状吻合不留空隙的贴附在EPP材料体的外表面。TPO材料层具备密封性。通过将TPO材料层附在EPP材料体的表面可以起到密封防水的作用，进一步保证发泡材料整体的密封防水性。同时TPO材料本身的结构强度要大于EPP材料本身的结构强度，其可以加强材料的整体结构强度。由于TPO材料层表面具有致密特性，其区别于泡沫颗粒EPP材料组成的表面颗粒感较强的EPP材料体，EPP材料的颗粒感表面容易沉积污物，且不易清理干净。因此通过TPO材料层覆盖，在发泡材料需要清洗时，可以擦拭表面致密的TPO材料层，且容易清楚污物。通过吹塑的形式，可以预先将EPP材料层制作成预定的形状结构，由于吹塑工艺较为灵活，可以制造出形状较为复杂的EPP材料层结构，其确保了EPP材料层的结构精度，并且克服了采用模具制作EPP材料层时成型结构不能满足结构精度的缺陷。EPP材料体通过热塑与TPO材料层粘合在一起。一种表面复合式发泡材料的复合成型方法，如图1所示，成型模具包括第一模和第二模，第一模和第二模之间形成发泡材料结构的空腔，该方法包括以下步骤：（1）吹塑：采用吹塑的形式预先将TPO材料制作成膜结构的TPO材料层；（2）复合：将吹塑成型后的TPO材料层置于第一模表面，第一模和第二模合模，并向合模后形成的空腔中注入EPP材料，使EPP材料热塑形成EPP材料体。其中，步骤（2）的EPP材料热塑过程中与TPO材料层热粘合在一起。第一模上设置若干个真空孔，其可以辅助第一模形成负压将TPO材料层吸附在第一模上，这样可以保证在合模后的成型过程中，TPO材料层可以保持稳定，以便在泡沫成型时成型可以顺利进行。通过将第一模的结构与EPP材料层的结构制作成吻合形态，这样EPP材料层便可以稳定的嵌在第一模的表面，以便后续第一模和第二模合模时形成空腔的一侧面便是EPP材料层。此种方案完美的将预先吹塑成型的EPP材料层与模具成型方法组合在一起，工艺上具备的使用模具复合的可行性。使用模具同步实现复合功能以及泡沫材料成型功能，工艺改进合并简化了制造手段。EPP材料在热塑成型过程中填充满TPO材料层形成的空隙。利用EPP材料泡沫颗粒在热蒸汽下的热塑性以及填充性，可以将EPP材料层上形成的较小凹槽或凹坑等结构空腔中填充满热塑的泡沫颗粒，使EP本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面复合式发泡材料，其特征在于，包括：EPP材料体，以及贴附在所述EPP材料体外表的至少一个面上的TPO材料层，由TPO材料组成的所述TPO材料层为膜结构，所述TPO材料层形状吻合不留空隙的贴附在所述EPP材料体的外表面。

【技术特征摘要】
1.一种表面复合式发泡材料，其特征在于，包括：EPP材料体，以及贴附在所述EPP材料体外表的至少一个面上的TPO材料层，由TPO材料组成的所述TPO材料层为膜结构，所述TPO材料层形状吻合不留空隙的贴附在所述EPP材料体的外表面。2.根据权利要求1所述的一种表面复合式发泡材料，其特征在于：所述TPO材料层具备密封性。3.根据权利要求1所述的一种表面复合式发泡材料，其特征在于：EPP材料体通过热塑与所述TPO材料层粘合在一起。4.一种如权利要求1所述的表面复合式发泡材料的复合成型方法，成型模具包括第一模和第二模，所述第一模和所述第二模之间形成发泡材料结构的空腔，所述第一模上设置若干个真空孔，其特征在于，包括以下步骤：（1）吹塑：采用吹塑的形式预先将TPO材料制作成膜结构的所述TPO材料层；（2）复合：将吹塑成型后的所述TPO材料层置于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋惠民，
申请(专利权)人：苏州市佳腾精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32