模具中框装模机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模具安装机械，特别是一种模具中框装模机。其组成要点在于，包括工作台、机架、液压缸以及控制系统，待安装的模具中框放置在工作台上，液压缸位于工作台上方并通过一个横向移动装置安装在机架的横梁上，还包括一种纵向移动装置，或者工作台通过此纵向移动装置安装在基座上，或者机架通过此纵向移动装置安装在基座上，控制系统控制纵、横向移动装置的移动驱使液压缸与模具中框中的楔形构件对齐，液压缸活塞杆下行并压迫楔形构件。通过利用移动龙门式液压装模机代替模具楔形组件的手工锤击安装，提高了自动化程度，提高了劳动生产率，安装过程不易损坏模具。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种模具安装机械，特别是一种模具中框装模机。其组成要点在于，包括工作台、机架、液压缸以及控制系统，待安装的模具中框放置在工作台上，液压缸位于工作台上方并通过一个横向移动装置安装在机架的横梁上，还包括一种纵向移动装置，或者工作台通过此纵向移动装置安装在基座上，或者机架通过此纵向移动装置安装在基座上，控制系统控制纵、横向移动装置的移动驱使液压缸与模具中框中的楔形构件对齐，液压缸活塞杆下行并压迫楔形构件。通过利用移动龙门式液压装模机代替模具楔形组件的手工锤击安装，提高了自动化程度，提高了劳动生产率，安装过程不易损坏模具。【专利说明】模具中框装模机
本技术涉及一种模具安装机械，特别是一种模具中框装模机。
技术介绍
现有技术的模具通常包括上模、中框、下模。中框的构造如图1所示，中框分为中框体71和中框模芯73以及用于中框模芯73与中框体71锁紧的成对楔形组件72。中框安装时中框体71、中框模芯73定位后，先安装成对楔形组件72中的一件，然后再安装成对楔形组件72中的另一件，由于中框体71、中框模芯73以及成对楔形组件72是过盈配合，因此最后安装的楔形组件72需要用锤击的方法才能安装到位。这种安装方式具有劳动强度大，安装效率低，容易损坏模具等不足之处。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种劳动强度低、安装效率高、不易损坏模具的模具中框装模机。 本技术的目的是通过以下途径来实现的。 模具中框装模机，其组成要点在于，包括工作台、机架、液压缸以及控制系统，待安装的模具中框放置在工作台上，液压缸位于工作台上方并通过一个横向移动装置安装在机架的横梁上，还包括一种纵向移动装置，或者工作台通过此纵向移动装置安装在基座上，或者机架通过此纵向移动装置安装在基座上，控制系统控制纵、横向移动装置的移动驱使液压缸与模具中框中的楔形构件对齐，液压缸活塞杆下行并压迫楔形构件。 活塞杆通过压迫楔形构件完成模具中框的安装。 本技术的目的还可以通过以下途径来实现。 机架是一种龙门式压力框架。 纵向移动装置由安装在基座上的两条平行分布的导轨以及或者安装在工作台底部或者安装在机架底部的滚轮组组成，滚轮组对应滚动在导轨上。 导轨两端头安装有挡块。 横向移动装置由安装在机架横梁上的两条平行分布的导轨以及安装在液压缸顶部的滚轮组成，滚轮对应滚动在相应的导轨上，液压缸通过此横向移动装置吊挂在导轨上。 液压缸活塞杆通过一种垫块与楔形构件触接。 综上所述，本技术相比现有技术具有如下优点:通过利用移动龙门式液压装模机代替模具楔形组件的手工锤击安装，提高了自动化程度，提高了劳动生产率，安装过程不易损坏模具。 【专利附图】【附图说明】 图1为模具中框示意图； 图2为本技术最佳实施例所述模具中框装模机的结构示意主视图。 图3为图2的左视图。 标号说明 1.工作台2.纵向移动装置3.挡块4.机架5.液压缸 6.横向移动装置 7.模具中框 8.控制系统9.垫块21.滚轮组22.导轨71.中框体72.楔形组件73.中框模芯。 【具体实施方式】 如图2、图3，模具中框装模机，包括工作台1、机架4、液压缸5、纵向移动装置2、横向移动装置6以及控制系统8，待安装的模具中框7放置在工作台I上，液压缸5位于工作台I上方并通过横向移动装置6安装在机架的横梁上。横向移动装置6由安装在机架4横梁上的两条平行分布的导轨以及安装在液压缸顶部的滚轮组成，滚轮对应滚动在相应的导轨上，液压缸通过此横向移动装置吊挂在导轨上。机架4是一种龙门式压力框架，机架4通过纵向移动装置2安装在基座上。纵向移动装置2由安装在基座上的两条平行分布的导轨22以及安装在机架4底部的滚轮组21组成，滚轮组21对应滚动在导轨22上。导轨两端头安装有防止龙门式压力框架超出移动范围的挡块3。工作台I安装在基座上。控制系统8控制纵、横向移动装置2、6的移动驱使液压缸5与模具中框7中的楔形构件对齐，液压缸活塞杆下行并通过一种垫块9与楔形构件触接并压迫楔形构件完成楔形构件的安装。 本实施例未述部分与现有技术相同。【权利要求】1.模具中框装模机，其特征在于，包括工作台、机架、液压缸以及控制系统，待安装的模具中框放置在工作台上，液压缸位于工作台上方并通过一个横向移动装置安装在机架的横梁上，还包括一种纵向移动装置，或者工作台通过此纵向移动装置安装在基座上，或者机架通过此纵向移动装置安装在基座上，控制系统控制纵、横向移动装置的移动驱使液压缸与模具中框中的楔形构件对齐，液压缸活塞杆下行并压迫楔形构件。2.根据权利要求1所述的模具中框装模机，其特征在于，机架是一种龙门式压力框架。3.根据权利要求1所述的模具中框装模机，其特征在于，纵向移动装置由安装在基座上的两条平行分布的导轨以及或者安装在工作台底部或者安装在机架底部的滚轮组组成，滚轮组对应滚动在导轨上。4.根据权利要求3所述的模具中框装模机，其特征在于，导轨两端头安装有挡块。5.根据权利要求1所述的模具中框装模机，其特征在于，横向移动装置由安装在机架横梁上的两条平行分布的导轨以及安装在液压缸顶部的滚轮组成，滚轮对应滚动在相应的导轨上，液压缸通过此横向移动装置吊挂在导轨上。6.根据权利要求1或5所述的模具中框装模机，其特征在于，液压缸活塞杆通过一种垫块与楔形构件触接。【文档编号】B23P21/00GK204053464SQ201420365993【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日 【专利技术者】李良光, 孙杰辉, 王琳, 肖文桃 申请人:福建海源自动化机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
模具中框装模机，其特征在于，包括工作台、机架、液压缸以及控制系统，待安装的模具中框放置在工作台上，液压缸位于工作台上方并通过一个横向移动装置安装在机架的横梁上，还包括一种纵向移动装置，或者工作台通过此纵向移动装置安装在基座上，或者机架通过此纵向移动装置安装在基座上，控制系统控制纵、横向移动装置的移动驱使液压缸与模具中框中的楔形构件对齐，液压缸活塞杆下行并压迫楔形构件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李良光，孙杰辉，王琳，肖文桃，
申请(专利权)人：福建海源自动化机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35