一种多轴头万向节轴头端面倒角加工装置及其加工工艺制造方法及图纸

技术编号:804497 阅读:316 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种多轴头万向节轴头端面倒角加工装置,包括冲床,在冲床的冲头上设有上冲压模组件、在冲床的底座平台上设有与上冲压模组件位置对应的轴头定位模组件。所述上冲压模组件包括活络安装在冲头上的冲压模套,冲压模套下部活络连接有冲压成型模,冲压成型模下端面设有轴头端面倒角冲压型槽。所述冲压模套上设有冲压成型模安装槽。采用上述加工装置加工轴头端面倒角,不仅大大提高了端面倒角加工的效率,而且不会出现如车削时产生的倒角偏移现象,提高了轴头端面倒角的加工品质。有效的保证了万向节轴头倒角尺寸,有效的避免了装配时轴头倒角偏移问题而导致的轴承在轴头上旋转不灵活现象,有效的提高的万向节总成的使用特性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车零部件的加工,尤其涉及如十字轴类型的多轴头万向节轴 头端面倒角加工。
技术介绍
如图1,为一种常见的十字轴1,十字轴1的轴头11在加工轴头端面倒角 12时,现有的工艺通常采用车床车削加工。采用车床车削加工存在如下不足1、 在车十字轴轴头端面倒角时常会出现两轴头同轴度偏大的现象,这样容易导致 车加工时轴头端面倒角偏移;2、当十字轴被车床夹具夹紧时高速转动时常会出 现略微摆动现象,这样也会导致轴头端面倒角的偏移;而十字轴同一个轴头上的倒角有大小偏移时,会严重影响自动总成的装配,从而导致十字轴与轴承安装时导向作用差,使十字轴1的轴头11与轴承2内的滚针21有碰伤和划伤隐 患,由此产生了客户经常抱怨轴承旋转不灵活,最终影响总成的使用,如图2 为十字轴的轴头11与轴承的安装示意图。另外,采用车床车削轴头端面倒角时, 车削完一个端面后需要重新定位,效率低下,且更容易出现上述车削时产生的 倒角偏移现象,造成产品品质的瑕疵,甚至报废。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种多轴头万向节轴头端面倒角加工 装置,并提供了采用该多轴头万向节轴头端面倒角加工装置加工轴头端面倒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多轴头万向节轴头端面倒角加工装置,其特征在于:包括带控制台的冲床,在冲床的冲头上设有上冲压模组件、在冲床的底座平台上设有与上冲压模组件位置对应的轴头定位模组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许正庆沈柏松
申请(专利权)人:杭州正强万向节有限公司
类型:发明
国别省市:86[中国|杭州]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利