一种用于单螺杆泵的销式万向节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于单螺杆泵的销式万向节，包括连轴杆和两传动接头，两传动接头均圆柱形腔体,连轴杆两端的头部分别对应插入一传动接头中，其中，一传动接头的另外一头与转子过盈连接，另一传动接头的另外一头和传动轴过盈连接；连轴杆的两端是球状体，球状体上带有偏角的径向通孔；传力销的一端带有盖帽，盖帽直径大于传力销销体的直径，传力销另外一端为外螺纹端，传力销外螺纹端从传动接头穿入球状体的径向通孔，然后从传动接头穿出，将螺母旋紧在外螺纹端。本实用新型专利技术的开放式结构，减少了万向节部件的零件数量，结构简单，实用性强，降低了万向节的成本，让被输送的介质充分进入到万向节内进行润滑，保证了万向节的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及单螺杆泵，具体涉及一种用于单螺杆泵的销式万向节。
技术介绍
单螺杆泵在食品、化工、石油、造纸、污水等行业中得到了广泛的应用，尤其在输送高粘度介质和固体含量较高的介质时，显示出了其独特的优越性。但是对于单螺杆泵自身的特性，在运转过程中其转子会做偏心的圆周运动，为此采用万向节是必不可少的部件，无论是何种万向节，通常采用橡胶密封套来做密封，以防止万向节中的润滑油泄露到介质当中。但是，传统的万向节结构复杂，零件繁多，如图4所示，传动部件中圆柱销16被安装在连轴杆10和传动接头19的销孔内，为了阻止圆柱销16从销孔内滑出，在传动接头19的外面设有销子护套15来阻止圆柱销从孔内移出。传动部件中为了给圆柱销足够的润滑，特别设计了骨架橡胶密封套12将整个圆柱销16密封起来，橡胶密封套12的一端通过紧固圈11固定在连轴杆上；橡胶O型圈14密封了销子护套15的间隙，销子护套15的一端固定有钢丝挡圈13；密封垫18密封了中心孔的通道。骨架橡胶密封套12内部和传动接头19的腔内充满润滑油，使各摩擦副均处在润滑油当中，以减轻磨损，增长圆柱销的寿命。但是在有些场合，如：高温介质、强腐蚀性介质等，骨架橡胶密封套12很快会被腐蚀，润滑油会泄露到介质当中而污染介质，如果介质中含有固体颗粒，也会进入万向节，固体物料会堆积在传动接头腔体中加速圆柱销的磨损，圆柱销16在没有润滑油的情况下也会过早地磨损失效。所以存在橡胶密封套和橡胶密封圈的结构，满足不了有些行业的需求。由于橡胶件在某些场合是不能被使用的，如：高温介质，强腐蚀的介质、或者与橡胶产生化学反应的介质等。限制了单螺杆泵的应用领域。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种用于单螺杆泵的销式万向节。本技术所采用的技术方案是：一种用于单螺杆泵的销式万向节，包括连轴杆和两传动接头，两传动接头均为圆柱形腔体，连轴杆两端的头部分别对应插入一传动接头中，其中，一传动接头的另外一头与转子过盈连接，另一传动接头的另外一头和传动轴过盈连接；连轴杆的两端是球状体，球状体上带有偏角的径向通孔；还包括与球状体的径向通孔适配的传力销，传力销的一端带有盖帽，盖帽直径大于球状体上径向通孔的直径，传力销的另外一端为外螺纹端，通过传力销和传力销外螺纹端搭配的螺母将传动接头和球状体连接。进一步的，两传动接头均为一头大一头小的圆柱形腔体,连轴杆两端的头部分别对应插入一传动接头大头的腔内，其中，一传动接头的小头与转子过盈连接，另一传动接头的小头和传动轴过盈连接。进一步的，连轴杆两端的球状体上带有偏角的径向通孔；每一传动接头上设有两组径向孔，两组径向孔呈垂直的90°度分布，一组为两个传力销孔，另外一组为两个介质润滑的通道孔；传力销的螺纹端从传动接头的一传力销孔穿入，螺纹端伸入连轴杆端头球状体的径向通孔，然后传力销的螺纹端从传动接头的另一传力销孔穿出，将螺母旋紧在螺纹端。进一步的，传力销的螺纹端开有径向销孔，与其适配的螺母上开有与径向销孔两端相对应的两螺母径向孔，两螺母径向孔及径向销孔中穿入一开口销，开口销将螺母和传力销定位在一起。进一步的，传力销的中间部分是光滑的圆柱体。本技术的销式万向节与传统的结构相比具有以下优点：1.实用性：本技术的取消了原有销式万向节的橡胶防护套，取消了橡胶O型圈、销子护套等易损零件，将原有的销式万向节做了特殊的改进，使销式万向节成为开放式的结构，改变了传力销的连接结构，减少了万向节部件的零件数量，不存在橡胶老化和破损等的问题，更没有润滑油污染介质等现象存在，对于输送高温介质和高腐蚀性的介质时尤其适用，解决了此种物料输送难的问题。在高温乳化炸药的输送中被广泛应用，取得了非常好的市场经济效益，结构简单，实用性强，有效地降低了万向节的成本。2.可靠性：本技术的结构中不存在橡胶件，也不存在润滑油，用被输送的介质来做润滑，充分地利用了介质自润滑的特点，让万向节得以润滑，而且在传动接头上设计有特殊的润滑通道，方便介质循环流动，防止了物料沉积在腔体中，单螺杆泵在上述几种恶劣工况下能够正常运行，保证了万向节的可靠性。3.经济性：在传统的万向节中，橡胶密封套和O型橡胶圈属于易损件，在有些场合中，橡胶密封套经常破损，需要频繁更换，有时候甚至一个月就要更换一次，即费钱又费人工，给客户带来了很大的麻烦。改进后的万向节由于没有这些易损件，经济性大大提高，为客户节约了很大的维护费用。附图说明图1.本技术的万向节结构示意图；图2.本技术的万向节剖面图；图3.本技术的使用状态图；图4.现有技术中的万向节剖面图。具体实施方式如图1-3所示，一种用于单螺杆泵的销式万向节，包括连轴杆和两传动接头，两传动接头2均为一头大一头小的圆柱形腔体,连轴杆3两端的头部分别对应插入一传动接头2大头的腔内，其中，一传动接头的小头与转子1过盈连接，另外一传动接头的小头和传动轴4过盈连接。连轴杆3的两端是球状体，每一球状体上带有偏角的径向通孔；每一传动接头2上设有两组径向孔，两组径向孔呈垂直的90°度分布，一组为两传力销孔，另外一组为介质润滑的通道孔8。传力销5的一端带有盖帽，盖帽直径大于传力销5销体或球状体上径向通孔的直径，传力销5的另外一端为外螺纹端，传力销5的中间部分是光滑的圆柱体。传力销5的盖帽位于传动接头外，传力销5的外螺纹端从传动接头的一传力销孔穿入伸入连轴杆端头球状体的径向通孔，然后传力销5的螺纹端从传动接头的另一传力销孔穿出，将螺母6旋紧在螺纹端。传力销5的螺纹端开有径向销孔，与其适配的螺母6上开有与径向销孔两端相对应的两螺母径向孔，螺母6旋紧在螺纹端后，开口销7从一螺母径向孔穿入，伸入螺纹端的径向销孔后再从螺母6上的另一螺母径向孔穿出，通过开口销7将螺母6和传力销5定位在一起。本技术转子1和传动接头2通过过盈配合固联在一起，传动轴4和另一个传动接头2也通过过盈配合固联在一起。连轴杆3的两端是球状结构，球面上带有偏角的径向通孔，便于传力销5穿过。传力销5的一端带有盖帽，盖帽的直径大于销体的工作直径，以防止传力销从销孔滑脱，传力销5的另外一端为外螺纹，外螺纹端还有径向的销孔，当传力销5穿过销孔时，将设有开孔的螺母6旋紧在外螺纹端。传力销5的中间部分是光滑的圆柱体，是传递扭矩的主要受力部分。由于万向节在工作时，上下晃动，连轴杆3、传力销5等不停地在运动，所以，拧在传力销5端部的螺母6很容易松脱而掉落，为了防止其掉落，螺母6圆周壁上开有相对应的两孔，当上紧螺母6后，用开口销7的一端从螺母6圆周壁上的一孔穿入，穿过传力销5外螺纹端径向的销孔后从螺母6圆周壁上的另外一孔穿出，通过开口销7将螺母6和传力销5定位在一起，防止螺母6松脱而掉落。以免万向节由于传力销5掉落而时效。传动接头2上设有两组径向孔，它们呈垂直的90°度分布。一组为传力销5的传力销孔，另外一组为介质润滑的通道孔8。方便介质流入万向节使其得到润滑，保证了万向节的可靠性和寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于单螺杆泵的销式万向节，包括连轴杆和两传动接头，其特征在于：两传动接头（2）均为圆柱形腔体，连轴杆（3）两端的头部分别对应插入一传动接头（2）中，其中，一传动接头的另外一头与转子（1）过盈连接，另一传动接头的另外一头和传动轴（4）过盈连接；连轴杆（3）的两端是球状体，球状体上带有偏角的径向通孔；还包括与球状体的径向通孔适配的传力销(5)，传力销(5)的一端带有盖帽，盖帽直径大于球状体上径向通孔的直径，传力销(5)的另外一端为外螺纹端，通过传力销(5) 和传力销(5)外螺纹端搭配的螺母（6）将传动接头和球状体连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于单螺杆泵的销式万向节，包括连轴杆和两传动接头，其特征在于：两传动接头（2）均为圆柱形腔体，连轴杆（3）两端的头部分别对应插入一传动接头（2）中，其中，一传动接头的另外一头与转子（1）过盈连接，另一传动接头的另外一头和传动轴（4）过盈连接；连轴杆（3）的两端是球状体，球状体上带有偏角的径向通孔；还包括与球状体的径向通孔适配的传力销(5)，传力销(5)的一端带有盖帽，盖帽直径大于球状体上径向通孔的直径，传力销(5)的另外一端为外螺纹端，通过传力销(5)和传力销(5)外螺纹端搭配的螺母（6）将传动接头和球状体连接。
2.如权利要求1所述的一种用于单螺杆泵的销式万向节，其特征在于：两传动接头（2）均为一头大一头小的圆柱形腔体,连轴杆（3）两端的头部分别对应插入一传动接头（2）大头的腔内，其中，一传动接头的小头与转子（1）过盈连接，另一传动接头的小头和传动轴（4）过盈连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郑广辉，李宏忠，万三，邵立军，
申请(专利权)人：耐驰兰州泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62