一种万向轴制造技术

本发明专利技术公开了一种万向轴，包括半轴、轴接头、夹布胶带、中间联轴器Ⅰ和中间联轴器Ⅱ；本发明专利技术在使用过程中，由于安装了夹布胶带，在半轴告诉运转时，通过夹布胶带吸收半轴转动时所产生的震动，保证了半轴的平衡度；本发明专利技术的万向轴半轴与中间联轴器采用焊接的方式连接，减少了加工难度，轴体刚性好，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种万向轴
本专利技术属于一种万向轴，尤其涉及一种特别针对运输机械用的万向轴。
技术介绍
带式输送机是以运输带作为牵引和承载不见的连续运输机械。运输带绕经驱动滚筒和该向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力，使运输带运行。物料被连续的送到运输带上，并随着输送带一起运动，从而实现对物料的输送。目前带式运输机广泛应用于采矿、冶金、化工、铸造、建材等行业的输送和生产流水线以及水电站建设工地和港口等生产部门。带式输送机主要由万向轴总成、传动轴总成、驱动总成、运输带等组成。带式运输机中的万向轴总成，是连接在动力机械与工作机械之间的重要部件，由于万向联轴器具有较大的角度补偿能力和承载能力大、以及传递效率高等优点，其广泛适用于机械设备及车辆中。现有技术中，使用于运输设备中的万向轴对其有特别要求，在使用过程中要保证安装于各轴头上的齿轮或轴承能够得到有效的固定，避免其脱落。现有技术中，运输设备在运行时，万向轴要承受较大的扭矩和冲击载荷，同时做高速转动，伴随不断的震动，其润滑条件较差，容易产生磨损、变形和损坏，并会出现震动故障，发生这种故障，主要是万向轴失去平衡而引起的，因此万向轴的震动存在许多危害，会产生噪音，还会降低传动效率，乃至于使原件断裂，从而导致事故的发生。现有技术中，万向轴之间的连接方式采用联轴器连接，通常是在联轴器与轴体上开设有圆孔，通过螺栓与螺母的方式完成万向轴与联轴器之间的连接，但是该方式存在一定的缺陷，为了提升轴体与联轴器的强度，则必须加厚轴体与联轴器的厚度，在一定程度上加大了原材料的使用成本。本设计将以一种新颖简洁、耐用的方案而给用户带来更大的方便和效益。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种制作成本低、安全稳定的万向轴。本专利技术的内容是包括半轴、轴接头、夹布胶带、中间联轴器Ⅰ和中间联轴器Ⅱ，半轴的一侧安装有轴接头，轴接头的一侧安装有垫片，然后将螺栓Ⅰ通过垫片与轴接头相连接；在半轴的中间安装有夹布胶带，在半轴左侧的夹布胶带两侧分别安装有压板，在压板上安装有止动垫片，然后将螺栓通过压板和止动垫片与夹布胶带另一端的压板和止动垫片相连接，将夹布胶带固定于半轴上；在半轴右侧的夹布胶带两侧分别安装有弹簧垫圈，在弹簧垫圈上安装有螺栓；在半轴的另一侧安装有中间联轴器Ⅰ和中间联轴器Ⅱ，中间联轴器Ⅰ和中间联轴器Ⅱ上安装有螺母和螺栓Ⅲ。可选的，在所述半轴上安装有中间联轴器Ⅱ，中间联轴器Ⅱ与半轴的连接方式采用焊接成一体的方式。可选的，在所述半轴上安装有中间联轴器Ⅱ，左侧半轴上安装的中间联轴器Ⅰ为凸形联轴器，右侧半轴上安装的中间联轴器Ⅱ为凹形联轴器。优选的，所述半轴为圆柱体或多边体。优选的，所述半轴上开设有用于固定零部件凹槽。本专利技术的有益效果是，中间联轴器与半轴采用焊接的连接方式，避免了在半轴与中间联轴器上打孔进行安装的缺陷，提高了半轴与中间联轴器的强度。本专利技术所设计的夹布胶带，在万向轴旋转过程中，可吸收半轴在旋转过程中所产生的振动，保证半轴平稳的旋转。附图说明附图为本专利技术的结构示意图。在图中，1轴接头；2垫片；3螺栓Ⅰ；4夹布胶带；5压板；6止动垫片；7半轴；8螺栓Ⅱ；9中间联轴器Ⅰ；10螺栓Ⅲ；11螺母；12中间联轴器Ⅱ；13弹簧垫圈。具体实施方式如附图所示，本专利技术的万向轴包括半轴7、轴接头1、夹布胶带4、中间联轴器Ⅰ9、中间联轴器Ⅱ12，在半轴7的一侧安装有轴接头1，轴接头1的一侧安装有垫片2，然后将螺栓Ⅰ3通过垫片2与轴接头1相连接，实现轴接头1与半轴7的连接。在半轴7的中间安装有夹布胶带4，在半轴7左侧的夹布胶带4两侧分别安装有压板5，在压板5上安装有止动垫片6，用于防止夹布胶带4在万向轴旋转过程中发生不定向的移动，导致夹布胶带减震的性能减弱。在半轴7右侧的夹布胶带4两侧安装有弹簧垫圈13，在弹簧垫圈13上安装有螺栓，用于防止夹布胶带4松动。然后将螺栓通过压板5和止动垫片6与夹布胶带4另一端的压板和止动垫片相连接，将夹布胶带5固定于半轴7上。在半轴7的另一侧安装有中间联轴器Ⅰ9和中间联轴器Ⅱ12，中间联轴器Ⅰ9与中间联轴器Ⅱ12上安装有螺母11和螺栓Ⅲ10，以实现联轴器之间的连接关系。在所述半轴7上安装有中间联轴器12，中间联轴器12与半轴7的连接方式采用焊接成一体的方式，避免了在半轴7与中间联轴器12上打孔进行安装的缺陷，提高了半轴7与中间联轴器12的强度。在所述半轴7上安装有中间联轴器12，左侧半轴7上安装的中间联轴器Ⅰ9为凸形联轴器，右侧半轴7上安装的中间联轴器Ⅱ12为凹形，通过安装螺栓实现联轴器12之间的固定。在所述半轴7上安装有夹布胶带4，夹布胶带4两侧安装有压板5和止动垫片6，用于防止夹布胶带4松动。在所述半轴7上安装有夹布胶带4，夹布胶带4两侧安装有弹簧垫圈13和螺栓，用于防止夹布胶带4松动。本专利技术所设计的夹布胶带4，在万向轴旋转过程中，可吸收半轴7在旋转过程中所产生的振动，保证半轴7平稳的旋转。本实施例中所设计的万向轴，在半轴7上开设有凹槽用于固定零部件，所以轴体易加工，且应力不集中，刚性好，使用寿命长，给用户带来了极大的便利和效益。虽然，本实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本专利技术的精神，并作出不同的引申和变化，但只要不脱离本专利技术的精神，都在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万向轴，其特征是，包括半轴、轴接头、夹布胶带、中间联轴器Ⅰ和中间联轴器Ⅱ，半轴的一侧安装有轴接头，轴接头的一侧安装有垫片，然后将螺栓Ⅰ通过垫片与轴接头相连接；在半轴的中间安装有夹布胶带，在半轴左侧的夹布胶带两侧分别安装有压板，在压板上安装有止动垫片，然后将螺栓通过压板和止动垫片与夹布胶带另一端的压板和止动垫片相连接，将夹布胶带固定于半轴上；在半轴右侧的夹布胶带两侧分别安装有弹簧垫圈，在弹簧垫圈上安装有螺栓；在半轴的另一侧安装有中间联轴器Ⅰ和中间联轴器Ⅱ，中间联轴器Ⅰ和中间联轴器Ⅱ上安装有螺母和螺栓Ⅲ。

【技术特征摘要】
1.一种万向轴，其特征是，包括半轴、轴接头、夹布胶带、中间联轴器Ⅰ和中间联轴器Ⅱ，半轴的一侧安装有轴接头，轴接头的一侧安装有垫片，然后将螺栓Ⅰ通过垫片与轴接头相连接；在半轴的中间安装有夹布胶带，在半轴左侧的夹布胶带两侧分别安装有压板，在压板上安装有止动垫片，然后将螺栓通过压板和止动垫片与夹布胶带另一端的压板和止动垫片相连接，将夹布胶带固定于半轴上；在半轴右侧的夹布胶带两侧分别安装有弹簧垫圈，在弹簧垫圈上安装有螺栓；在半轴的另一侧安装有中间联轴器Ⅰ和中间联轴器Ⅱ，中间联轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍增产，范涛，
申请(专利权)人：衡阳双雁运输机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43