改良结构的万向滚珠制造技术

本实用新型专利技术提供了一种改良结构的万向滚珠，它解决了现有的万向滚珠寿命短的问题。本改良结构的万向滚珠包括一个本体和一个圆珠，本体上设有用来放置圆珠的凹腔，圆珠和本体之间设有弹子层，圆珠外侧设有一盖板，盖板上具有供圆珠部分伸出的圆孔，盖板和上述本体凹腔沿口之间设有定位结构，弹子层由多个呈球状的弹子一和多个呈球状的弹子二组成，且弹子一的半径大于弹子二的半径。本改良结构的万向滚珠具有使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于支撑重物并可使支撑物滑动的装置，特别是一种改良结构的万向滚珠。
技术介绍
万向滚珠能够承载轻、重物体在各个方向上的水平移动，适用于机械、五金、化工、食品、超市、机场、仓库等行业。被广泛地应用于物流、传动工业的机械承载、装配线、输送机、传动机等输送设备，以及物体转弯、合流部分。如申请人之前提供的一种万向滚珠,包括一个圆珠和一个本体，圆珠与本体之间设置弹子层，圆珠的外侧为一个盖板，盖板中设有供圆珠部分伸出的圆孔，盖板与本体中内腔的沿口之间设置定位装置，上述的定位装置包括一卡簧，盖板的侧边和本体中内腔的沿口处均开有环形凹槽，卡簧位于这两个环形凹槽中。本万向滚珠中，弹子层内相邻的弹子相互抵靠，转动滚珠，滚珠带动弹子转动，相邻弹子相互作用，使弹子能够顺畅转动，且弹子能够反作用到滚珠上，使滚珠能够更加灵活的转动。但当该万向滚珠侧着使用时，弹子层内的弹子会朝倾斜的最低点移动。转动滚珠，滚珠带动弹子转动，且此时弹子需要克服自身的重力转动。为使滚珠能够像该万向滚珠位于水平面上一样灵活转动，需要增大滚珠对弹子的作用力，且此时，滚珠和弹子之间的摩擦增大，滚珠磨损加大，进一步降低滚珠的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改良结构的万向滚珠，用来解决现有技术中万向滚珠侧着使用时滚珠使用寿命较短的问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:改良结构的万向滚珠，包括一个本体和一个圆珠，所述本体上设有用来放置圆珠的凹腔，所述圆珠和本体之间设有弹子层，所述圆珠外侧设有一盖板，所述的盖板上具有供圆珠部分伸出的圆孔，所述盖板和上述本体凹腔沿口之间设有定位结构，其特征在于，所述的弹子层由多个呈球状的弹子一和多个呈球状的弹子二组成，且弹子一的半径大于弹子二的半径。本改良结构的万向滚珠使用时，本体固连在支撑板上，圆珠伸出的部分与所要搬运的重物相抵靠，该支撑板竖直在水平面上或相对于水平面倾斜，此时，弹子会朝最低处移动。采用两种半径不同的弹子一和弹子二组成的弹子层，能够增加圆珠与弹子接触的范围内的弹子的数量且只有弹子一能够与圆珠相抵靠，通过各弹子之间相互作用，使圆珠带动弹子转动的作用力减少，从而减少圆珠和弹子之间的摩擦，提高圆珠和弹子的寿命。在上述的改良结构的万向滚珠中，所述的弹子一的半径与弹子二的半径之比大于1.0l0在上述的改良结构的万向滚珠中，所述的圆珠与凹腔底部之间的间距大于该圆珠与上述盖板之间的间距。采用这样的设计，能够降低灰尘或尘土掉入到凹腔内的机率。在上述的改良结构的万向滚珠中，所述的定位结构包括一^^簧，所述的盖板侧边和本体凹腔沿口处均开设有环形凹槽，上述的卡簧位于这两个环形凹槽中。卡簧外周面位于盖板侧边的环形凹槽内，卡簧内周面位于本体凹腔沿口的环形凹槽内，将盖板和本体牢牢固定。在上述的改良结构的万向滚珠中，所述的定位结构包括若干螺钉，所述的盖板通过螺钉固定在上述本体上。在上述的改良结构的万向滚珠中，所述的盖板和弹子层之间设有垫圈，所述的本体内侧壁上具有凸肩，且上述的垫圈位于凸肩上。在上述的改良结构的万向滚珠中，所述的盖板和垫圈之间设置有衬垫。衬垫可以采用羊毛绒或海绵制成，来达到除尘及吸水的效果。在上述的改良结构的万向滚珠中，所述的本体凹腔底部开设有通孔。本万向滚珠在长期使用过程中，凹腔底部容易积聚一定液体，可以通过通孔排出。与现有技术相比，本改良结构的万向滚珠在斜置使用时，通过采用两种半径不同的弹子，增加圆珠与弹子接触的范围内的弹子的数量，减少圆珠带动弹子转动的作用力，从而减少圆珠和弹子之间的摩擦，具有提高圆珠和弹子的使用寿命的优点。【附图说明】图1是本结构改良的万向滚珠剖视结构示意图。图2是本结构改良的万向滚珠钟本体的剖视结构示意图。图3是本结构改良的万向滚珠在斜面上滑动时的结构示意图。图中，1、本体；la、凸肩；lb、通孔；2、圆珠；3、弹子一 ；4、卡簧；5、盖板；6、垫圈；7、衬垫；8、支撑板；9、弹子二。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1所示，本结构改良的万向滚珠包括本体1、承置在本体I上的圆珠2、弹子层、卡簧3和盖板5。其中，本体I中具有用来放置圆珠2的凹腔，且凹腔的口径略大于圆珠2外径。圆珠2和本体I之间设有弹子层，弹子层由多个呈球状的弹子一 3和多个呈球状的弹子二 9组成，且弹子一 3的半径大于弹子二 9的半径。在本实施例中，弹子一 3的半径与弹子二 9的半径之比大于1.01。圆珠呈球状，弹子3和圆珠2通常采用金属材料制成。盖板5侧边和本体I凹腔沿口之间设有定位结构。在本实施例中，盖板5侧边和本体I凹腔沿口处均开设有环形凹槽，卡簧4卡在这两个环形凹槽内。通过该卡簧4，将本体I和盖板5稳定的固定在一起。且此时，圆珠2部分通过盖板5上的圆孔伸出。优选圆珠2与凹腔底部之间的间距大于该圆珠2与上述盖板5之间的间距，来降低灰尘或尘土掉入到凹腔内的机率。如图1和图2所示，盖板5和弹子层之间设置有垫圈6，且垫圈6位于本体I内侧壁上的凸肩Ia上。垫圈6上设有衬垫7，衬垫7可以采用羊毛绒或海绵制成，来达到除尘及吸水的效果，使弹子3及圆珠2滚动保持自由。由于本改良结构的万向滚珠在长期使用过程中，本体I凹腔底部容易积聚一定液体，在本体I凹腔底部开设有通孔lb，可以将液体从通孔Ib处排出，使弹子及圆珠滚动保持自由。如图3所示，本改良结构的万向滚珠使用时，本体I是固定在支撑板8上的，该支撑板8竖直在水平面上或相对于水平面倾斜，圆珠2伸出的部分与所要搬运的重物相抵靠，且此时，弹子朝一侧方向移动。通过采用两种半径不同的弹子一 3和弹子二 9，使弹子和圆珠2接触的范围内弹子的数量增加，且只有弹子一 3能够与圆珠2接触，再加上相邻弹子之间能够相互作用，使圆珠2作用在弹子上的力就会减少，从而减少圆珠2与弹子之间的摩擦，增加圆珠2的寿命。本实施例中所涉及到的图1、图2及图3中弹子一 3和弹子二 9的排列方式只是本改良结构的万向滚珠在使用时某个时刻两种弹子的位置关系。在实际使用时，由于弹子层是直接放置在凹腔底部，通过圆珠2转动带动弹子转动，且由于弹子的转动是没有方向性的，导致两种弹子可以有多种排列方式，且不管两种弹子采用何种排列方式，本改良结构的万向滚珠在侧着使用是均能够达到本文的专利技术目的。实施例二本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不同之处在于:本实施例中定位结构包括若干螺钉，所述的盖板5通过螺钉固定在本体I上。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【主权项】1.改良结构的万向滚珠，包括一个本体(I)和一个圆珠(2)，所述本体(I)上设有用来放置圆珠(2)的凹腔，所述圆珠(2)和本体(I)之间设有弹子层，所述圆珠(2)外侧设有一盖板(5)，所述的盖板(5)上具有供圆珠部分伸出的圆孔，所述盖板(5)和上述本体⑴凹腔沿口之间设有定位结构，其特征在于，所述的弹子层由多个呈球状本文档来自技高网...

【技术保护点】
改良结构的万向滚珠，包括一个本体(1)和一个圆珠(2)，所述本体(1)上设有用来放置圆珠(2)的凹腔，所述圆珠(2)和本体(1)之间设有弹子层，所述圆珠(2)外侧设有一盖板(5)，所述的盖板(5)上具有供圆珠部分伸出的圆孔，所述盖板(5)和上述本体(1)凹腔沿口之间设有定位结构，其特征在于，所述的弹子层由多个呈球状的弹子一(3)和多个呈球状的弹子二(9)组成，且弹子一(3)的半径大于弹子二(9)的半径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李黄权，
申请(专利权)人：李黄权，
类型：新型
国别省市：浙江;33