【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属薄板冷弯成型机上成型箱体的控制结构。
技术介绍
金属薄板的成型结构根据需要千变万化。目前对薄板板型的加工大都采用冷 弯形式。金属薄板的成型结构包括成型箱体，该成型箱体沿冷弯成型机机床的横 向方向可滑动地设在机床上，成型箱体上设有两排滚压轮，金属薄板从两排滚压 轮之间穿过，并在滚压轮的作用下挤压成型，在具体应用时根据金属薄板的宽度， 来调节机床横向两侧成型箱体之间的距离，调节成型箱体滑动的控制机构一般是 手动的，这样操作很不方便，而且调节成型箱体的位置会不精确。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冷弯成型机上自动调节成型箱体位置的控制结构。为了达到以上目的，本专利技术采用的技术方案是 一种冷弯成型机上成型箱 体的控制结构，所述的成型箱体沿冷弯成型机机床的横向方向可滑动地设在所 述机床上，该控制结构包括可编程控制的电机、与所述电机的转轴相传动连接 的螺杆、与所述螺杆相螺纹配合连接的移动螺母，所述的移动螺母固定连接在 所述的成型箱体上，所述螺杆的杆长度方向沿着所述机床的横向方向设置.所述电机的转轴和所述螺杆上都固定地安装有链轮，两个链轮通过链...
【技术保护点】
一种冷弯成型机上成型箱体的控制结构，所述的成型箱体（１１）沿冷弯成型机机床（１２）的横向方向可滑动地设在所述机床（１２）上，其特征在于：该控制结构包括可编程控制的电机（２）、与所述电机（２）的转轴相传动连接的螺杆（５）、与所述螺杆（５）相螺纹配合连接的移动螺母（３），所述的移动螺母（３）固定连接在所述的成型箱体（１１）上，所述螺杆（５）的杆长度方向沿着所述机床（１２）的横向方向设置。
【技术特征摘要】
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