【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属薄板冷弯成型机的成型结构。
技术介绍
金属薄板的成型结构根据需要千变万化。目前对薄板板型的加工大都采用冷 弯形式。金属薄板的成型结构包括成型箱体，该成型箱体固定在加工机床上，成 型箱体上设有两排滚压轮，金属薄板从两排滚压轮之间穿过，并在滚压轮的作用 下挤压成型，由于成型箱体的位置是固定的，则当板型的宽度发生变化或者板型 不同时，则需要设计不同的加工机床和成型结构，所以现有的薄板成型结构的适 应能力差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种箱式薄板冷弯成型结构，该结构可以适用在具有 不同板宽和板型的薄板上。为了达到以上目的，本专利技术采用的技术方案是 一种箱式薄板冷弯成型结 构，应用在冷弯成型机上，包括成型箱体，所述的成型箱体上设有用于挤压薄 板的滚压轮，所述成型箱体与冷弯成型机的机床相可拆卸连接，当所述成型箱 体连接在所述机床上时，所述的成型箱体沿所述机床的横向可滑动地设在所述 机床上，所述机床与所述成型箱体之间设有用于锁定所述成型箱体工作位置的 箱体锁定机构。所述滚压轮沿所述成型箱体的上下方向可滑动地设置在所述成型箱体上， 所述滚压轮与...
【技术保护点】
一种箱式薄板冷弯成型结构，应用在冷弯成型机上，包括成型箱体（１１），所述的成型箱体（１１）上设有用于挤压薄板的滚压轮（８），其特征在于：所述成型箱体（１１）与冷弯成型机的机床（１２）相可拆卸连接，当所述成型箱体（１１）连接在所述机床（１２）上时，所述的成型箱体（１１）沿所述机床（１２）的横向可滑动地设在所述机床（１２）上，所述机床（１２）与所述成型箱体（１１）之间设有用于锁定所述成型箱体（１１）工作位置的箱体锁定机构（１３）。
【技术特征摘要】
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