一种冷弯产品的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种冷弯产品的生产方法，此生产方法由PLC可编程控制器自动控制，包括：开卷方法、导向方法、冷弯方法、钢印打印方法和切断方法。本发明专利技术全自动完成材料冷弯工作，有效克服人为参与过多使得材料冷弯角度尺寸的偏差太大，合格率低，投入产出率更低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冷弯产品的生产方法
本专利技术涉及一种冷弯产品的生产方法。
技术介绍
冷弯是材料承受弯曲变形能力的指标，它间接反映钢材的塑性，常用于板材检验。对于原材料(注：原材料为带状成卷物，包括但不仅限于金属)为带状成卷物进行冷弯加工过程中，人为因素很多。人为参与过多使得材料冷弯角度尺寸的偏差太大，合格率低，投入产出率更低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种冷弯产品的生产方法，通过PLC可编程控制器控制自动控制，减少了人为参与。本专利技术提供的一种冷弯产品的生产方法，包括如下步骤：A、开卷方法：PLC可编程控制器发出开启命令，开卷装置检测所述开卷装置上是否有原材料，有则自动启动开卷装置，将原材料固定到指定位置和紧张强度，成功开卷；B、导向方法：导向装置检测到其进料端有原材料，则自动启动导向装置，将进料端的上述原材料压紧，传输到出料端；C、冷弯方法：冷弯成型装置检测到冷弯成型装置的进料端有原材料时，冷弯成型装置自动启动，冷弯成型模具自动启动，按照PLC编程设计，原材料通过所述冷弯成型装置，进入所述冷弯成型模具的进料端通过所述冷弯成型模具进行冷弯成型动作，成为成品；D、钢印打印方法：打钢印装置检测到打钢印装置的进料端有产品时，该装置自动预启动，待导向装置的定长检测装置检测到上述产品达到预定长度时，打钢印装置启动，在产品上打印上预定图案；E、切断方法：所述打钢印装置发出完成动作信号，切断装置预启动，待产品通过所述打钢印装置，所述切断装置进料口检测到有产品时，所述切断装置启动，把产品按预定长度切断。优选地，还包括后期收集方法：产品进入成品收集装置，进行收集和码垛。优选地，所述步骤B还包括：启动导向装置的定长检测装置，根据预先设定的长度，将信息传送给喷码器，所述喷码器根据预先设定好的喷码样式，给上述产品预先设定的长度上的固定位置上喷印上上述预先设定好的喷码样式。优选地，所述打钢印装置包括：打印模具下模固定板；打印模具下模板，设置在所述打印模具下模固定板上；打印模具归位弹簧，设置在所述打印模具下模固定板上所述打印模具下模板的两侧；弹簧固定导柱，设置在所述打印模具归位弹簧内；打印模具归位导柱，设置在所述打印模具下模固定板上所述打印模具归位弹簧的外侧；打印模具上模固定板，通过所述打印模具归位弹簧和打印模具归位导柱，弹性设置在所述打印模具下模固定板上；打印液压油缸，设置在所述打印模具上模固定板上，所述打印液压油缸侧方设置有打印液压油缸进油端和打印液压油缸回油端；打印模具上模板，悬置在所述打印模具上模固定板下方。优选地，所述打钢印装置的工作方法为：第一步，当所述导向装置的定长检测装置检测到产品达到预定长度时，启动所述打钢印装置；第二步，所述打钢印装置接收到启动命令，首先检测所述打钢印装置的液压油泵是否在正常启动状态，已正常启动时，则通过PLC对打印液压油泵发出给油命令；第三步，所述打印液压油缸进油端换向阀通电给油，所述打印模具上模板快速压下，下降到指定位置后，所述打印液压油缸进油端换向阀失电，所述打印液压油缸回油端换向阀得电，打印模具上模板快速上升。优选地，所述打钢印装置的工作方法第一步时，当检测到打钢印装置的液压油泵未在正常启动状态，则自动发出警报，暂停整套装置等待人员介入处理。优选地，所述切断装置包括：切刀模具下模固定板；切刀模具下模板，设置在所述切刀模具下模固定板上；切断模具归位弹簧，设置在所述切刀模具下模固定板上所述切刀模具下模板的两侧；切断弹簧固定导柱，设置在所述切断模具归位弹簧内；切断模具归位导柱，设置在所述切刀模具下模固定板上切断模具归位弹簧的外侧；切刀模具上模固定板，通过所述打印模具归位弹簧和打印模具归位导柱，弹性设置在所述打印模具下模固定板上；切断液压油缸，设置在所述切刀模具上模固定板上，所述切断液压油缸侧方设置有切断液压油缸进油端和切断液压油缸回油端；切刀模具上模板，悬置在所述切刀模具上模固定板下方。优选地，，所述切断装置的工作方法包括：第一步，所述打钢印装置完成打印动作，并且检测到所述切断装置进料口有产品时，启动所述切断装置；第二步，所述切断装置接收到启动命令，检测所述切断装置的液压油泵是否在正常启动状态，已正常启动时，则通过PLC对油泵发出给油命令，第三步，所述切断装置的切断液压油缸进油端换向阀通电，所述切刀模具上模板快速压下，下降到指定位置后，所述切断液压油缸进油端换向阀失电，所述切断液压油缸回油端换向阀通电给油，模具快速上升。优选地，所述切断装置的工作方法第一步时，当检测到切断装置的液压油泵未在正常启动状态，则自动发出警报，暂停整套装置等待人员介入处理。本专利技术的有益效果是：整个生产方法通过PLC可编程控制器控制，自动化操作。生产过程中除了排除警报故障需要人工介入，其余过程无需人员介入，使冷弯精确，提高合格率和投入产出率。附图说明图1为实现本方法的装置结构示意图；图2为实现本方法的装置中的打钢印装置结构示意图；图3为实现本方法的装置中的切割装置结构示意图。具体实施方式为了使本装置的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进行详细说明。实现本专利技术的装置如附图1所示一种冷弯产品的生产装置，包括：开卷装置1、导向装置2、喷码机3、冷弯成型装置4、冷弯成型模具5、打钢印装置6、切断装置7和成品收集装置8。利用此装置完成材料冷弯包括如下步骤：A、开卷方法：PLC可编程控制器发出开启命令，开卷装置检测所述开卷装置上是否有原材料，有则自动启动开卷装置，将原材料固定到指定位置和紧张强度，成功开卷；B、导向方法：导向装置检测到其进料端有原材料，则自动启动导向装置，将进料端的上述原材料压紧，传输到出料端；此时还有启动导向装置的定长检测装置，根据预先设定的长度，将信息传送给喷码器，所述喷码器根据预先设定好的喷码样式，给上述产品预先设定的长度上的固定位置上喷印上上述预先设定好的喷码样式。C、冷弯方法：冷弯成型装置检测到冷弯成型装置的进料端有原材料时，冷弯成型装置自动启动，冷弯成型模具自动启动，按照PLC编程设计，原材料通过所述冷弯成型装置，进入所述冷弯成型模具的进料端通过所述冷弯成型模具进行冷弯成型动作，成为成品；D、钢印打印方法：打钢印装置检测到打钢印装置的进料端有产品时，该装置自动预启动，待导向装置的定长检测装置检测到上述产品达到预定长度时，打钢印装置启动，在产品上打印上预定图案；E、切断方法：所述打钢印装置发出完成动作信号，切断装置预启动，待产品通过所述打钢印装置，所述切断装置进料口检测到有产品时，所述切断装置启动，把产品按预定长度切断。还包括后期收集方法：产品进入成品收集装置，进行收集和码垛。如图2所示，在钢印打印方法中打钢印装置包括：打印液压油缸61、打印液压油缸进油端62、打印液压油缸回油端63、打印模具归位弹簧64、打印模具归位导柱65、弹簧固定导柱66、打印模具上模固定板67、打印模具下模固定板68、打印模具上模板69和打印模具下模板60。打印模具下模板60设置在打印模具下模固定板68上；打印模具归位弹簧64设置在打印模具下模固定板68上打印模具下模板60的两侧；弹簧固定导柱66设置在打印模具归位弹簧64内；打印模具归位导柱65设置在打印模具下模固定板68上打印模具归位弹簧6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷弯产品的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：A、开卷方法：PLC可编程控制器发出开启命令，开卷装置检测所述开卷装置上是否有原材料，有则自动启动开卷装置，将原材料固定到指定位置和紧张强度，成功开卷；B、导向方法：导向装置检测到其进料端有原材料，则自动启动导向装置，将进料端的上述原材料压紧，传输到出料端；C、冷弯方法：冷弯成型装置检测到冷弯成型装置的进料端有原材料时，冷弯成型装置自动启动，冷弯成型模具自动启动，按照PLC编程设计，原材料通过所述冷弯成型装置，进入所述冷弯成型模具的进料端通过所述冷弯成型模具进行冷弯成型动作，成为成品；D、钢印打印方法：打钢印装置检测到打钢印装置的进料端有产品时，该装置自动预启动，待导向装置的定长检测装置检测到上述产品达到预定长度时，打钢印装置启动，在产品上打印上预定图案；E、切断方法：所述打钢印装置发出完成动作信号，切断装置预启动，待产品通过所述打钢印装置，所述切断装置进料口检测到有产品时，所述切断装置启动，把产品按预定长度切断。

【技术特征摘要】
1.一种冷弯产品的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：A、开卷方法：PLC可编程控制器发出开启命令，开卷装置检测所述开卷装置上是否有原材料，有则自动启动开卷装置，将原材料固定到指定位置和紧张强度，成功开卷；B、导向方法：导向装置检测到其进料端有原材料，则自动启动导向装置，将进料端的上述原材料压紧，传输到出料端；C、冷弯方法：冷弯成型装置检测到冷弯成型装置的进料端有原材料时，冷弯成型装置自动启动，冷弯成型模具自动启动，按照PLC编程设计，原材料通过所述冷弯成型装置，进入所述冷弯成型模具的进料端通过所述冷弯成型模具进行冷弯成型动作，成为成品；D、钢印打印方法：打钢印装置检测到打钢印装置的进料端有产品时，该装置自动预启动，待导向装置的定长检测装置检测到上述产品达到预定长度时，打钢印装置启动，在产品上打印上预定图案；E、切断方法：所述打钢印装置发出完成动作信号，切断装置预启动，待产品通过所述打钢印装置，所述切断装置进料口检测到有产品时，所述切断装置启动，把产品按预定长度切断。2.根据权利要求1所述的冷弯产品的生产方法，其特征在于，还包括后期收集方法：产品进入成品收集装置，进行收集和码垛。3.根据权利要求1所述的冷弯产品的生产方法，其特征在于，所述步骤B还包括：启动导向装置的定长检测装置，根据预先设定的长度，将信息传送给喷码器，所述喷码器根据预先设定好的喷码样式，给上述产品预先设定的长度上的固定位置上喷印上上述预先设定好的喷码样式。4.根据权利要求1所述的冷弯产品的生产方法，其特征在于，所述打钢印装置包括：打印模具下模固定板；打印模具下模板，设置在所述打印模具下模固定板上；打印模具归位弹簧，设置在所述打印模具下模固定板上所述打印模具下模板的两侧；弹簧固定导柱，设置在所述打印模具归位弹簧内；打印模具归位导柱，设置在所述打印模具下模固定板上所述打印模具归位弹簧的外侧；打印模具上模固定板，通过所述打印模具归位弹簧和打印模具归位导柱，弹性设置在所述打印模具下模固定板上；打印液压油缸，设置在所述打印模具上模固定板上，所述打印液压油缸侧方设置有打印液压油缸进油端和打印液压油缸回油端；打印模具上模板，悬置在所述打印模具上模固定板下方。5.根据权利要求4所述的冷弯产品的生产方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾云岳，贾飞，许刚，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11