新型冷弯型钢成型轧辊制造技术

本实用新型专利技术属于小型精密冷弯型钢成型轧辊。其解决目前没有对孔型中的金属边缘横向移动进行限制，而产生的成品精确度、左右对称度、直度均较差、扭曲度大等不足。技术措施：本轧辊，主要包括上轧辊及下轧辊，组成轧辊的工作面（３、３３）、与工作面（３、３３）相连的弯曲工作面（４、４４）、轧辊端面（５、５５）、上轧辊及下轧辊上加工的轴孔（６、６６）。其在于在弯曲工作面（４、４４）与轧辊端面（５、５５）之间有台阶（７、７７），弯曲工作面（４、４４）与台阶（７、７７）、台阶（７、７７）与轧辊端面（５、５５）之间的夹角均为９０°。本实用新型专利技术在保证正常冷弯成型及调整的同时，有效的控制了金属带钢的横向移动，结构简单，轧制精度高，操作方便，而且不增加成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧钢装置，具体讲属于小型精密新型冷弯型钢成型轧辊。
技术介绍
目前，国内各冷弯型钢生产企业在设计开口、半开口的冷弯型钢产品时，为了提高轧辊的共用性，都采用了开式孔型系统，在成型中没有对孔型中的金属边缘迸行横向移动进行限 制。金属带钢在上下辊的共同作用下，弯曲腿向上弯曲变形。由于原料带钢本身存在一定的 宽度和厚度误差，同时轧辊的不同部分存在尺寸偏差，再加上上辊压下时压下量的差别，极 易造成左右两条弯曲腿所受的成型力不相同，成型力的差别会对金属带钢产生一个附加的横 向移动力，迫使带钢在上下辊之间的孔型中发生横向移动。带钢的横向移动最终将影响到成 品的尺寸精确度、左右对称度、产品的直度、扭曲度和表面光洁度。本
技术实现思路
本技术要解决的问题是；为了克服上述开式孔型系统无法有效的控制金属带钢在孔 型中的横向移动，提供一种不仅能正常的对金属带钢进行冷弯变形，还能有效控制金属带钢 在孔型中的横向移动，同时又不会额外的增加轧辊制造成本的新型冷弯型钢成型轧辊。解决上述问题的技术措施:新型冷弯型钢成型轧辊，主要包括上轧辊及下轧辊，组成上轧辊(1)的工作面、与工作面相连的弯曲工作面、轧辊端面、上轧辊上加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型冷弯型钢成型轧辊，主要包括上轧辊（１）及下轧辊（２），组成上轧辊（１）的工作面（３）、与工作面（３）相连的弯曲工作面（４）、轧辊端面（５）、上轧辊（１）上加工的轴孔（６），其特征在于：在弯曲工作面（４）与轧辊端面（５）之间有台阶（７），弯曲工作面（４）与台阶（７）、台阶（７）与轧辊端面（５）之间的夹角均为９０°。

【技术特征摘要】
1、新型冷弯型钢成型轧辊，主要包括上轧辊(1)及下轧辊(2)，组成上轧辊(1)的工作面(3)、与工作面(3)相连的弯曲工作面(4)、轧辊端面(5)、上轧辊(1)上加工的轴孔(6)，其特征在于在弯曲工作面(4)与轧辊端面(5)之间有台阶(7)，弯曲工作面(4)与台阶(7)、台阶(7)与轧辊端面(5)之间的夹角均为90°。2、 如权利要求1所述的新型冷弯型钢成型轧辊，其特征在于在台阶(7)的高度h为所加 工金属带厚度的65 90%。3、 如权利要求1所述的新型冷弯型钢成型轧辊，其特征在于 一边台阶(7)与所加工金属 带边之间的间隙S取值范围原料宽度公差与成品线性尺寸公差之和的15 40%。4、 新型冷弯型钢成型轧辊，主要包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：周贵宇，王雁翔，罗昊天，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]