【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种滚弯机，特别是弯曲型钢的滚弯机。型钢在弯曲过程中的主要问题是局部和整个断面偏离预定位置(也称失稳)，容易出现折皱和扭转现象，所以型钢的弯曲多采取手工弯曲，手工弯曲一般为热弯，工夹具简单，出现问题立即用大锤矫正，但是手工弯曲效率低，每弯曲一种型钢就需要一种工夹具，增加了弯曲件的成本。为克服这些问题，本技术提供一种型钢滚弯机，当弯制不同的型钢时只需更换辊子外表面的胎具，使之与型钢的横截面相适应，从而限制弯曲区型钢的各个侧面以免产生折皱和扭转现象。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是型钢滚弯机由机架1和减速箱2组成，减速箱2内部是蜗杆齿轮结构，电机带动蜗杆10，蜗杆10通过蜗轮轴17带动与蜗轮轴固定连接的齿轮4，进而将运动传递给两个定齿轮3和5，其中一个定齿轮3再通过另外两个传动齿轮6、7将运动传递给另外一个动齿轮8；在机架1上，有三根立辊，上面的两根为定辊9，分别与减速箱中的两个定齿轮3、5同轴连接，另外一根立辊为动辊10，动辊10在减速箱中动齿轮8的带动下自转，同时靠动臂12带动其运动，动臂12的一端固定在与减速箱中的一个传动齿轮6同轴的支最11上，...
【技术保护点】
型钢滚弯机，由机架（１）和减速箱（２）组成，其特征在于：在机架（１）上，有三根立辊，上面的两根为定辊（９），分别与减速箱中的两个定齿轮（３）、（５）同轴连接，另外一根立辊为动辊（１０），动辊（１０）在减速箱中动齿轮（８）的带动下自转，同时靠动臂（１２）带动其运动，动臂（１２）的一端固定在与减速箱中的一个传动齿轮（６）同轴的支点（１１）上，另一端由油缸（１４）活塞杆（１３）带动，油缸（１４）可绕其固定端（１５）转动。
【技术特征摘要】
1.型钢滚弯机，由机架(1)和减速箱(2)组成，其特征在于在机架(1)上，有三根立辊，上面的两根为定辊(9)，分别与减速箱中的两个定齿轮(3)、(5)同轴连接，另外一根立辊为动辊(10)，动辊(10)在减速箱中动齿轮(8)的带动下自转，同时靠动臂(12)带动其运动，动臂(12)的一端固定在与减速箱中的一个传动齿轮(6)同轴的支点(11)上，另一端由油缸(...
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