型材弯曲机制造技术

一种金属型弯曲机，由动力、减速及传动装置带动位置固定的两主动压辊旋转，由进给机构使从动压辊移动。其主要特征是摇臂式摆动丝杠进给，主动及从动上压辊可自行提起，并可任意调节与下压辊之间的距离，弯曲各种规格的角钢、带钢、Ｔ形钢、工字钢、方管及槽钢外弯时都不需增加更换胎具。具有批量加工定位机构。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种型材弯曲机，属于机械制造设备领域。通常，建筑上应用的拱形屋架、圆弧或圆形建筑装饰材料、带有圆弧或圆形的体育及健身器械、型材支架、加固箍、法兰、钢管家具等的制造，多数是采用定型胎具，半机械化弯制，即使采用机械也是一种型材的一种规格需要一套胎具。由于在弯曲的过程中型材变型收缩边尺寸增厚，给卸活带来很大困难。一般三圆弯曲机移动压辊进给力很大，因此手动近给相当费力，如采用机械进给，则增加设备的成本，能耗加大而且不易控制。本技术的目的，就是要克服已有技术的缺点，提供一种手动进给省力，一套压辊可加工多种型材的多种规格并可弯成各种曲率，装卸活十分方便，结构简单、能耗低、效率高、操作方便的型材弯曲机。本技术具有机架和安装在机架底座上的电机和蜗轮减速器，装在电机上的皮带轮经皮带与蜗轮减速上的皮带轮连接，蜗轮减速器的输出轴齿轮与安装在两个主动轴上的主动齿轮啮合，两个主动轴分别安装在机架的台面和蜗轮减速器上盖上的上、下支座上，由主动上、下压辊组成的主动压辊经键和带园台的压紧螺栓安装在主动轴的轴端，主动压紧盖压在压紧螺栓的园台上，其外螺纹与主动上压辊的内螺纹连接，在主动压辊和主动轴之间装有中间套；立柱转动安装在机架的台面和蜗减速器上盖上的上、下支座上，摇臂紧固安装在立柱上，其一端装有摆动丝母，穿在丝母内的丝杠转动安装在摆动丝杠座上，其端头装有手轮，摆动丝杠座固定在机架上；从动轴紧固安装在摆臂的中间位置，由从动上、下压辊组成的从动压辊经键、从动外轴套、从动内轴套、从动压盖和带园台的从动压紧螺栓安装在从动轴上，从动压盖压在从动上压辊上，从动压紧螺栓的园台压在从动压盖上，并和装在从动轴的内锥孔内的外锥形螺母连接，从动内锁紧盖压在从动压紧螺栓的园台上，其外螺纹与从动压盖的内螺纹连接，从动外锁紧盖压在从动压盖上，其外螺纹与从动上压辊上的内螺纹连接。由于本技术的进给压辊为从动压辊，这样可以简化传动机构，带动从动压辊进给的摆臂结构，结构简单、摩擦力小，从动压辊位于主柱和进给丝杠-->之间，既省力又减少丝母磨损，压辊是由上、下压辊组成并可由螺栓提起以调整缝隙大小，这样可使用一套压辊加工多种型材的多种规格，装卸工件方便、结构紧凑、简单、制品几何精度高、质量好、省工、能耗低，从而达到本技术的目的。图1为本技术结构示意正视图。图2为本技术结构示意俯视图。图3为图2中A－A剖面图。图4为图2中B－B剖面图。图5为弯曲圆管时附件及工作示意图。图6为内弯曲槽钢时附件及工作示意图。图7为内弯曲角钢时工作示意图。图8为弯曲方管时工作示意图。图9为图2中C－C剖面图。图10为图9中的D向视图。下面结合附图对本技术进一步详细阐述。本技术具有机架1和安装在机架1底座上的电机2和蜗轮减速器3，装在电机2上的皮带轮4经皮带5与蜗轮减速器3上的皮带轮6连接，蜗轮减速器3的输出轴齿轮7与安装在两个主动轴8上的主动齿轮9啮合，两个主动轴8分别安装在机架1的台面和蜗轮减速器3上盖上的上、下支座10、11上，由园周带有沟槽的主动上、下压辊12、13组成的主动压辊14经键15和带园台16的压紧螺栓17安装在主动轴8的轴端，主动压紧盖18压在压紧螺栓17的园台16上，其外螺纹与主动上压辊12的内螺纹连接，在主动压辊14和主动轴8之间装有中间套19；立柱20转动安装在机架1的台面和蜗减速器3上盖上的上、下支座21、22上，摇臂23紧固安装在立柱20上，其一端装有摆动丝母24，穿在丝母24内的丝杠25转动安装在摆动丝杠座26上，其端头装有手轮27，摆动丝杠座26固定在机架1上；从动轴28紧固安装在摆臂23的中间位置，由从动上、下压辊29、30组成的从动压辊31经键32、从动外轴套33、从动内轴套34、从动压盖35和带园台36的从动压紧螺栓37安装在从动轴28上，从动压盖35压在从动上-->压辊29上，从动压紧螺栓37的园台36压在从动压盖35上，并和装在从动轴28的内锥孔38内的外锥形螺母39连接，从动内锁紧盖40压在从动压紧螺栓37的园台36上，其外螺纹与从动压盖35的内螺纹连接，从动外锁紧盖41压在从动压盖35上，其外螺纹与从动上压辊29上的内螺纹连接。定位导柱42经前后导柱支座43、44安装在机架1的台面上，定位块45安装在定位导柱42上并用锁紧螺钉46定位，撞块47安装在从动压辊31上并当从动压辊31随摆臂23进给时能与定位块45接触。当作业时，用搬手逆时针方向转动主动压紧螺栓17，使主动上压辊12提起；或用搬手逆时针方向转动从动压紧螺栓37，由于惯性外锥形螺母39保持静止，使从动压紧螺栓37从外锥形螺母39中退出，使外锥形螺母39下移与从动轴28上的内锥孔38紧紧贴合在一起，再继续转动从动压紧螺栓37时，使从动上压辊29提起，将工件放入主动或从动上、下压辊之间，再顺时针方向转动主动或从动压紧螺栓17、37，将工件夹紧，转动丝杠25端头的手轮27，使摇臂23以立柱20为转动中心朝手轮27方向摆动，并使紧固安装其上的从动压辊31朝两主动压辊14方向移动，直至装在从动压辊31上的撞块47撞到定位导柱42上的定位块45，反向转动手轮27，使从动压辊31退出，逆时针方向转动主动或从动压紧螺栓17、37，取出工件，完成弯曲作业。当弯曲园管48时，将主、从动压辊附加园管胎轮49、50安装在主动上、下压辊12、13和从动上、下压辊29、30之间；当内弯槽钢51时，将槽钢内胎轮52安装在从动上、下压辊29、30之间；当内弯角钢53时，将角钢53的水平翼置于从动上、下压辊29、30之间；当弯曲方管54时，将方管54置于主动上、下压辊12、13之间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型材弯曲机，其特征在于安具有机架（１）和安装在机架（１）底座上的电机（２）和螺轮减速器（３），装在电机（２）上的皮带轮（４）经此带（５）与蜗轮减速（３）上的皮带轮（６）连接，蜗轮减速器（３）的输出轴齿轮（７）与安装在两个主动轴（８）上的主动齿轮（９）啮合，两个主动轴（８）分别安装在机架（１）的台面和蜗轮减速器（３）上盖上的上、下支座（１０）、（１１）上，由主动上、下压辊（１２）、（１３）组成的主动压辊（１４）经键（１５）和带园台（１６）的压紧螺栓（１７）安装在主动轴（８）的轴端，主动压紧盖（１８）压在压紧螺栓（１７）的园台（１６）上，其外螺纹与主动上压辊（１２）的内螺纹连接，在主动压辊（１４）和主动轴（８）之间装有中间套（１９）；立柱（２０）转动安装在机架（１）的台面和蜗减速器（３）上盖上的上、下支座（２１）、（２２）上，摇臂（２３）紧固安装在立柱（２０）上，其一端装有摆动丝母（２４），穿在丝母（２４）内的丝杠（２５）转动安装在摆动丝杠座（２６）上，其端头装有手轮（２７），摆动丝杠座（２６）固定在机架（１）上；从动轴（２８）紧固安装在摆臂（２３）的中间位置，由从动上、下压辊（２９）、（３０）组成的从动压辊（３１）经键（３２）、从动外轴套（３３）、从动内轴套（３４）、从动压盖（３５）和带园台（３６）的从动压紧螺栓（３７）安装在从动轴（２８）上，从动压盖（３５）压在从动上压辊（２９）上，从动压紧螺栓（３７）的园台（３６）压在从动压盖（３５上），并和装在从动轴（２８）的内锥孔（３８）内的外锥形螺母（３９）连接，从动内锁紧盖（４０）压在从动压紧螺栓（３７）的园台（３６）上，其外螺纹与从动压盖（３５）的内螺纹连接，从动外锁紧盖（４１）压在从动压盖（３５）上，其外螺纹与从动上压辊（２９）上的内螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1、一种型材弯曲机，其特征在于安具有机架(1)和安装在机架(1)底座上的电机(2)和螺轮减速器(3)，装在电机(2)上的皮带轮(4)经此带(5)与蜗轮减速(3)上的皮带轮(6)连接，蜗轮减速器(3)的输出轴齿轮(7)与安装在两个主动轴(8)上的主动齿轮(9)啮合，两个主动轴(8)分别安装在机架(1)的台面和蜗轮减速器(3)上盖上的上、下支座(10)、(11)上，由主动上、下压辊(12)、(13)组成的主动压辊(14)经键(15)和带园台(16)的压紧螺栓(17)安装在主动轴(8)的轴端，主动压紧盖(18)压在压紧螺栓(17)的园台(16)上，其外螺纹与主动上压辊(12)的内螺纹连接，在主动压辊(14)和主动轴(8)之间装有中间套(19)；立柱(20)转动安装在机架(1)的台面和蜗减速器(3)上盖上的上、下支座(21)、(22)上，摇臂(23)紧固安装在立柱(20)上，其一端装有摆动丝母(24)，穿在丝母(24)内的丝杠(25)转动安装在摆动丝杠座(26)上，其端头装有手轮(27)，摆动丝杠座(26)固定在机架(1)上；从动轴(28)紧固安装在摆臂(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张肇强，张，
申请(专利权)人：张肇强，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]