一种弯管机制造技术

一种弯管机，包括机架、固接于机架上的动力传动机构、位于机架上的由动力传动机构带动的一对固定主动轮，其特别之处在于在固定主动轮的上方设有一对活动主动轮，在固定主动轮侧面的上方设有一活动大主动轮，活动主动轮、活动大主动轮上下活动连接在机架上，活动主动轮、活动大主动轮均由动力传动机构带动。本实用新型专利技术与已有技术相比，具有能一次性弯出所需形状大小的弯管的、所弯出的弯管形状、大小相同的优点。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种弯管机本技术涉及一种制造弯管的五金机械，特别是一种弯管机。现有的弯管机主要由位于机架下面的一对主动轮和位于两主动轮中上方的被动轮构成，被动轮可上下移动。工作时，管子由两主动轮带动做直线移动，被动轮往下移动将运动着的管子压弯，使管子弯成圆弧状或圆圈状，将圆弧状或圆圈状管子重新放进弯管机，然后将被动轮再往下移动，这样，所弯出来的管子的圆圈直径就逐步变小，最终达到要求。此种弯管机虽然能将管子弯成所需的弯管，但存在以下缺点：1、需重复将管子弯折多次才能将管子弯成所需的形状，弯管的效率低。2、控制每次所弯出的弯管的形状大小一致较困难，每次所弯出的管子的形状、大小差异较大。本技术的专利技术目的在于提供一种能一次性弯出所需形状大小的弯管的、所弯出的弯管形状、大小相同的弯管机。本技术是这样实现的，包括机架、固接于机架上的动力传动机构、位于机架上的由动力传动机构带动的一对固定主动轮，其特别之处在于在固定主动轮的上方设有一对活动主动轮，在固定主动轮侧面的上方设有一活动大主动轮，活动主动轮、活动大主动轮上下活动连接在机架上，活动主动轮、活动大主动轮均由动力传动机构带动。工作时，先调节活动主动轮与固定主动轮间的距离，使其符合管子直径的需要，根据所需弯管圆圈直径的大小调节活动大主动轮的位置，然后开动动力传动机构，将管子放入活动主动轮与固定主动轮间，在主动轮的带动下，管子往前移动，当管子前移到活动大主动轮处，在活动大主动轮的作用下，-->管子弯折下来，由于所有的主动轮的位置是固定的，因此，经过活动大主动轮弯折后的管子的弧度是固定的，所形成的圆圈状弯管的直径也是固定的。一次性经过活动大主动轮弯折后的弯管的弧度就能符合预设要求。这里，为了有效地将管弯成圆弧状，在中间的活动主动轮下面的固定主动轮位于活动大主动轮、中间的活动主动轮之间。为了连续地将管子弯成数个圆圈状，在机架面板的下方设有导向板，导向板的板面往外倾斜。从活动大主动轮出来的弯管在导向板的导向下往外移动，防止了弯管碰上固定主动轮。为了使弯出的弯管圆弧直径更小，在活动大主动轮下方机架上设有一对上下、左右错开的横向活动主动轮。这样，管子先经活动大主动轮弯折成大圆弧状后再经一对横向活动主动轮进一步弯折成小圆弧状，使管子经两次弯折后的直径更小，以符合预设要求。本技术与已有技术相比，具有能一次性弯出所需形状大小的弯管的、所弯出的弯管形状、大小相同的优点。图1为本技术的结构示意图。现结合附图和实施例对本技术作进一步详细描述：如图所示，本技术包括机架1、固接于机架1上的动力传动机构2、位于机架1上的由动力传动机构2带动的一对固定主动轮3、3a，其特别之处在于在固定主动轮3、3a的上方设有一对活动主动轮4、4a，在固定主动轮3a侧面的上方设有一活动大主动轮5，固定主动轮3a位于活动主动轮4a和活动大主动轮5间，活动主动轮4、4a、活动大主动轮5分别活动连接在各自的活动支架6上，活动支架6则上下活动连接在机架1上，在支架1上-->面螺纹连接一带有扳手7的螺杆8，螺杆8则与活动支架6连接在一起，活动主动轮4、活动大主动轮5均由动力传动机构2带动，在机架1面板9的下方设有导向板10，导向板10的板面11往外倾斜，在活动大主动轮5下方机架1上设有一对横向活动主动轮12、12a，横向活动主动轮12、12a可作横向移动，横向活动主动轮12位于活动大主动轮5和横向活动主动轮12a间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯管机，包括机架、固接于机架上的动力传动机构、位于机架上的由动力传动机构带动的一对固定主动轮，其特征在于在固定主动轮的上方设有一对活动主动轮，在固定主动轮侧面的上方设有一活动大主动轮，活动主动轮、活动大主动轮上下活动连接在机架上，活动主动轮、活动大主动轮均由动力传动机构带动。

【技术特征摘要】
1、一种弯管机，包括机架、固接于机架上的动力传动机构、位于机架上的由动力传动机构带动的一对固定主动轮，其特征在于在固定主动轮的上方设有一对活动主动轮，在固定主动轮侧面的上方设有一活动大主动轮，活动主动轮、活动大主动轮上下活动连接在机架上，活动主动轮、活动大主动轮均由动力传动机构带动。2、根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘汝标，
申请(专利权)人：潘汝标，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]