金属管弯管机制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属管的基本无切削加工类，具体地说是一种金属管弯管机。众所周知，目前使金属管弯曲普遍采用的工艺是，人工向管腔内灌沙，然后进行热煨操作，这种方法人工效率低，弯曲后的金属管形状不尽相同。本技术目的在于，提供一种弯曲效率高，所弯曲的金属管形状相同的金属管弯曲机。为达到上述专利技术目的，本技术可通过如下措施来实现，升降板上经转轴依次设有左模块、右模块，在升降板下方设有与液压传动杆相连的下模块，下模块及左模块、右模块相对应的一侧面上设有同处一个平面的弧形凹槽。下面结合附图通过实施例对本技术进行详细描述，其中，图1为本技术的结构示意图。图1所示，机架上部通过滑道固定有升降板5，升降板5与固定在机架上的螺杆7采用螺纹连接，旋转螺杆7则可带动升降板5沿滑道上下滑动，升降板5上通过转轴固定有左模块8、右模块4，每个模块都可绕其转轴转动一定角度，升降板5下方安装有下模块1，下模块1下侧面与液压千斤顶的液压传动杆相连，下模块1两侧经转轴分别安装有左滚轮6、右滚轮2，左滚轮6、右滚轮2可沿轨道左右移动，左模块8、右模块4及下模块1相对应侧面上开有弧形凹槽，各个弧形凹槽合拢后与钢管3将要弯曲的形状相同。本技术使用时将钢管3置于下模块1与左模块8、右模块4之间，-->旋转螺杆7使各个模块卡紧钢管3，左滚轮6、右滚轮2始终与钢管3接触，然后使千斤顶的液压杆提升，推动下模块1挤压钢管3，从而通过冷挤压直接使钢管3弯曲成所需要的形状。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1、一种金属管弯管机，包括机架、升降板，其特征在于升降板上经转轴依次设有左模块、右模块，在升降板下方设有与液压传动杆相连的下模块，下模块及...
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