【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种将薄壁细管折弯成U型管的装置，尤其是一种全手动U型管冷弯成型装置。
技术介绍
现在将薄壁细管折弯的方法繁多，主要分为手动、自动两种。手动U型管成型主要是首先用氧气、乙炔火焰将薄壁细管加热后，再将加热的薄壁细管折弯，此种方法费时、费力、浪费能源，成品率不高。数控铜管折弯机采用PLC控制，加数控模块，人机界面，对话式操作，程式设定简便容易，效率高；但设备成本高，一般在12万元左右，且消耗电能。专利号为CN200720173575. 9，名称为“U型管折弯工具”的中国专利技术专利公开的结构包括弯管母胎体、滚压头和连接片；滚压头通过连接片的一端可转动设置在弯管母胎 体上，所述滚压头可转动地安装在连接片的另一端，弯管母胎体上还开设有与所述滚压头相配的成形槽。该专利技术能够精确地将薄壁细管折弯成U型管，且便捷、高效。但是，其所弯折的U型管的长度及弯折的半径均为定值，实用性差。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种手动U型管冷弯成型装置。本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种全手动U型管冷弯成型装置，能够精确的将薄壁细管折弯成U型管，且管件半径...
【技术保护点】
全手动U型管冷弯成型装置，其特征在于，包括机架（4）、夹紧组件（1）、芯轴（2）、旋转成型组件（3），所述芯轴（2）包括至少一个滚轮（201），所述滚轮（201）通过螺钉固定在机架（4）的一端，所述夹紧组件（1）和旋转成型组件（3）分别位于所述芯轴（2）的两侧、且固定在机架（4）上，所述夹紧组件（1）包括装配在机架（4）上且能向远离芯轴（2）方向滑动的定滑块（101）、通过螺钉固定在所述定滑块（101）上的压板（102）和位于定滑块（101）与芯轴（2）之间并由压板（102）固定的定夹块（103）；所述旋转成型组件（3）包括装配在机架（4）上且能以芯轴（2）的中心为圆心在水...
【技术特征摘要】
1.全手动U型管冷弯成型装置，其特征在于，包括机架(4)、夹紧组件(I)、芯轴(2)、旋转成型组件(3)，所述芯轴(2)包括至少一个滚轮(201)，所述滚轮(201)通过螺钉固定在机架(4)的一端，所述夹紧组件(I)和旋转成型组件(3)分别位于所述芯轴(2)的两侧、且固定在机架(4)上，所述夹紧组件(I)包括装配在机架(4)上且能向远离芯轴(2)方向滑动的定滑块(101)、通过螺钉固定在所述定滑块(101)上的压板(102)和位于定滑块(101)与芯轴(2 )之间并由压板(102 )固定的定夹块(103 );所述旋转成型组件(3 )包括装配在机架(4)上且能以芯轴(2)的中心为圆心在水平面上旋转180°的动滑块(306)、通过键(305)安装在动滑块(306)上的动滚轮装置、以及通过圆柱销(302)固定在所述动滚轮装置上的动夹块(301 )，所述动滚轮装置包括动滚轮(303...
【专利技术属性】
技术研发人员：代国伟，俞革新，成营营，
申请(专利权)人：北京天普太阳能工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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