【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冷弯成型生产线设备，特别涉及适用于冷弯成型异型管材生产线的一种冷弯成型水平机架的快换装置。
技术介绍
众所周知，在冷弯成型异型管材生产线中，由于异型管材的截面比较复杂弯角比较多，所需的成型道次即成型机架的数量比较多，诸如产品标准中规定的通用的标准型材件的圆管、方矩管和建筑、汽车等行业使用的钢制门窗框、复杂形状的P字管、8字管等异型管材的截面。目前，通常采用冷弯成型生产线来生产，其冷弯成型生产线的结构包括底座和其数量少则十几架多则三十余架的多架安有轧辊的水平机架，也就是将若干架水平机架通过平行等间距地安装在一通长整体的底座上；其每个水平机架由两支架组成。这样一来，一当生产产品变换需要更换轧辊时，将正在工作的冷弯成型生产线停机，于该停机的生产线上逐架分解水平机架更换轧辊，必需长时间的停机来满足更换轧辊的需要，就严重影响生产线的效率；同时生产线周围布满如驱动机架的传动轴、齿轮箱、电机等设备，导致在线上更换及调整轧辊的空间受到限制，操作十分不便也不安全，由于操作空间受到限制也影响轧辊位置精度的测量调整，最终影响产品的精度和生产的稳定性，降低了生产线的成材率...
【技术保护点】
一种冷弯成型水平机架的快换装置，包括底座、多架水平机架，其特征在于：与冷弯成型生产线成型工序相对应的底座（1）上装设水平机架的快换装置，所述的快换装置由在线水平机架群和相同于在线水平机架群的线外水平机架群组成，所述的每群水平机架群是在底座上装设平行排列的、间距相同的多个水平机架组，所述的每个水平机架组由2~4架快换机架组成，所述的每架快换机架由支撑梁（9）、定位销组件（7）、螺栓（3）、快换底板（2）、机架（11）、机座（8）、轧辊（12）、吊环（13）、液压缸驱动的压紧机构和导向板（10)组成，其底座（1）顶面内设置平行的两个支撑梁（9），所述的两个支撑梁（9）通过定位销...
【技术特征摘要】
1.一种冷弯成型水平机架的快换装置，包括底座、多架水平机架，其特征在于:与冷弯成型生产线成型工序相对应的底座(I)上装设水平机架的快换装置，所述的快换装置由在线水平机架群和相同于在线水平机架群的线外水平机架群组成，所述的每群水平机架群是在底座上装设平行排列的、间距相同的多个水平机架组，所述的每个水平机架组由2 4架快换机架组成，所述的每架快换机架由支撑梁(9)、定位销组件(7)、螺栓(3)、快换底板(2)、机架(11)、机座(8)、轧辊(12)、吊环(13)、液压缸驱动的压紧机构和导向板(10)组成，其底座(I)顶面内设置平行的两个支撑梁(9)，所述的两个支撑梁(9)通过定位销组件(7)连接快换底板(2)，所述的快换底板(2)顶面通过螺栓(3)连接在两机架(11)的机座(8)上；通过其机座(8)上的定位键(17)将快换水平机架定位于快换底板(2)上，所述的定位键(17)由螺栓(3)锁紧；所述的快换底板(2)的前、后侧的每侧两端对称装设两液压缸驱动的压紧机构，实现将快换水平机架紧压固接在快换底板(2)上；所述的每个液压缸的两侧对称设有两导向板(10 )，通过两导向板(10 )的导向，实现其快换底板(2 )准确便捷连接在底座(I)上；所述的两机架(11)之间装有冷弯成型的轧辊(12);所述的每个水平机架组中的首架和尾架的两机架(11)的外端顶面居中出分别设有供起重吊装用的吊环(13)。2.按权利要求1所述的冷弯成型水平机架的快换装置，其特征在于:所述的快换底板(2)系顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：马丽，高国鸿，李云辉，
申请(专利权)人：大连三高科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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