拆卸轴承的压力机制造技术

本实用新型专利技术公开一种拆卸轴承的压力机，在框架结构机架的上横梁（1）的下部安装有液压缸（13），在机架的立柱（2）的外侧固定有液压站，液压站通过液压管道（14）与液压缸（13）连接，在液压缸（13）的活塞杆的端部安装有冲卸轴承的冲头（12），在框架结构机架的底板（9）上设有冲卸轴承的底座（10），使用时将轴承座（11）放在底座（10）上，操作液压站液压阀（8）使活塞杆下压即可将轴承从轴承座（11）中冲卸下来。使用本实用新型专利技术取代手工拆卸轴承，减少劳动力，极大的提高了工作效率，降低了轧机轴承消耗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力机，尤其是一种拆卸轴承的压力机。
技术介绍
众所周知,带钢车间轧棍轴承座的轴承更换频率比较高。目前拆卸轴承是采用手工拆卸，既耗时又耗力，并且拆下后轴承也已经被打坏了，无法再使用，给轴承装配的工作带来了极大方便，同时增加轴承消耗。因此，针对以上问题，设计一种拆卸轴承的压力机，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种省时又省力，拆下的轴承不会损坏可再使用的拆卸轴承的压力机。本技术解决其技术问题的技术方案是拆卸轴承的压力机，在框架结构机架的上横梁的下部安装有液压缸，在机架的立柱的外侧固定有液压站，液压站通过液压管道与液压缸连接，在液压缸的活塞杆的端部安装有冲卸轴承的冲头，在框架结构机架的底板上设有冲卸轴承的底座，使用时将轴承座放在底座上，操作液压站液压阀使活塞杆下压即可将轴承从轴承座中冲卸下来。所述的液压站由液压泵、电机、油箱和液压阀构成，液压泵通过进油管道与油箱连通，液压泵通过出油管道与液压阀连通，液压阀再通过回油管道与油箱连通。作为本技术的一种优选方案，在出油管道上设有压力表。与现有技术相比，使用本技术取代手工拆卸轴承，减少劳动力，极本文档来自技高网...

【技术保护点】
拆卸轴承的压力机，其特征在于，在框架结构机架的上横梁（1）的下部安装有液压缸（13），在机架的立柱（2）的外侧固定有液压站，液压站通过液压管道（14）与液压缸（13）连接，在液压缸（13）的活塞杆的端部安装有冲卸轴承的冲头（12），在框架结构机架的底板（9）上设有冲卸轴承的底座（10），使用时将轴承座（11）放在底座（10）上，操作液压站液压阀（8）使活塞杆下压即可将轴承从轴承座（11）中冲卸下来。

【技术特征摘要】
1.拆卸轴承的压力机，其特征在于，在框架结构机架的上横梁(I)的下部安装有液压缸(13)，在机架的立柱(2)的外侧固定有液压站，液压站通过液压管道(14)与液压缸(13) 连接，在液压缸(13)的活塞杆的端部安装有冲卸轴承的冲头(12)，在框架结构机架的底板 (9)上设有冲卸轴承的底座(10)，使用时将轴承座(11)放在底座(10)上，操作液压站液压阀(8)使活塞杆下压即可将轴承从轴承座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：武美玉，李宏洲，赵博，胡书年，李晓亮，
申请(专利权)人：河北文丰钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：