压力机偏心轴轴承的结构制造技术

技术编号:8486954 阅读:187 留言:0更新日期:2013-03-28 05:54
本发明专利技术公布了一种压力机偏心轴轴承的结构。该发明专利技术设有一个无缝钢套,所述的内壁设有钢背管,所述钢背管内壁贴合设有一个钢丝粉管,所述钢丝粉管的内壁覆盖涂有聚四氟乙烯自润滑耐磨层。由于聚四氟乙烯具有较低的价格,加之聚四氟乙烯具有较高的耐磨性能以及自润滑性能,所以本发明专利技术具有较高的耐磨性能以及自润滑性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种压力机的轴承,具体是指一种压力机偏心轴轴承结构。
技术介绍
目前,压力机的偏心轴轴承的结构都是铜质材料直接制造而成,这种结构的轴承 不但存在成本较高的缺陷,同时,由于该种轴承在缺油或润滑不良的情况下,容易发生磨 损,所以,还存在工作性能较差的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种压力机偏心轴轴承的结构,克服现有压力机偏心轴 轴承的结构所存在的成本高,润滑效果不好等情况。本专利技术实现上述目的所才用的技术方案是一种压力机偏心轴轴承的结构,它包 括钢套、钢背管、铜丝粉管、聚四氟乙烯自润滑耐磨层。该专利技术设有一个无缝钢套,所述的内 壁设有钢背管,所述钢背管内壁贴合设有一个钢丝粉管,所述钢丝粉管的内壁覆盖涂有聚 四氟乙烯自润滑耐磨层。聚四氟乙烯具有较低的价格,聚四氟乙烯具有较高的耐磨性能以 及自润滑性能。本专利技术的有益效果本专利技术具有较高的耐磨性能以及自润滑性能。附图说明附图1是本专利技术的结构原理图。图中所示1、钢套;2、钢背管;3、铜丝粉管;4、聚四氟乙烯自润滑耐磨层。具体实施方式在图中,该专利技术包括钢套1、钢背管2、铜丝粉管3、聚四氟乙烯自润滑耐磨层4,该 专利技术设有一个无缝钢套1,所述I的内壁设有钢背管2,所述钢背管2内壁贴合设有一个钢 丝粉管3,所述钢丝粉管3的内壁覆盖涂有聚四氟乙烯自润滑耐磨层4。由于聚四氟乙烯具 有较低的价格,加之聚四氟乙烯具有较高的耐磨性能以及自润滑性能,所以本专利技术具有较 高的耐磨性能以及自润滑性能。权利要求1.压力机偏心轴轴承的结构,该专利技术包括钢套(I)、钢背管(2)、铜丝粉管(3)、聚四氟乙烯自润滑耐磨层(4),该专利技术设有一个无缝钢套(1),所述(I)的内壁设有钢背管(2),其特征是所述钢背管(2)内壁贴合设有一个钢丝粉管(3),所述钢丝粉管(3)的内壁覆盖涂有聚四氟乙烯自润滑耐磨层(4 )。全文摘要本专利技术公布了一种压力机偏心轴轴承的结构。该专利技术设有一个无缝钢套,所述的内壁设有钢背管,所述钢背管内壁贴合设有一个钢丝粉管,所述钢丝粉管的内壁覆盖涂有聚四氟乙烯自润滑耐磨层。由于聚四氟乙烯具有较低的价格,加之聚四氟乙烯具有较高的耐磨性能以及自润滑性能,所以本专利技术具有较高的耐磨性能以及自润滑性能。文档编号F16C33/20GK102996640SQ20111026753公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月10日 优先权日2011年9月10日专利技术者王永江 申请人:徐州新赛特石英材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
压力机偏心轴轴承的结构,该专利技术包括钢套(1)、钢背管(2)、铜丝粉管(3)、聚四氟乙烯自润滑耐磨层(4),该专利技术设有一个无缝钢套(1),所述(1)的内壁设有钢背管(2),其特征是:所述钢背管(2)内壁贴合设有一个钢丝粉管(3),所述钢丝粉管(3)的内壁覆盖涂有聚四氟乙烯自润滑耐磨层(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王永江
申请(专利权)人:徐州新赛特石英材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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