一种双排滚针型万向节轴承制造技术

本实用新型专利技术提出了一种双排滚针型万向节轴承，包括外圈本体、双排滚针、内油封、滚针挡圈、垫片和轴油封，所述外圈本体的内壁分布有双排滚针，所述双排滚针的一端设有垫片，所述双排滚针的另一端设有滚针挡圈，所述垫片嵌装在双排滚针与外圈本体之间，所述滚针挡圈位于双排滚针与内油封之间，所述内油封安装在外圈本体的端部，所述内油封上安装有轴油封，双排滚针在垫片与滚针挡圈的夹合下使滚针不易倒针、掉针，并在垫片与滚针挡圈弹性作用下不会使滚针卡死，避免自转过程产生咬死，扭断现象，避免万向节的失效问题。

A double row needle roller universal joint bearing

The utility model provides a double row needle roller type universal joint bearing, which comprises an outer ring body, a double row needle roller, an inner oil seal, a needle roller ring, a gasket and a shaft oil seal. The inner wall of the outer ring body is distributed with a double row needle roller. One end of the double row needle roller is provided with a gasket, and the other end of the double row needle roller is provided with a needle roller ring. The gasket is embedded between the double row needle roller and the outer ring body. The needle roller ring is located between the double row needle roller and the inner oil seal. Under the elastic action of the retaining ring, the needle roller will not be jammed, so as to avoid biting and breaking during the rotation process, and to avoid the failure of the universal joint.

【技术实现步骤摘要】
一种双排滚针型万向节轴承
本技术涉及万向节零件的
，特别是一种双排滚针型万向节轴承。
技术介绍
现有技术所存在的大型十字轴万向节在运转过程中滚针由于有一定程度的倾斜，在自转过程中由于尺寸较长而容易产生咬死，扭断现象，从而使万向节失效等问题，现提出一种双排滚针型万向节轴承。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种双排滚针型万向节轴承，双排滚针在垫片与滚针挡圈的夹合下使滚针不易倒针、掉针，并在垫片与滚针挡圈弹性作用下不会使滚针卡死，避免自转过程产生咬死，扭断现象，避免万向节的失效问题。为实现上述目的，本技术提出了一种双排滚针型万向节轴承，包括外圈本体、双排滚针、内油封、滚针挡圈、垫片和轴油封，所述外圈本体的内壁分布有双排滚针，所述双排滚针的一端设有垫片，所述双排滚针的另一端设有滚针挡圈，所述垫片嵌装在双排滚针与外圈本体之间，所述滚针挡圈位于双排滚针与内油封之间，所述内油封安装在外圈本体的端部，所述内油封上安装有轴油封。作为优选，所述双排滚针的一端抵靠在垫片的外圈上，所述双排滚针的另一端抵靠在滚针挡圈的内圈上，所述滚针挡圈的外圈抵靠在内油封的侧壁上，所述垫片的外圈与外圈本体之间设有回弹间隙，所述垫片外圈的厚度大于内圈的厚度。作为优选，所述内油封上设有第一支撑骨架和密封唇，所述内油封的外圈设有第一支撑骨架，所述滚针挡圈的外圈与第一支撑骨架相接触，所述第一支撑骨架的截面形状近似为L字形，所述第一支撑骨架的外圈延伸有第一外折边，所述第一外折边与轴油封相配合，所述内油封的内圈设有两个密封唇。作为优选，所述轴油封上设有第二支撑骨架、第一内折边和第二内折边，所述轴油封的外圈上设有第二支撑骨架，所述轴油封的内圈设有沿轴线方向延伸有第一内折边，所述轴油封外圈的内壁设有第二内折边，所述第二内折边卡装在第一外折边与外圈本体之间。作为优选，所述的垫片为尼龙材质垫圈，所述滚针挡圈的材质为弹性材料65Mn。本技术的有益效果：本技术通过外圈本体、双排滚针、内油封、滚针挡圈、垫片和轴油封等的配合，双排滚针在垫片与滚针挡圈的夹合下使滚针不易倒针、掉针，并在垫片与滚针挡圈弹性作用下不会使滚针卡死，避免自转过程产生咬死，扭断现象，避免万向节的失效问题。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种双排滚针型万向节轴承的截面结构示意图；图2是本技术一种双排滚针型万向节轴承的部分结构放大示意图。【具体实施方式】参阅图1和图2本技术一种双排滚针型万向节轴承，包括外圈本体1、双排滚针2、内油封3、滚针挡圈4、垫片5和轴油封6，所述外圈本体1的内壁分布有双排滚针2，所述双排滚针2的一端设有垫片5，所述双排滚针2的另一端设有滚针挡圈4，所述垫片5嵌装在双排滚针2与外圈本体1之间，所述滚针挡圈4位于双排滚针2与内油封3之间，所述内油封3安装在外圈本体1的端部，所述内油封3上安装有轴油封6。所述双排滚针2的一端抵靠在垫片5的外圈上，所述双排滚针2的另一端抵靠在滚针挡圈4的内圈上，所述滚针挡圈4的外圈抵靠在内油封3的侧壁上，所述垫片5的外圈与外圈本体1之间设有回弹间隙11，所述垫片5外圈的厚度大于内圈的厚度。所述内油封3上设有第一支撑骨架31和密封唇32，所述内油封3的外圈设有第一支撑骨架31，所述滚针挡圈4的外圈与第一支撑骨架31相接触，所述第一支撑骨架31的截面形状近似为L字形，所述第一支撑骨架31的外圈延伸有第一外折边311，所述第一外折边311与轴油封6相配合，所述内油封3的内圈设有两个密封唇32。所述轴油封6上设有第二支撑骨架61、第一内折边62和第二内折边63，所述轴油封6的外圈上设有第二支撑骨架61，所述轴油封6的内圈设有沿轴线方向延伸有第一内折边62，所述轴油封6外圈的内壁设有第二内折边63，所述第二内折边63卡装在第一外折边311与外圈本体1之间。所述的垫片5为尼龙材质垫圈，所述滚针挡圈4的材质为弹性材料65Mn。本技术工作过程：本技术一种双排滚针型万向节轴承的工作原理为：通过外圈本体、双排滚针、内油封、滚针挡圈、垫片和轴油封等的配合，双排滚针在垫片与滚针挡圈的夹合下使滚针不易倒针、掉针，所述的垫片为尼龙材质，一端与外圈本体贴合，并在边缘有一定的回弹空间，垫片与滚针挡圈弹性作用下不会使滚针卡死，避免自转过程产生咬死，扭断现象，避免万向节的失效问题。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双排滚针型万向节轴承，其特征在于：包括外圈本体(1)、双排滚针(2)、内油封(3)、滚针挡圈(4)、垫片(5)和轴油封(6)，所述外圈本体(1)的内壁分布有双排滚针(2)，所述双排滚针(2)的一端设有垫片(5)，所述双排滚针(2)的另一端设有滚针挡圈(4)，所述垫片(5)嵌装在双排滚针(2)与外圈本体(1)之间，所述滚针挡圈(4)位于双排滚针(2)与内油封(3)之间，所述内油封(3)安装在外圈本体(1)的端部，所述内油封(3)上安装有轴油封(6)。

【技术特征摘要】
1.一种双排滚针型万向节轴承，其特征在于：包括外圈本体(1)、双排滚针(2)、内油封(3)、滚针挡圈(4)、垫片(5)和轴油封(6)，所述外圈本体(1)的内壁分布有双排滚针(2)，所述双排滚针(2)的一端设有垫片(5)，所述双排滚针(2)的另一端设有滚针挡圈(4)，所述垫片(5)嵌装在双排滚针(2)与外圈本体(1)之间，所述滚针挡圈(4)位于双排滚针(2)与内油封(3)之间，所述内油封(3)安装在外圈本体(1)的端部，所述内油封(3)上安装有轴油封(6)。2.如权利要求1所述的一种双排滚针型万向节轴承，其特征在于：所述双排滚针(2)的一端抵靠在垫片(5)的外圈上，所述双排滚针(2)的另一端抵靠在滚针挡圈(4)的内圈上，所述滚针挡圈(4)的外圈抵靠在内油封(3)的侧壁上，所述垫片(5)的外圈与外圈本体(1)之间设有回弹间隙(11)，所述垫片(5)外圈的厚度大于内圈的厚度。3.如权利要求1所述的一种双排滚针型万向节轴承，其特征在于：所述内油封(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈柏松，吴似农，陈建伟，许凤华，占金水，
申请(专利权)人：杭州正强万向节有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33