3,3’-二甲基-9,9’-联蒽的合成方法技术

技术编号:8044357 阅读:201 留言:0更新日期:2012-12-06 00:17
本发明专利技术公开了一种3,3′-二甲基-9,9′-联蒽的合成方法,该方法包括以下步骤:(1)将2-甲基蒽醌、醋酸、锡粒和37%(质量)浓盐酸加入到反应瓶中,130℃搅拌反应1~3h,冷却,将反应液倒入水中,经过滤、重结晶,得3-甲基蒽酮固体;(2)将步骤(1)中所得到的3-甲基蒽酮、醋酸、金属粒、37%(质量)浓盐酸加入到反应瓶中,130。℃下搅拌反应1~3h,经冷却、过滤、重结晶,得3,3′-二甲基-9,9′-联蒽。其中金属粒为锌粒或锡粒,3-甲基蒽酮与金属的摩尔比为1∶3~1∶10。本发明专利技术主要用于3,3′-二甲基-9,9′-联蒽的制备。

【技术实现步骤摘要】
,’-二甲基-9,9’-联蒽的合成方法
本专利技术涉及ー种,' ニ甲基-9,9'-联蒽的合成方法,主要应用于有机电致发光材料。
技术介绍
自1987年美国Eastman Kodak公司的C. ff. Tang和S. A. VanSlyke研究小组成功制成首个性能良好的OLED器件以来,有机电致发光显示以其突出优势进入了全新的发展阶段。为了实现全彩显示,高色纯度和高效率的红、绿、蓝三基色材料是必备的条件。目前,蓝光材料的研究进展相对于绿光和红光材料较慢,因为蓝光材料要求能隙较宽,获得蓝光发射难度更大。在分子设计上要求材料具有一定程度的共轭结构,但分子偶极矩不能太大,否则,发光光谱容易红移至绿光区。 蒽环作为ー个优良的荧光基团被广泛应用于蓝光材料中,目前的研究往往通过多种取代基对它的修饰来实现对它性能的改善。蒽类衍生物具有荧光量子效率高和稳定性好等优点,但其不稳定的薄膜却是加速器件衰退、造成器件寿命不佳的重要原因之一。联蒽类化合物因其非平面结构而大大改善了成膜性不佳的问题,是近年来引起广泛关注的ー类新型蓝光材料。F. Bell 和 D. H. Waring, Symmetrical Dianthryls.Part III, Journal of theChemical Society,1949,2689-269 公开了ー种 ,' ニ甲基-9,9'-联蒽的合成方法,该方法以2-甲基蒽醌为起始原料,其合成路线如下所示ai,叫04从聊2h,so. Oy=Cv ,cVa▲该路线以2-甲基蒽醌为原料,经还原、自偶联、脱水步反应得到,' ニ甲基-9,9'-联蒽,反应总收率为6.%。但是该方法的反应收率较低,反应步骤较多。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服合现有研究中的不足和缺陷,提供一种不仅反应步骤较少、而且反应收率较高的,' ニ甲基-9,9'-联蒽的合成方法。本方法的合成路线如下所示Sn1HClZn’HC12-甲基蒽醌为原料,在锡粒与浓盐酸条件下还原得到-甲基蒽酮,之后-甲基蒽酮在锌粒与浓盐酸条件下自身偶联得到,' - ニ甲基-9,9'-联蒽化合物。本专利技术的,' ニ甲基-9,9'-联蒽的合成方法,包括以下步骤(I)在温度20 25°C将2-甲基蒽醌、醋酸和锡粒加入到反应瓶中,搅拌下加入7% (质量)浓盐酸,加热升温至10°C,并搅拌反应I h,冷却至25°C后,将反应液倒入水中,静置、过滤,水洗滤饼至中性,所得滤饼重结晶,得到-甲基蒽酮固体。其中2-甲基蒽醌与锡粒的摩尔比为I : 2;(2)在温度20°C 25°C将步骤(I)中所得到的-甲基蒽酮、醋酸和金属粒加入到反应瓶中,搅拌下加入7% (质量)浓盐酸,加热升温至10°C,并搅拌反应I h,冷却至25°C过滤,水洗滤饼用至中性,所得滤饼重结晶,得到淡黄色固体,' - ニ甲基-9,9'-联蒽。其中,金属粒为锌粒或锡粒,-甲基蒽酮与金属的摩尔比为I : I : 10。本专利技术的优选方案,包括以下步骤·(I)将 0. Imo12-甲基蒽醌 22. 2g、0. 2mol 锡粒 2. 8g 和 200mL 醋酸加入到 500mL三ロ瓶中,搅拌下加入7% (质量)浓盐酸60mL,10°C下反应2h。冷却至25°C后,将反应液倒入IOOmL水中,静置、过滤,得到的滤饼用水洗至中性,滤饼重结晶,得到-甲基蒽酮;(2)将 0. 05mol-甲基蒽酮 10. 4g、0. 25mol 锌粒 16. g 和 IOOmL 醋酸加入到 500mL三ロ瓶中,搅拌下加入7% (质量)浓盐酸150mL,加热升温至10°C,搅拌反应2h,冷却25°C,过滤,得到的滤饼用水洗至中性,滤饼重结晶,得到,' - ニ甲基-9,9'-联蒽。本专利技术的另ー优选方案,包括以下步骤(I)将 0. Imo12-甲基蒽醌 22. 2g、0. 2mol 锡粒 2. 8g 和 200mL 醋酸加入到 500mL三ロ瓶中,搅拌下加入7% (质量)浓盐酸60mL,10°C反应2h。冷却至25°C后,将反应液倒入IOOmL水中,静置、过滤,得到的滤饼用水洗至中性,滤饼重结晶,得到-甲基蒽酮固体;(2)将 0. 05mol-甲基蒽酮 10. 4g、0. 25mol 锡粒 29. 7g 和 IOOmL 醋酸加入到 500mL三ロ瓶中,搅拌下加入7% (质量)浓盐酸150mL,加热升温至10°C,搅拌反应2h,冷却至25°C,过滤,得到的滤饼用水洗至中性,滤饼重结晶,得到,' - ニ甲基-9,9'-联蒽。本专利技术的有益效果本专利技术的,' - ニ甲基-9,9'-联蒽的合成方法的反应步骤较少,其反应步骤为2步,而对比文献中的,' - ニ甲基-9,9'-联蒽的合成方法反应为歩;本专利技术的,/ - ニ甲基-9,9'-联蒽的合成方法的反应收率较高,其总收率可达60. I %,而对比文献方法的反应总收率仅为6. %。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进ー步的详细说明,但本专利技术所要求保护的范围并不局限于实施例所涉及的范围。测试仪器核磁共振AV500型核磁共振仪;元素分析Vario EL III型元素分析仪;吸收光谱UV_4802型双光束紫外可见分光光度计;荧光光谱970CRT荧光分光光度计。量子效率计算公式荧光量子效率的測定由9,9'-联蒽作为标准物质の=I. 0,荧光量子效率按照下面的公式进行计算のu = (As/Au)As,其中As,Au分别为待测及标准物质的发射光谱积分面积,Os为标准物质的量子效率。实施例I,/ - ニ甲基-9,9'-联蒽的合成(1)-甲基蒽酮的合成 将2-甲基蒽醌(0. lmol,22. 2g)、锡粒(0. 2mol,2. 8g)与醋酸 200mL加入到 500mL三ロ瓶中,醋酸的加入量没有具体限定,能够溶解2-甲基蒽醌即可。在温度20 25°C搅拌下加入7% (质量)浓盐酸60mL,加热升温至10°C,在温度10°C搅拌反应2h。冷却至25°C后,将反应液倒入IOOmL水中,有固体析出,反应液经静置、过滤,得到滤饼,该滤饼用IOOmL水洗漆,至洗涤液呈中性,滤饼用丙酮与正己烷混合溶剂120mL重结晶,所用混合溶剂的丙酮与正己烷体积比为I : ,得到-甲基蒽酮固体15. lg,收率7. 1%,纯度98.4%。(2) ,' - ニ甲基-9,9'-联蒽的合成将步骤(I)得到的-甲基蒽酮(0. 05mol, 10. 4g)、醋酸IOOmL和锌粒(0. 25mol,16. g)加入到500mL三ロ瓶中,在温度20 25°C搅拌下加入7% (质量)浓盐酸150mL,加热升温至10°C,在温度10°C搅拌反应2h,冷却至25°C后,过滤,滤饼用60mL水洗涤,至洗涤液呈中性,滤饼用50mL甲苯重结晶,得到,' - ニ甲基-9,9'-联蒽7. Sg,收率82. 2%,纯度 99. 6%。反应总收率60. I %。结构鉴定核磁氢谱,HNMR(CDClySOOMHz): S :8. 55(s,2H),8. 12(d,2H),7. 88(s,2H),7. 9 I. 42 (t, 2H),7. 04 I. 10 (m, 4H),6. 95 7. 01 (m, 4H),2. 49 (s,6H)。元素分析=C0H22理论值C9本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种3,3′?二甲基?9,9′?联蒽的合成方法,3,3′?二甲基?9,9′?联蒽结构式如下所示:该方法以2?甲基蒽醌为原料,包括以下步骤:(1)在温度20~25℃将2?甲基蒽醌、醋酸和锡粒加入到反应瓶中,搅拌下加入37%(质量)浓盐酸,加热升温至130℃,并搅拌反应1~3h,冷却至25℃后,将反应液倒入水中,静置、过滤,水洗滤饼至中性,所得滤饼重结晶,得到3?甲基蒽酮固体,其中2?甲基蒽醌与锡粒的摩尔比为1∶2;(2)在温度20℃~25℃将步骤(1)中所得到的3?甲基蒽酮、醋酸和金属粒加入到反应瓶中,搅拌下加入37%(质量)浓盐酸,加热升温至130℃,并搅拌反应1~3h,冷却至25℃后过滤,水洗滤饼用至中性,所得滤饼重结晶,得到3,3′?二甲基?9,9′?联蒽,其中,金属粒为锌粒或锡粒,3?甲基蒽酮与金属的摩尔比为1∶3~1∶10。FSA00000765281500011.tif

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐茂梁姜菡雨张倩张创军胡琳琳安忠维
申请(专利权)人:西安近代化学研究所
类型:发明
国别省市:

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