柔性高速自动冲压线不等厚拼接板托盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及柔性高速自动冲压线领域，具体的说是涉及一种柔性高速自动冲压线不等厚拼接板托盘装置，包括托盘，所述托盘上有矩形管支架，设置有一个低支撑台和一个高支撑台，所述低支撑台由一根矩形管在其两侧焊接两块钢板构成，所述高支撑台由两根矩形管并排焊接，然后在其两侧焊接两块钢板构成。本实用新型专利技术使得每个托盘存放的不等厚拼接板料由以前的70块增加至200块，减少托盘使用数量，节约生产成本，拆装方便，提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及柔性高速自动冲压线领域，具体的说是涉及一种柔性高速自动冲压线不等厚拼接板托盘装置。
技术介绍
在柔性高速自动化冲压领域中，一般采用双机械臂传动式，五台压机连线作业，板料需要放置于拆垛机的专用托盘上面，根据设备现有的状态，不等厚拼接板料累计高度差最大为50mm,而现有的不等厚板料每块高度差为O. 7mm,这样一个托盘最多只能存放70块板料进行生产，如此小批量生产，不仅占用大量的托盘，还严重制约了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种柔性高速自动冲压线不等厚拼接 板托盘装置。为了实现本技术的目的，本技术采用的技术方案为柔性高速自动冲压线不等厚拼接板托盘装置，包括托盘，所述托盘上有矩形管支架，设置有一个低支撑台和一个高支撑台，所述低支撑台由一根矩形管在其两侧焊接两块钢板构成，所述高支撑台由两根矩形管并排焊接，然后在其两侧焊接两块钢板构成。所述矩形管的宽度尺寸与所述托盘上的矩形管支架的宽度尺寸相匹配。所述高支撑台和所述低支撑台分别卡插在所述托盘的矩形管支架上。本技术的有益效果在于1、每个托盘存放的不等厚拼接板料由以前的70块增加至200块，减少托盘使用数量，节约生产成本。2、拆装方便，提高生产效率。附图说明图I为本技术的托盘图。图2为本技术的低支撑台的主视图和左视图。图3为本技术的高支撑台图的主视图和左视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明实施例参见图1，图2，图3。柔性高速自动冲压线不等厚拼接板托盘装置，包括托盘，所述托盘上有矩形管支架，设置有一个低支撑台和一个高支撑台，所述低支撑台由一根矩形管I在其两侧焊接两块钢板2构成，所述高支撑台由两根矩形管I并排焊接，然后在其两侧焊接两块钢板2构成。所述矩形管的宽度尺寸与所述托盘上的矩形管支架的宽度尺寸相匹配。所述高支撑台和所述低支撑台分别卡插在所述托盘的矩形管支架上。如果生产线上为等厚度板料的时候，可以很方便地把托盘上的高、低支撑台拆下，又可以作为一般托盘使用。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做 出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。权利要求1.柔性高速自动冲压线不等厚拼接板托盘装置，包括托盘，所述托盘上有矩形管支架，其特征在于设置有一个低支撑台和一个高支撑台，所述低支撑台由一根矩形管在其两侧焊接两块钢板构成，所述高支撑台由两根矩形管并排焊接，然后在其两侧焊接两块钢板构成。2.根据权利要求I所述的柔性高速自动冲压线不等厚拼接板托盘装置，其特征在于所述矩形管的宽度尺寸与所述托盘上的矩形管支架的宽度尺寸相匹配。3.根据权利要求I所述的柔性高速自动冲压线不等厚拼接板托盘装置，其特征在于所述高支撑台和所述低支撑台分别卡插在所述托盘的矩形管支架上。专利摘要本技术涉及柔性高速自动冲压线领域，具体的说是涉及一种柔性高速自动冲压线不等厚拼接板托盘装置，包括托盘，所述托盘上有矩形管支架，设置有一个低支撑台和一个高支撑台，所述低支撑台由一根矩形管在其两侧焊接两块钢板构成，所述高支撑台由两根矩形管并排焊接，然后在其两侧焊接两块钢板构成。本技术使得每个托盘存放的不等厚拼接板料由以前的70块增加至200块，减少托盘使用数量，节约生产成本，拆装方便，提高生产效率。文档编号B65D19/38GK202557936SQ20122016979公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日专利技术者万亮敏, 熊耀庭, 胡欣华, 陶忠平 申请人:江铃汽车股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
柔性高速自动冲压线不等厚拼接板托盘装置，包括托盘，所述托盘上有矩形管支架，其特征在于：设置有一个低支撑台和一个高支撑台，所述低支撑台由一根矩形管在其两侧焊接两块钢板构成，所述高支撑台由两根矩形管并排焊接，然后在其两侧焊接两块钢板构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万亮敏，熊耀庭，胡欣华，陶忠平，
申请(专利权)人：江铃汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：