用于加工铜套的金属铸型制造技术

本发明专利技术公开了一种用于加工铜套的金属铸型，所述铸型包括上型和下型，上型置于下型的上部，上型和下型的外圆周上均设有把手，上型中部贯穿设有金属芯，金属芯的下端置于下型的型腔中，金属芯的顶端置于上型的外部，上型的底面连接有两个水砂芯，两个水砂芯分别置于两个金属芯的两侧，上型上以金属芯为圆心均匀分布有多个横浇口，上型中设有两个横浇口，两个横浇口分别置于两个水砂芯的两侧，其中一个横浇口连接有直浇口件，另一个横浇口连接有冒口件，直浇口件和冒口件均置于上型的上表面，下型的上表面中嵌有一圈保温层，下型的底部中设有多个排气孔。本发明专利技术具有保证铜套质量，使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于加工铜套的金属铸型。
技术介绍
铜套是高炉的主要部件之一，它在高温恶劣的条件下工作，所以对铜套本身的质量要求较高，在生产铜套时，一般采用砂型、砂芯铸造，铜套的成品率较低，仅在20 30% 左右，直接影响到车间的生产成本和劳动生产率，砂型、砂芯铸造的铜套缺陷一般冒口和浇口处，端口由明显的粗大倾向，加工后，铜套腰部由细小的针孔，这与砂型铸造时造型不良和浇注温度控制不当有直接的关系，且对铜套进行水压试验时，随着水压的增加，会出现渗水、冒汗的现象，铜套的质量得不到保证。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种保证铜套质量，使用方便的用于加工铜套的金属铸型。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现一种用于加工铜套的金属铸型，铸型包括上型和下型，上型置于下型的上部，上型和下型的外圆周上均设有把手，上型中部贯穿设有金属芯，金属芯的下端置于下型的型腔中，金属芯的顶端置于上型的外部，上型的底面连接有两个水砂芯，两个水砂芯分别置于金属芯的两侧，上型上以金属芯为圆心均匀分布有两个横浇口，两个横浇口分别置于两个水砂芯的两侧，其中一个横浇口连接有直浇口件，另一个横浇口连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工铜套的金属铸型，其特征在于：所述铸型包括上型(1)和下型(2)，所述上型(1)置于所述下型(2)的上部，所述上型(1)和所述下型(2)的外圆周上均设有把手(3)，所述上型(1)中部贯穿设有金属芯(4)，所述金属芯(4)的下端置于所述下型(2)的型腔中，所述金属芯(4)的顶端置于所述上型(1)的外部，所述上型(1)的底面连接有两个水砂芯(5)，两个所述水砂芯(5)分别置于所述金属芯(4)的两侧，所述上型(1)上以所述金属芯(4)为圆心均匀分布有两个横浇口(6)，两个所述横浇口(6)分别置于两个所述水砂芯(5)的两侧，其中一个所述横浇口(6)连接有直浇口件(7)，另一个横浇口(6)连接...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张年生，
申请(专利权)人：张年生，
类型：发明
国别省市：