一种铸造模具制造技术

技术编号:7847989 阅读:134 留言:0更新日期:2012-10-13 05:12
本实用新型专利技术公开了一种铸造模具,包括左半部分和右半部分;左半部分设置有凹槽;左半部分设置的凹槽的两侧面为斜度面a;右半部分设置有凹槽;右半部分设置的凹槽的两侧面为斜度面b;左半部分和右半部分配合后形成一空腔;左半部分和右半部分交界处的平面为分型面;在分型面上,斜度面a与同侧的斜度面b分别与分型面的相交线之间的部分为基准平面。斜度面a与分型面的夹角比斜度面b与分型面的夹角小5°。基准平面的宽度为2mm。本实用新型专利技术提供的铸造模具设置有基准平面,通过该基准平面能够保证铸造冷板在后续机械加工中快速、准确找到冷却管道的中心平面,为铸造冷板的加工提供基准,进而保护冷却管道,避免了冷却管道在加工过程中受损伤。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子元器件冷却设备加工
,具体涉及一种铸造冷板的铸造模具
技术介绍
铸造冷板是指为了满足电子元器件的冷却需要,通过铸造成型,在铸件中形成冷却通道的一种铸件。而在铸造冷板的后续机械加工中,由于很难找到冷却管道的中心平面,很容易在加工工程中伤及冷却管道。如何在加工过程中快速、准确找到冷却管道的中心平面,进而在加工过程中避免伤及冷却管道,是目前面临的技术问题之一。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种具有基准平面的铸造模具,能够快速、准确找到冷却管道的中心平面,避免在铸造冷板的后续机械加工过程中伤及冷却管道。为达到上述目的,本技术采取的技术方案是提供一种铸造模具,其特征在于包括左半部分和右半部分;所述左半部分设置有凹槽;所述左半部分设置的凹槽的两侧面为斜度面a ;所述右半部分设置有凹槽;所述右半部分设置的凹槽的两侧面为斜度面b ;所述左半部分和右半部分配合后形成一空腔;所述左半部分和右半部分交界处的平面为分型面;在所述分型面上,斜度面a与同侧的斜度面b分别与分型面的相交线之间的部分为基准平面。所述斜度面a与分型面的夹角比斜度面b与分型面的夹角小5°。所述基准平面的宽度为2_。所述左半部分和右半部分配合后形成的空腔中设置有冷却管道。所述冷却管道的中心平面与分型面重合。本技术提供的铸造模具设置有基准平面,通过该基准平面能够保证铸造冷板在后续机械加工中快速、准确找到冷却管道的中心平面,为铸造冷板的加工提供基准,进而保护冷却管道,避免了冷却管道在加工过程中受损伤。附图说明图I为铸造模具的结构示意图。图2为图I中A部分的放大图。其中,I、左半部分;2、右半部分;3、基准平面;4、冷板管道;5、分型面;6、斜度面a ;7、斜度面b。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细的描述。如图I及图2所示,该铸造模具包括左半部分I和右半部分2 ;左半部分I设置有凹槽;左半部分I设置的凹槽的两侧面为斜度面a6 ;右半部分2设置有凹槽;右半部分2设置的凹槽的两侧面为斜度面b7 ;左半部分I和右半部分2配合后形成一空腔;左半部分I和右半部分2交界处的平面为分型面5 ;在分型面5上,斜度面a6与同侧的斜度面b7分别与分型面5的相交线之间的部分为基准平面3。斜度面a6与分型面5的夹角比斜度面b7与分型面5的夹角小5°。基准平面的宽度为2_。左半部分I和右半部分2配合后形成 的空腔中设置有冷却管道4。冷却管道4的中心平面与分型面5重合。需要指出的是以上所述仅是本技术的优选实施方式,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离原理的基础上,很容易对本技术进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造模具,其特征在于包括左半部分(I)和右半部分(2);所述左半部分(I)设置有凹槽;所述左半部分(I)设置的凹槽的两侧面为斜度面a (6);所述右半部分(2)设置有凹槽;所述右半部分(2)设置的凹槽的两侧面为斜度面b (7);所述左半部分(I)和右半部分(2)配合后形成一空腔;所述左半部分(I)和右半部分(2)交界处的平面为分型面(5);在所述分型面(5)上,斜度面a (6)与同侧的斜度面b (7)分别与分型面(5)的相交线之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员:温递清陈洪
申请(专利权)人:成都富江机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1