【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具加工技术,特别属于3D打印技术应用在加工模具的领域。
技术介绍
目前3D打印技术发展非常迅速,特别是3D技术应用在加工的模具方面,但是目前3D技术应用在加工模具存在一些问题,如3D打印材质与传统模具钢材质相比不能承受注塑模具太大压力和冲击力,模具的批量生产零件的性能与机械加工的模具不能相比,因此限制了3D打印技术在加工模具中的应用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术提供了一种3D打印加工的模具,能够和传统钢材质模具一样能受注塑压力,满足塑压生产要求,节约原材料,缩短打印时间,降低成本。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:一种3D打印加工的模具,包括型芯、型腔、水道,其特征在于:在所述的型芯、型腔、水道周围设置盲孔,在所述盲孔中嵌入金属零件,使所述型芯或型腔与金属零件成为整体。优选的,所述的盲孔为圆形或多边形。盲孔的直径或最长对角线为5-30mm。优选的,所述的盲孔底部为锥形或台阶式锥形。优选的,所述的台阶式锥形包含台阶,所述台阶数量为1-3个,所述台阶的宽度为S≤5mm,所述锥形轴截面底角30°~ 60°。优选的,盲孔的直径或最长对角线为8-20mm。优选的,盲孔设置有拔模角度,拔模角度为0°-3°,特别优选的,盲孔设置有拔模角度,拔模角度为0.5°-2°。优选的,所述金属件尺寸相对于盲孔内尺寸存在±0.03mm-1mm误差。优选的,所述金属件的材质为模具钢。优选的,所述金属件的材质为P20、NAK80、铍铜。优选的,所述的模具水道距模距离型芯、型腔的距离大于或等于4mm。本专利技术较现有技术相比,具有以下优点及有 ...
【技术保护点】
一种3D打印加工的模具,包括型芯、型腔、水道,其特征在于:在所述的型芯、型腔、水道周围设置盲孔,在所述盲孔中嵌入金属件,使所述型芯或型腔与金属零件成为整体。
【技术特征摘要】
1.一种3D打印加工的模具,包括型芯、型腔、水道,其特征在于:在所述的型芯、型腔、水道周围设置盲孔,在所述盲孔中嵌入金属件,使所述型芯或型腔与金属零件成为整体。2.如权利要求1所述的一种3D打印加工的模具,其特征在于:所述的盲孔为圆形或多边形,所述盲孔的直径或最长对角线为5-30mm。3.如权利要求1所述的一种3D打印加工的模具,其特征在于:所述的盲孔底部为锥形或台阶式锥形。4.如权利要求3所述的一种3D打印加工的模具,其特征在于:所述的台阶式锥形包含台阶,所述台阶的数量为1-3个,所述台阶的宽度为S≤5mm,所述锥形的轴截面底角30°~ 60°。5.如权利要求2所述的一种3D打印加工...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘晓勇,彭德权,何云峰,刘勇,黄登懿,刘佳其,周末名,
申请(专利权)人:四川长虹电器股份有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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