一种新型铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型铸造模具，其结构包括模盖、温度传感器、进料口、进料管、加热电阻、旋转管、模体、冷却装置、底座、称台、数码管显示器、保护壁、弹簧、电炉丝、震动电机、固定挂钩、防溅挡板；所述进料管两侧设有所述加热电阻；所述模盖与所述模体通过所述旋转管连接；所述冷却装置与所述底座连接；所述称台固定于所述底座上端；所述底座设有所述数码管显示器；所述模盖左侧设有所述防溅挡板。本实用新型专利技术能够对原料自动进行摇动，且摇动均匀，设有防溅设施，安全性高，能够显示材料重量，能够自动进行冷却，管道不易堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及领域工业领域，尤其涉及铸造模具领域。
技术介绍
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。现有技术公开了申请号为：201420675901.6的一种铸造模具，该模具包括上模和下模，其特征在于，下模内设有空腔，下模内设有浇铸口，浇铸口底端的上方设有分浇道。该铸造模具由于将分浇道设置在浇铸口底端的上方，使铁水能在浇铸口停留，从而使铁水中的铁渣沉降到浇铸口的底端，降低模具中铁渣的含量。该技术还在下模具的下方设置了滚轮，方便了在注入铁水的过程中轻轻摇动模具，使铁水中的气泡及时排出，能够有效降低模具中铁渣和气泡的含量，提高模具的质量。但是该铸造模具需要人工摇动模具，安全性不高，且人工易造成摇动不均匀，在入料的时候管道容易堵塞，对材料的重量无法把握，在下料后无法自行对原料进行冷却，入料口无设置有效防溅措施，易造成人员受伤。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种新型铸造模具，解决了需要人工摇动模具，安全性不高，且人工易造成摇动不均匀，在入料的时候管道容易堵塞，对材料的重量无法把握，在下料后无法自行对原料进行冷却，入料口无设置有效防溅措施，易造成人员受伤的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种新型铸造模具，其结构包括模盖、温度传感器、进料口、进料管、加热电阻、旋转管、模体、冷却装置、底座、称台、数码管显示器、保护壁、弹簧、电炉丝、震动电机、固定挂钩、防溅挡板；所述进料管两侧设有所述加热电阻；所述模盖与所述模体通过所述旋转管连接；所述冷却装置与所述底座连接；所述模体与所述称台通过所述弹簧连接；所述称台固定于所述底座上端；所述底座设有所述数码管显示器；所述模体内部设有所述电炉丝；所述模体与所述模盖通过所述固定挂钩活动连接；所述模盖左侧设有所述防溅挡板。进一步的，所述固定挂钩其结构包括角铁、钩承、钩子、旋转螺丝。进一步的，所述角铁与所述钩子通过所述旋转螺丝连接；所述钩子与所述钩承活动连接。进一步的，所述冷却装置其结构包括电机、扇叶、红外温度感应器、扇杆、轴承。进一步的，所述扇叶与所述电机连接；所述电机与所述扇杆通过所述轴承连接；所述扇杆设有所述红外温度感应器。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术相对于其他厂家的产品先比，无需人工摇动模具，设置的震动装置能够对模体自动进行震动，提高了使用的安全性，且相比人工摇动机械震动更加均匀，能够更高效的把原料内的空气排出。在进料管设有的加热电阻能够为进料管加热，使得进料管不容易堵塞。在下料后能够对材料的重量进行测量，并且在显示屏上显示，方便使用者对材料重量的把握。在下料后能够自行对原料进行冷却，入料口设置有效防溅措施，不易造成人员受伤。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一种新型铸造模具的结构示意图；图2为本技术固定挂钩的结构示意图；图3为本技术冷却装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1参考图1、图2、图3，一种新型铸造模具，其结构包括模盖1、温度传感器2、进料口3、进料管4、加热电阻5、旋转管6、模体7、冷却装置8、底座9、称台10、数码管显示器11、保护壁12、弹簧13、电炉丝14、震动电机15、固定挂钩16、防溅挡板17；所述进料管4两侧设有所述加热电阻5；所述模盖1与所述模体7通过所述旋转管6连接；所述冷却装置8与所述底座9连接；所述模体7与所述称台10通过所述弹簧13连接；所述称台10固定于所述底座9上端；所述底座9设有所述数码管显示器11；所述模体7内部设有所述电炉丝14；所述模体7与所述模盖1通过所述固定挂钩16活动连接；所述模盖1左侧设有所述防溅挡板17；所述固定挂钩16其结构包括角铁18、钩承19、钩子20、旋转螺丝21；所述角铁18与所述钩子20通过所述旋转螺丝21连接；所述钩子20与所述钩承19活动连接；所述冷却装置8其结构包括电机22、扇叶23、红外温度感应器24、扇杆25、轴承26；所述扇叶23与所述电机22连接；所述电机22与所述扇杆25通过所述轴承26连接；所述扇杆25设有所述红外温度感应器24。首先将设备通电，将原料倒入进料口3后通过进料管4进入模体7内，防溅挡板17保护使用者，如果温度传感器2感受到温度达不到要求时加热电阻5自动启动，原料就不易残留在进料管4内。原料进入到模体7后，数码管显示器11显示称台10所称到的数值。这时电炉丝14通电开始为原料加热，配合震动装置15和弹簧13的震动，将原料内的空气排出。一段时间后，红外温度感应器24感应到模体7温度适宜，此时电炉丝14、震动装置15和弹簧13断电停止工作，电机22通电启动，带动扇叶23旋转，对模体7进行冷却，红外温度感应器24感应到模体7到达一定温度的时候电机22停止转动。最后将钩子20与钩承19断开，将模盖1翻转开，原料即可取出。本技术相对于其他厂家的产品先比，无需人工摇动模具，设置的震动装置能够对模体自动进行震动，提高了使用的安全性，且相比人工摇动机械震动更加均匀，能够更高效的把原料内的空气排出。在进料管设有的加热电阻能够为进料管加热，使得进料管不容易堵塞。在下料后能够对材料的重量进行测量，并且在显示屏上显示，方便使用者对材料重量的把握。在下料后能够自行对原料进行冷却，入料口设置有效防溅措施，不易造成人员受伤。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型铸造模具，其特征在于：其结构包括模盖（1）、温度传感器（2）、进料口（3）、进料管（4）、加热电阻（5）、旋转管（6）、模体（7）、冷却装置（8）、底座（9）、称台（10）、数码管显示器（11）、保护壁（12）、弹簧（13）、电炉丝（14）、震动电机（15）、固定挂钩（16）、防溅挡板（17）；所述进料管（4）两侧设有所述加热电阻（5）；所述模盖（1）与所述模体（7）通过所述旋转管（6）连接；所述冷却装置（8）与所述底座（9）连接；所述模体（7）与所述称台（10）通过所述弹簧（13）连接；所述称台（10）固定于所述底座（9）上端；所述底座（9）设有所述数码管显示器（11）；所述模体（7）内部设有所述电炉丝（14）；所述模体（7）与所述模盖（1）通过所述固定挂钩（16）活动连接；所述模盖（1）左侧设有所述防溅挡板（17）。

【技术特征摘要】
1.一种新型铸造模具，其特征在于：其结构包括模盖（1）、温度传感器（2）、进料口（3）、进料管（4）、加热电阻（5）、旋转管（6）、模体（7）、冷却装置（8）、底座（9）、称台（10）、数码管显示器（11）、保护壁（12）、弹簧（13）、电炉丝（14）、震动电机（15）、固定挂钩（16）、防溅挡板（17）；所述进料管（4）两侧设有所述加热电阻（5）；所述模盖（1）与所述模体（7）通过所述旋转管（6）连接；所述冷却装置（8）与所述底座（9）连接；所述模体（7）与所述称台（10）通过所述弹簧（13）连接；所述称台（10）固定于所述底座（9）上端；所述底座（9）设有所述数码管显示器（11）；所述模体（7）内部设有所述电炉丝（14）；所述模体（7）与所述模盖（1）通过所述固定挂钩（16）活动连接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈瑞枝，
申请(专利权)人：长泰县瑞苑机械铸造厂，
类型：新型
国别省市：福建;35