一种适用于打印大型模具的3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种适用于打印大型模具的3D打印机，涉及打印机技术领域。一种适用于打印大型模具的3D打印机，包括龙门式机架、X轴运动机构、Z轴运动机构、Y轴运动机构，机架包括底座、两侧的侧板和横板，底座上方设置打印平台，Z轴运动机构安装在两个侧板上，X轴运动机构安装在Z轴运动机构上并可沿Z轴方向运动，X轴运动机构上安装可调节喷料机构；Y轴运动机构安装在底座上、并位于打印平台下方，Y轴运动机构可带动Z轴运动机构沿Y轴方向运动。对比现有技术，本实用新型专利技术的有益效果在于：它结构稳定，打印过程中打印平台固定不动，Y轴传动机构带动Z轴传动机构在Y轴反向上运动，不需要调节平台，传动精度高，提高了打印质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打印机
，特别是一种适用于打印大型模具的3D打印机。
技术介绍
3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现有的3D打印机传动结构大多采用X、Y轴左右前后移动、Z轴上下移动，或者X轴左右移动、Z轴上下移动、Y轴在Z轴上前后移动，此种结构3D打印机是根据轻载设计，打印尺寸相对较小，如果采用此种打印机则会遇到以下问题，例如:1、大型模具体积、重量都较大，并且在打印过程中打印平台移动，采用现有的3D打印机会使得打印平台晃动，影响打印质量。2、现有的3D打印机不方便将打印好的模具取出，并且不方便调节打印平台的水平度，同时传动精度差。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足，本技术提供一种适用于打印大型模具的3D打印机，它结构稳定，打印过程中打印平台固定不动，Y轴传动机构带动Z轴传动机构在Y轴反向上运动，不需要调节平台，传动精度高，提高了打印质量，同时可便于模具的取出，使用方便。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现:一种适用于打印大型模具的3D打印机，包括龙门式机架、X轴运动机构、Z轴运动机构、Y轴运动机构，所述机架包括底座、位于底座两侧的侧板和位于两侧板顶部之间的横板，所述底座上方设置打印平台，所述Z轴运动机构安装在两个侧板上，所述X轴运动机构安装在所述Z轴运动机构上并可沿Z轴方向运动，所述X轴运动机构上安装可调节喷料机构，所述Y轴运动机构安装在底座上、并位于打印平台下方，所述Y轴运动机构可带动Z轴运动机构沿Y轴方向运动。所述Z轴运动机构包括Z轴步进电机、Z轴丝杆、Z轴导轨和滑块，所述Z轴步进电机安装在所述侧板上，所述Z轴丝杆和Z轴导轨通过支座安装在侧板内侧，所述Z轴丝杆与Z轴步进电机通过联轴器连接，所述滑块上设置Z轴丝母，所述Z轴丝母与Z轴丝杆螺接，所述滑块与Z轴导轨滑动连接，所述Z轴丝杆带动滑块沿Z轴导轨滑动。所述X轴运动机构包括X轴步进电机、同步带轮和X轴导轨，所述X轴步进电机安装在其中一个滑块上，所述同步带轮安装在另一滑块上，所述X轴步进电机和同步带轮直之间设置传动带，所述X轴导轨位于两个滑块之间，所述喷料机构固定安装在所述传动带上，所述喷料机构与X轴导轨滑动连接，所述传动带带动喷料机构沿X轴导轨滑动。所述Y轴运动机构包括Y轴步进电机、Y轴丝杆、用于连接两个侧板的连接板，所述Y轴步进电机固定在底座上，所述Y轴丝杆通过联轴器与Y轴步进电机连接，所述Y轴丝杆上螺接Y轴丝母，所述连接板与Y轴丝母固定连接。所述底座两侧设置均设置直线滑轨，所述侧板安装在所述直线滑轨上。所述可调节喷料机构包括喷头固定座，所述喷头固定座安装在传动带上，所述喷头固定座两侧设置风扇，所述嗔头固定座上方设置固定盘，所述固定盘上设置嗔头电机，所述喷头电机的输出轴上安装送丝盒和大铝块，所述大铝块上安装风扇，所述大铝块下方通过喉管连接加热铝块，所述加热铝块下方设置喷嘴。所述Z轴运动机构顶部设置报警显示装置。所述X轴运动机构和Z轴运动机构上均设置拖链。所述打印平台上设置显示屏，所述显示屏通过支撑架安装在打印平台上。所述底座底部设置脚杯。对比现有技术，本技术的有益效果在于:1、本技术打印平台固定不动，由Y轴运动机构带动Z轴运动机构沿Y轴方向运动，一方面可以确保在打印大型模具过程中打印平台的稳定，提高打印质量，另一方面打印平台固定不动，在生产过程中打印平台通过基准平台搭建出来，打印平台水平度高，在使用过程中不需要再次调节打印平台的水平度，操作方便；机架为龙门式机架，可以方便取出模型。2、底座两侧设置均设置直线滑轨，侧板安装在所述直线滑轨上，确保了 X轴运动机构、Y轴运动机构、Z轴运动机构的传动精度，大大提高了本装置的整体传动精度。3、Z轴传动机构带动X轴传动机构沿Z轴方向运动，Y轴传动机构带动Z轴传动机构沿Y轴方向运动，使得本装置结构紧凑、体积小，占用空间面积小。4、X轴运动机构和Z轴运动机构上均设置拖链，拖链可以用于电缆的牵引，防止在打印过程中电缆缠绕，增加本装置的美观性。【附图说明】附图1是本技术立体图结构示意图；附图2是本技术爆炸图结构示意图之一；附图3是本技术爆炸图结构示意图之二 ；附图4是本技术喷料机构爆炸图结构示意图。附图中所示标号:1、直线滑轨；2、Z轴运动机构；21、Z轴步进电机；22、Z轴丝杆；23、Z轴导轨；24、滑块；25、支座；3、Y轴运动机构；31、Υ轴步进电机；32、Υ轴丝杆；33、连接板；34、Υ轴丝母；4、底座；5、侧板；6、横板；7、打印平台；8、喷料机构；81、喷头固定座；82、风扇；83、固定盘；84、喷头电机；85、送丝盒；86、大铝块；87、喉管；88、加热铝块；89、喷嘴；9、X轴运动机构；91、X轴步进电机；92、同步带轮；93、X轴导轨；94、传动带；10、脚杯；11、报警显示装置；12、拖链；13显示屏；14、支撑架；15、耗材。【具体实施方式】结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。—种适用于打印大型模具的3D打印机，包括龙门式机架、X轴运动机构9、Z轴运动机构2、Y轴运动机构3。机架为铝机架，所述机架包括底座4、位于底座4两侧的侧板5和位于两侧板5顶部之间的横板6。机架为龙门式机架，可以方便取出模型。所述底座4上方设置打印平台7，打印平台为PVC平台，厚度为15mm，PVC平台硬度高，不容易变形，而且平面度好，有效确保打印平台的水平度。打印平台上设置耗材15，耗材15通过支撑架14安装在打印平台7上，耗材15包括滚轮和料盘，滚轮安装在支撑架上，料盘安装在滚轮上。所述Z轴运动机构2安装在两侧板5上，所述X轴运动机构9安装在所述Z轴运动机构2上并可沿Z轴方向运动，所述X轴运动机构9上安装可调节喷料机构8 ;所述Y轴运动机构3安装在底座4、并位于打印平台7下方，所述Y轴运动机构3带动Z轴运动机构2沿Y轴方向运动。由Y轴运动机构带动Z轴运动机构沿Y轴方向运动，一方面可以确保在打印大型模具过程中打印平台的稳定，提高打印质量，另一方面打印平台固定不动，在生产过程中打印平台通过基准平台搭建出来，打印平台水平度高，在使用过程中不需要再次调节打印平台的水平度，操作方便。Z轴传动机构带动X轴传动机构沿Z轴方向运动，Y轴传动机构带动Z轴传动机构沿Y轴方向运动，使得本装置结构紧凑、体积小，占用空间面积小。进一步的，所述Z轴运动机构2包括Z轴步进电机21、Z轴丝杆22、Z轴导轨23和滑块24，所述Z轴步进电机21安装在所述侧板5上。所述Z轴丝杆22和Z轴导轨23通过支座25安装在侧板5内侧，Z轴导轨23为两个并且位于Z轴丝杆22两侧，有效确保滑块24的稳定性。所述Z轴丝杆22与Z轴步进电机21通过联轴器连接，所述滑块24上设置Z轴丝母，所述Z轴丝母与Z轴丝杆22螺接，所述滑块2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于打印大型模具的3D打印机，包括龙门式机架、X轴运动机构(9)、Z轴运动机构(2)、Y轴运动机构(3)，所述机架包括底座(4)、位于底座(4)两侧的侧板(5)和位于两侧板(5)顶部之间的横板(6)，所述底座(4)上方设置打印平台(7)，其特征在于：所述Z轴运动机构(2)安装在两个侧板(5)上，所述X轴运动机构(9)安装在所述Z轴运动机构(2)上并可沿Z轴方向运动，所述X轴运动机构(9)上安装可调节喷料机构(8)，所述Y轴运动机构(3)安装在底座(4)上、并位于打印平台(7)下方，所述Y轴运动机构(3)可带动Z轴运动机构(2)沿Y轴方向运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张文义，
申请(专利权)人：芜湖市爱三迪电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34