一种镶件定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镶件定位装置，包括上定位块和下定位块；上定位块左右两端均设置有定位销；上定位块中部设置有两个上内六角锁紧孔；上定位块上设置有两个半圆形凹槽a和两个半圆形凹槽b；两个半圆形凹槽a和两个半圆形凹槽b设置在上内六角锁紧孔之间；下定位块左右两端均设置有与定位销配合的定位销孔；下定位块中部设置有两个下内六角锁紧孔；下定位块上设置有两个半圆形凹槽c和两个半圆形凹槽d；半圆形凹槽a和半圆形凹槽c配合形成喷油嘴定位孔；半圆形凹槽b和半圆形凹槽d配合形成排气孔。该镶件定位装置通过喷油嘴定位孔和内六角螺栓将喷油嘴紧固，从而准确定位镶件，保证铸件局部部位满足强度高、抗冲击能力强的要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸件加工辅助设备
，具体涉及ー种镶件定位装置。
技术介绍
一些复杂、精度要求高的铸件其局部地方強度、抗冲击能力等要求比其它部位高，目前是在铸件相应内部安装一种高强度，抗冲击能力强的材料块(镶件)来达到上述要求。镶件的定位准确尤其重要，特别是在合金液的冲击下镶件位置很容易受到影响，造成机械加工时镶件露出，影响其强度，达不到零件要求的位置
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种镶件定位装置，以解决现有技术中因镶件定位不准确而不能保证铸件局部部位強度要求的问题。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是提供一种镶件定位装置，其特征在于包括上定位块和下定位块；所述上定位块左右两端均设置有定位销；所述上定位块中部设置有两个上内六角锁紧孔；所述上定位块上设置有两个半圆形凹槽a和两个半圆形凹槽b ;所述半圆形凹槽a位于半圆形凹槽b的上端；所述两个半圆形凹槽a和两个半圆形凹槽b设置在上内六角锁紧孔之间；所述下定位块左右两端均设置有与定位销配合的定位销孔；所述下定位块中部设置有两个下内六角锁紧孔；所述下定位块上设置有两个半圆形凹槽c和两个半圆形凹槽d ;所述半圆形凹槽c位于半圆形凹槽d的上端；所述两个半圆形凹槽c和两个半圆形凹槽d设置在下内六角锁紧孔之间；所述半圆形凹槽a和半圆形凹槽c配合形成喷油嘴定位孔；所述半圆形凹槽b和半圆形凹槽d配合形成排气孔。所述上内六角锁紧孔和下内六角锁紧孔配合形成内六角锁紧孔，内六角锁紧孔与内六角螺栓配合。所述半圆形凹槽b的半径小于半圆形凹槽a的半径。所述半圆形凹槽a的半径与半圆形凹槽c的半径相等。所述半圆形凹槽b的半径与半圆形凹槽d的半径相等。所述上内六角锁紧孔分为上部圆柱孔和下部圆柱孔，且上部圆柱孔的直径大于下部圆柱孔的直径；所述下部圆柱孔的直径与下内六角锁紧孔的直径相等。所述喷油嘴定位孔与镶件的喷油嘴配合。所述镶件设置在铸件中。本技术提供的镶件定位装置，通过喷油嘴定位孔和内六角螺栓将喷油嘴紧固，从而准确定位镶件，保证铸件局部部位满足强度高、抗冲击能力强的要求；此外，排气孔的设置保证了铸件部分其它气体能顺利排出，进ー步増加了铸件的抗压能力。附图说明图I为镶件定位装置的结构示意图。图2为上定位块主视图。图3为上定位块俯视图。图4为下定位块主视图。图5为下定位块俯视图。图6为铸件、镶件、喷油嘴、镶件定位装置配合结构的主视图。图7为铸件、镶件、喷油嘴、镶件定位装置配合结构的俯视图。其中，I、上定位块；11、定位销；12、上内六角锁紧孔；13、半圆形凹槽a ; 14、半圆形凹槽b ;2、下定位块；21、定位销孔；22、下内六角锁紧孔；23、半圆形凹槽c ;半圆形凹槽d ；3、喷油嘴定位孔；4、排气孔；5、内六角螺栓；6、镶件；7、铸件；8、喷油嘴。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细的描述。如图I所示，该镶件定位装置包括上定位块I和下定位块2。如图2及图3所示，上定位块I左右两端均设置有定位销11 ;上定位块I中部设置有两个上内六角锁紧孔12 ;上定位块I上设置有两个半圆形凹槽al3和两个半圆形凹槽bl4 ;半圆形凹槽al3位于半圆形凹槽bl4的上端；两个半圆形凹槽al3和两个半圆形凹槽bl4设置在上内六角锁紧孔12之间。半圆形凹槽bl4的半径小于半圆形凹槽al3的半径。如图4及图5所示，下定位块2左右两端均设置有与定位销11配合的定位销孔21 ;下定位块2中部设置有两个下内六角锁紧孔22 ;下定位块2上设置有两个半圆形凹槽c23和两个半圆形凹槽d24 ;半圆形凹槽c23位于半圆形凹槽d24的上端；两个半圆形凹槽c23和两个半圆形凹槽d24设置在下内六角锁紧孔22之间。如图I至图5所示，半圆形凹槽al3和半圆形凹槽c23配合形成喷油嘴定位孔3 ；半圆形凹槽bl4和半圆形凹槽d24配合形成排气孔4。上内六角锁紧孔12和下内六角锁紧孔22配合形成内六角锁紧孔，内六角锁紧孔与内六角螺栓5配合。半圆形凹槽al3的半径与半圆形凹槽c23的半径相等。半圆形凹槽bl4的半径与半圆形凹槽d24的半径相等。上内六角锁紧孔12分为上部圆柱孔和下部圆柱孔，且上部圆柱孔的直径大于下部圆柱孔的直径；下部圆柱孔的直径与下内六角锁紧孔22的直径相等。如图6及图7所示，喷油嘴定位孔3与镶件6的喷油嘴8配合。镶件6设置在铸件7中。在砂型造型时，首先是造铸件7的底箱和盖箱，完成后，取出底箱木模、盖箱木模及上定位块I和下定位块2的木模，取出上定位块1，将镶件6放入底箱和盖箱形成的空腔内，镶件6的喷油嘴8放入喷油嘴定位孔3中，盖上上定位块I，定位销11插入定位销孔21，再用内六角螺栓紧固上定位块I和下定位块2，从而准确定位镶件6在铸件7内的位置。需要指出的是以上所述仅是本技术的优选实施方式，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离原理的基础上，很容易对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镶件定位装置，其特征在干包括上定位块(I)和下定位块(2);所述上定位块(I)左右两端均设置有定位销(11);所述上定位块(I)中部设置有两个上内六角锁紧孔(12);所述上定位块(I)上设置有两个半圆形凹槽a (13)和两个半圆形凹槽b (14);所述半圆形凹槽a (13)位于半圆形凹槽b (14)的上端；所述两个半圆形凹槽a (13)和两个半圆形凹槽b (14)设置在上内六角锁紧孔(12)之间；所述下定位块(2)左右两端均设置有与定位销(11)配合的定位销孔(21);所述下定位块(2)中部设置有两个下内六角锁紧孔(22);所述下定位块(2)上设置有两个半圆形凹槽c (23)和两个半圆形凹槽d (24);所述半圆形凹槽c (23)位于半圆形凹槽d (24)的上端；所述两个半圆形凹槽c (23)和两个半圆形凹槽d (24)设置在下内六角锁紧孔(22)之间；所述半圆形凹槽a (13)和半圆形凹槽c (23)配合形成喷油嘴定位孔(3);所述半圆形凹槽b (14)和半圆形凹槽d (24)配合形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张力，张海洲，余伟，
申请(专利权)人：成都富江机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：