一种防卡钢的新型轧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防卡钢的新型轧机，它包括机架牌坊（９），在机架牌坊（９）上设左轧辊转鼓箱（４）和右轧辊转鼓箱（８），在左轧辊转鼓箱（４）和右轧辊转鼓箱（８）上分别设轧辊（５），两个轧辊（５）分别与驱动电机（１０）连接，其特点是在左轧辊转鼓箱（４）与机架牌坊（９）之间设液压溢流缸（１），液压溢流缸（１）与液压站（２）连接，液压站（２）与控制装置（３）连接，控制装置（３）通过电路与驱动电机（１０）连接，是一种防止主传动系统超负荷而造成的停机、卡钢的新型轧机。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属压力加工
，具体地讲是一种防主传动系统超负荷而停车卡钢的新型轧机。
技术介绍
在金属压力加工过程中，轧机(包括穿孔机)的轧辊辊距在轧制过程中不能做到因主动传动系统超负荷而自动可调，保持轧制过程的连续进行，而目前对主传动系统的保险装置一般为强制断电。因而，当被轧制金属在轧机中进行轧制时，由于被轧制金属的尺寸变化、温度变化，很容易引起主传动系统超负荷而停车造成卡钢事故，同时也引发上游工序的被轧制金属因生产中断而报废。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种防卡钢的新型轧机，主要解决了现有的轧机因主传动系统超负荷而造成的停机、卡钢浪费等问题。为了实现上述目的，本技术是这样实现的一种防卡钢的新型轧机，它包括机架牌坊9，在机架牌坊9上设左轧辊转鼓箱4和右轧辊转鼓箱8，在左轧辊转鼓箱4和右轧辊转鼓箱8上分别设轧辊5，两个轧辊5分别与驱动电机10连接，其特殊之处在于在左轧辊转鼓箱4与机架牌坊9之间设液压溢流缸1，液压溢流缸1与液压站2连接，液压站2与控制装置3连接，控制装置3通过线路与驱动电机10连接。本技术的一种防卡钢的新型轧机，其所述的液压溢流缸1为前后两个，可保证轧机平稳运转。本技术所述的一种防卡钢的新型轧机与已有技术相比具有如下积极效果因加装液压溢流缸装置，可充分保证轧制过程不因超负荷而中断，能保护电机和轧辊，同时保证生产的连续性，提高产品质量，减少废品。附图说明图1——本技术的结构示意图。具体实施方式为了更好地理解与实施，以下结合附图给出具体实施例详细说明本技术一种防卡钢的新型轧机。实施例1，参见图1，加工制成机架牌坊9、左轧辊转鼓箱4、右轧辊转鼓箱8、轧辊5、驱动电机10，根据现有技术将上述部件组装成轧机，即将左轧辊转鼓箱4和右轧辊转鼓箱8安装在机架牌坊9上，在左轧辊转鼓箱4和右轧辊转鼓箱8上分别安装轧辊5，两个轧辊5分别与驱动电机10连接，在左轧辊转鼓箱4与机架牌坊9之间安装液压溢流缸1，由于轧机的轧辊转鼓箱很大，为了使轧机运转平稳，液压溢流缸1为前后两个，液压溢流缸1与液压站2连接，液压站2与控制装置3连接，控制装置3通过线路与驱动电机10连接，控制装置3内预先设置了一定的值，同时控制装置3内的继电器可感受驱动电机10实际运行电流值与液压溢流缸1内的压力值。本技术的一种防卡钢的新型轧机，其所述的液压站2由主泵向液压溢流缸1供油，液压溢流缸1内的压力值达到设定值时，系统保压，由液压站2的溢流阀调节系统压力，多余压力流回油箱；当液压站2的压力继电器检测到液压溢流缸1内的压力低于控制装置3的设定值时，液压站2的溢流阀打开，主泵开始供油；当液压站2的压力继电器检测到液压溢流缸1内的压力高于控制装置3的设定值时，液压站2的溢流阀打开，液压溢流缸1开始溢流，卸荷至控制装置3内的设定压力，液压站2的溢流阀是控制液压溢流缸1内的油量的阀门，起安全保护作用。本技术所述的一种防卡钢的新型轧机，工作正常时，液压溢流缸的活塞杆处于满行程位并静止不动，保证正常轧制过程中左右轧辊转鼓箱的稳定，也即两个轧辊的间距恒定不动，轧辊的驱动电机旋转带动轧辊旋转，从而保证轧出壁厚合格的钢管；当被轧制的钢管与内变形工具一齐被压辊旋转咬入后，驱动电机的电流负荷升高、液压溢流缸内的液压压力升高，控制装置内的继电器始终检测驱动电机的电流负荷信号和液压溢流缸内的液压压力信号，当该两信号值超过控制装置中预置的值S1时，控制装置控制液压站的溢流阀打开，液压溢流缸开始溢流，左侧的轧辊和左侧的轧辊转鼓箱在轧制力作用下向液压溢流缸一侧微微移动，则驱动轧辊的驱动电机电流负荷下降，同时液压溢流缸中的压力下降，当二者都下降至预先设定值S2时，控制装置控制液压站的溢流阀关闭，液压溢流缸停止溢流，保持正常的轧制，使被轧制金属钢管顺利轧出。权利要求1.一种防卡钢的新型轧机，它包括机架牌坊(9)，在机架牌坊(9)上设左轧辊转鼓箱(4)和右轧辊转鼓箱(8)，在左轧辊转鼓箱(4)和右轧辊转鼓箱(8)上分别设轧辊(5)，两个轧辊(5)分别与驱动电机(10)连接，其特征在于在左轧辊转鼓箱(4)与机架牌坊(9)之间设液压溢流缸(1)，液压溢流缸(1)与液压站(2)连接，液压站(2)与控制装置(3)连接，控制装置(3)通过线路与驱动电机(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种防卡钢的新型轧机，其特征在于所述的液压溢流缸(1)为前后两个。专利摘要本技术公开了一种防卡钢的新型轧机，它包括机架牌坊(9)，在机架牌坊(9)上设左轧辊转鼓箱(4)和右轧辊转鼓箱(8)，在左轧辊转鼓箱(4)和右轧辊转鼓箱(8)上分别设轧辊(5)，两个轧辊(5)分别与驱动电机(10)连接，其特点是在左轧辊转鼓箱(4)与机架牌坊(9)之间设液压溢流缸(1)，液压溢流缸(1)与液压站(2)连接，液压站(2)与控制装置(3)连接，控制装置(3)通过电路与驱动电机(10)连接，是一种防止主传动系统超负荷而造成的停机、卡钢的新型轧机。文档编号B21B35/00GK2843647SQ200520124770公开日2006年12月6日 申请日期2005年11月16日 优先权日2005年11月16日专利技术者王旭午, 迟黎明, 孙波, 李学进, 孙德强, 杨为国 申请人:烟台鲁宝钢管有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防卡钢的新型轧机，它包括机架牌坊（９），在机架牌坊（９）上设左轧辊转鼓箱（４）和右轧辊转鼓箱（８），在左轧辊转鼓箱（４）和右轧辊转鼓箱（８）上分别设轧辊（５），两个轧辊（５）分别与驱动电机（１０）连接，其特征在于在左轧辊转鼓箱（４）与机架牌坊（９）之间设液压溢流缸（１），液压溢流缸（１）与液压站（２）连接，液压站（２）与控制装置（３）连接，控制装置（３）通过线路与驱动电机（１０）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭午，迟黎明，孙波，李学进，孙德强，杨为国，
申请(专利权)人：烟台鲁宝钢管有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]