本实用新型专利技术属于轧钢机技术领域，提供了一种预应力轧钢机机架，包括上机架板、下机架板及立柱，所述立柱垂直安装于上机架板和下机架板之间，并通过紧固机构紧固，所述上机架板和下机架板中均设置有锁止机构；通过采用中空状的立柱，有效减少了轧钢机机架的重量和制造成本；通过上机架板和下机架板中凹槽的设置，有效避免了立柱晃动、偏动或松动现象的出现；通过立柱中凸起的设置，有效避免了预应力螺柱晃动或偏动现象的出现；通过锁止机构的设置，有效避免了预应力螺柱和立柱松动现象的出现，提高了轧钢机机架的稳定性和可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于轧钢机
，涉及了一种预应力轧钢机机架。
技术介绍
随着全球钢铁工业的快速发展，特大型宽厚板的需求不断增加，因为宽厚板不但可以满足大型油轮的制造需要，同时对于桥梁及高层建筑的建造也是不可缺的。随之对用于制造特大型宽厚板的轧钢设备也提出了更高的要求，不断向大型化发展，但是传统的大型整体铸造轧钢机机架在加工工艺、工装、运输及安装方面存在很大困难，已制约了轧钢设备的发展。目前市面上出现了各式各样的轧钢机机架，且轧钢机机架中往往采用了立柱，然而这些轧钢机机架在使用过程中往往会出现立柱晃动、偏动或松动的现象，从而使得轧钢机机架存在受力不均的缺陷，同时目前所使用的立柱往往是实心结构，这样必然不利于减小轧钢机机架的重量、降低轧钢机机架的制造成本。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种能够有效避免立柱晃动、偏动或松动现象的出现，从而来提高轧钢机机架的稳定性和可靠性，同时具有重量轻、制造成本低等优点的预应力轧钢机机架。本技术的预应力轧钢机机架，包括上机架板、下机架板及立柱，所述立柱垂直安装于上机架板和下机架板之间，并通过紧固机构紧固，所述上机架板和下机架板中均设置有锁止机构。在上述的预应力轧钢机机架中，所述紧固机构包括预应力螺柱和预应力螺母，所述预应力螺柱设置在立柱中，所述预应力螺柱的两端分别贯穿上机架板和下机架板后与预应力螺母螺接，且每一端都螺接有两个预应力螺母。在上述的预应力轧钢机机架中，所述立柱中设置有若干个用于防止预应力螺柱晃动的凸起。在上述的预应力轧钢机机架中，所述锁止机构包括锁止螺丝，所述锁止螺丝的一端螺接在预应力螺柱中，所述上机架板和下机架板中均设置有可容纳锁止螺丝的沉头孔。在上述的预应力轧钢机机架中，所述上机架板和下机架板中均设置有可供立柱嵌入的凹槽。在上述的预应力轧钢机机架中，所述下机架板中设置有可容纳预应力螺母的槽□ O本技术有益效果:本技术通过采用中空状的立柱，有效减少了轧钢机机架的重量和制造成本；通过上机架板和下机架板中凹槽的设置，有效避免了立柱晃动、偏动或松动现象的出现；通过立柱中凸起的设置，有效避免了预应力螺柱晃动或偏动现象的出现；通过锁止机构的设置，有效避免了预应力螺柱和立柱松动现象的出现，提高了轧钢机机架的稳定性和可靠性。【附图说明】为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示的预应力轧钢机机架，包括上机架板1、下机架板2及立柱3，立柱3垂直安装于上机架板I和下机架板2之间，并通过紧固机构4紧固，上机架板I和下机架板2中均设置有锁止机构5，紧固机构4包括预应力螺柱41和预应力螺母42，预应力螺柱41设置在立柱3中，预应力螺柱41的两端分别贯穿上机架板I和下机架板2后与预应力螺母42螺接，且每一端都螺接有两个预应力螺母42，立柱3中设置有若干个用于防止预应力螺柱41晃动的凸起31，锁止机构5包括锁止螺丝51，锁止螺丝51的一端螺接在预应力螺柱41中，上机架板I和下机架板2中均设置有可容纳锁止螺丝51的沉头孔，上机架板I和下机架板2中均设置有可供立柱3嵌入的凹槽，下机架板2中设置有可容纳预应力螺母42的槽口21,通过采用中空状的立柱，有效减少了轧钢机机架的重量和制造成本；通过上机架板和下机架板中凹槽的设置，有效避免了立柱晃动、偏动或松动现象的出现；通过立柱中凸起的设置，有效避免了预应力螺柱晃动或偏动现象的出现；通过锁止机构的设置，有效避免了预应力螺柱和立柱松动现象的出现，提高了轧钢机机架的稳定性和可靠性。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。【主权项】1.一种预应力轧钢机机架，包括上机架板(I)、下机架板(2)及立柱(3)，其特征在于:所述立柱(3)垂直安装于上机架板(I)和下机架板(2)之间，并通过紧固机构(4)紧固，所述上机架板(I)和下机架板(2)中均设置有锁止机构(5)。2.根据权利要求1所述的预应力轧钢机机架，其特征在于:所述紧固机构(4)包括预应力螺柱(41)和预应力螺母(42)，所述预应力螺柱(41)设置在立柱(3)中，所述预应力螺柱(41)的两端分别贯穿上机架板(I)和下机架板(2)后与预应力螺母(42)螺接，且每一端都螺接有两个预应力螺母(42)。3.根据权利要求2所述的预应力轧钢机机架，其特征在于:所述立柱(3)中设置有若干个用于防止预应力螺柱(41)晃动的凸起(31)。4.根据权利要求3所述的预应力轧钢机机架，其特征在于:所述锁止机构(5)包括锁止螺丝(51)，所述锁止螺丝(51)的一端螺接在预应力螺柱(41)中，所述上机架板(I)和下机架板(2)中均设置有可容纳锁止螺丝(51)的沉头孔。5.根据权利要求4所述的预应力轧钢机机架，其特征在于:所述上机架板(I)和下机架板(2)中均设置有可供立柱(3)嵌入的凹槽。6.根据权利要求5所述的预应力轧钢机机架，其特征在于:所述下机架板(2)中设置有可容纳预应力螺母(42)的槽口(21)。【专利摘要】本技术属于轧钢机
，提供了一种预应力轧钢机机架，包括上机架板、下机架板及立柱，所述立柱垂直安装于上机架板和下机架板之间，并通过紧固机构紧固，所述上机架板和下机架板中均设置有锁止机构；通过采用中空状的立柱，有效减少了轧钢机机架的重量和制造成本；通过上机架板和下机架板中凹槽的设置，有效避免了立柱晃动、偏动或松动现象的出现；通过立柱中凸起的设置，有效避免了预应力螺柱晃动或偏动现象的出现；通过锁止机构的设置，有效避免了预应力螺柱和立柱松动现象的出现，提高了轧钢机机架的稳定性和可靠性。【IPC分类】B21B31/02【公开号】CN204657104【申请号】CN201520399516【专利技术人】梁玉柱, 魏洪涛, 王晓燕, 赵彬彬 【申请人】梁玉柱【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年6月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种预应力轧钢机机架，包括上机架板(1)、下机架板(2)及立柱(3)，其特征在于：所述立柱(3)垂直安装于上机架板(1)和下机架板(2)之间，并通过紧固机构(4)紧固，所述上机架板(1)和下机架板(2)中均设置有锁止机构(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁玉柱，魏洪涛，王晓燕，赵彬彬，
申请(专利权)人：梁玉柱，
类型：新型
国别省市：山东;37
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